一种动态旋转的轴流陶瓷膜组件的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷膜过滤装置，尤其是涉及动态旋转的轴流陶瓷膜组件。


背景技术：

2.目前用陶瓷膜过滤使用比较普遍，技术也较成熟，特别采用平板陶瓷膜过滤由于具有过滤面积大，过滤效果好，便于组合系统过滤，过滤成本较低，操作方便等特点。但由于现有平板陶瓷膜片在使用时处于静止状态，待处理废液是在液体流动压力下通过陶瓷膜片进行渗透，由于废液流动压力受到限制，废液在膜上流动速度小，废液渗透能力不高，过滤效率还是不够高，加上这种过滤容易造成陶瓷膜孔堵塞，需定期对膜片进行人工或机械清理，反冲洗次数增多，反冲洗难度增大，运行成本也增高。特别是对粘度较大的废液，过滤效果和效率就更低。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中平板陶瓷膜在过滤中所存在的问题，本实用新型提出了一种过滤效果好，过滤效率高，节能降耗，运行成本低，使用寿命长的动态旋转的轴流陶瓷膜组件。
4.本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种动态旋转的轴流陶瓷膜组件，它包括陶瓷膜片和内端封闭并伸入到罐体内、外端活动配装在机架上并与电机相连的中空轴，所述中空轴的外端上设置有滤液出口，所述陶瓷膜片呈圆盘形并间隔固定在中空轴上，所述陶瓷膜片一侧面为平面，与平面相对的另一侧面上间隔设置有呈渐开线分布的凸体，凸体与凸体之间形成有导流槽，导流槽具有流道口，所述流道口与中空轴上的过液孔相通，过液孔与中空轴的中空腔相通。
5.所述陶瓷膜片两侧面通过压板和螺钉将固陶瓷膜片定在中空轴上，所述陶瓷膜片与压板相对接触的凸体侧面为密封面，压板与凸体密封相连。
6.本实用新型呈悬臂状配装在含有废液的罐体内旋转，中空轴在以每分钟30-40转旋转，过滤时中空轴带动陶瓷膜片顺着凸体的内凹弧方向旋转（绕图2所示的顺时钟方向旋转），使废液从陶瓷膜片的平面一侧向有凸体的一侧面渗透过滤，过滤后的液体进入流道槽内并经过流道口进入中空轴上的中空腔中，再通过中空轴上的滤液出口流出，从而可实现使液体在动态旋转的轴流陶瓷膜组件中过滤。
7.本实用新型起分离作用的核心元件是外观为圆盘碟片形的陶瓷膜片，陶瓷膜片包括相对分离的两面膜层，内部设有导流槽，中间周围设有若干只与中空轴相通的流道口，陶瓷膜片的过滤精度涵盖微滤和超滤，具体有2
µ
m、0.5
ꢀµ
m、0.2
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m、60 nm、30 nm、7 nm、5 nm几种规格。该具有极强的化学耐受性和耐热性，可反向冲洗 。
8.本实用新型适用于高悬浮杂质的液体过滤，针对管式陶瓷膜的话他降低了系统预处理的配置要求，仅仅可以只在系统前段设置旋流过滤器，将大杂质的去除。
9.超滤和微滤过滤孔径7纳米2微米，高效浓缩更少的残留物，为后续的蒸发或干燥
节约成本。
10.本实用新型结构紧凑和灵活的模块化设计，易于扩展，检查和维护方便，采用错流过滤的原理及自动反吹设计，有效延长陶瓷膜使用寿命，系统集成化设计配移动小车，方面移动和运输。
11.本实用新型也适用于食品深加工行业，现在使用离心机的陶瓷膜的厂家存在陶瓷膜通量下降，堵膜，浓缩不上去的问题，离心机分离不彻底，浊度降不下来的问题。使用本实用新型所述的旋转陶瓷膜片，能够好地解决上述问题，实现废除液的澄清过滤除菌除杂。
12.本实用新型所述旋转陶瓷膜片组件（动态错流过滤陶瓷膜片组件）也可应用于下述处理：石墨烯纯化处理、碳纳米材料纯化处理、船用脱硫洗涤水处理、酿造发酵液处理、中药提取、浓缩提纯、酒与啤酒及果汁过滤、牛奶制品水回用、氨基酸净化、高固体颗粒浓度、适应粘性介质、纳米粉体洗涤、磷酸铁锂洗涤、乳化液及含油废水处理、蛋白质分离浓缩和盐水精制等。
附图说明
13.图1是本实用新型的半剖主视结构示意图，
14.图2是图1的a-a剖视结构示意图。
15.在图中，1、陶瓷膜片2、凸体3、流道口4、密封面5、过液孔6、中空轴7、导流槽8、罐体9、端板10、压板11、螺钉12、轴承座13、滤液出口14、传动轴15、中空腔16、废液17、废液进口。
具体实施方式
16.在图中，一种动态旋转的轴流陶瓷膜组件，它包括内端（图1的左端）封闭（用端板9密封）并呈悬臂状伸入到罐体8内、外端（图1的右端）用轴承座12活动配装在机架（图中画出）上并与传动轴14相连的中空轴6和陶瓷膜片1，罐体上设有废液进口17，罐体内有废液16（过滤液体），传动轴与电机相连，所述中空轴的外端上设置有滤液出口13（渗透液），所述陶瓷膜片呈圆盘形并间隔固定在中空轴上，所述陶瓷膜片一侧面为平面、与该平面相对的另一侧面上间隔设置有16块呈渐开线分布的凸体2，凸体的宽度由内到外逐渐变宽（凸体外端宽度是内端宽度的1.5-2倍），凸体与凸体之间形成有导流槽7，在陶瓷膜片的一侧面上和凸体表面上分别用压板10和螺钉11将陶瓷膜片固定在中空轴上，所述陶瓷膜片与压板相对接触的凸体侧面为密封面4，密封面用密封胶形成，压板与凸体密封相连。导流槽与中空轴相连处具有流道口3，所述流道口与中空轴上的过液孔5相通，流道口数量和位置分布与过液孔的数量和位置分布相对应，过液孔大小与流道口大小相近，过液孔与中空轴的中空腔15相通。
17.以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照具体实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术的实质内容，都属于本实用新型请求保护的专利范围内。


