一种金属复合基板材加