技术特征：
1.一种动态旋转的轴流陶瓷膜组件，其特征是：它包括陶瓷膜片（1）和内端封闭并伸入到罐体（8）内、外端活动配装在机架上并与电机相连的中空轴（6），所述中空轴的外端上设置有滤液出口（13），陶瓷膜片呈圆盘形并间隔固定在中空轴上，陶瓷膜片一侧面为平面，与平面相对的另一侧面上间隔设置有呈渐开线分布的凸体（2），凸体与凸体之间形成有导流槽（7），导流槽具有流道口（3），所述流道口与中空轴上的过液孔（5）相通，所述过液孔与中空轴的中空腔（15）相通。2.根据权利要求1所述的一种动态旋转的轴流陶瓷膜组件，其特征是：在陶瓷膜片的一侧面上和凸体侧面上分别用压板（10）和螺钉（11）将陶瓷膜片间隔固定在中空轴上。

技术总结
本实用新型公开了一种动态旋转的轴流陶瓷膜组件，它包括内端封闭并伸入到罐体内、外端活动配装在机架上并与电机相连的中空轴和陶瓷膜片，所述中空轴的外端上设置有滤液出口，所述陶瓷膜片呈圆盘形并间隔固定在中空轴上，所述陶瓷膜片一侧面为平面，另一相对侧面上间隔设置有呈渐开线分布的凸体，凸体与凸体之间形成有导流槽，导流槽具有流道口，所述流道口与中空轴上的过液孔相通，过液孔与中空轴的中空腔相通。本实用新型结构紧凑，过滤效果好，过滤效率高，节能降耗，运行成本低，使用寿命长，易于扩展，检查和维护方便，采用错流过滤的原理及自动反吹设计，有效延长陶瓷膜使用寿命，系统集成化设计配移动小车，方面移动和运输。输。输。


技术研发人员：文源
受保护的技术使用者：江西锐凯环保新材料有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/29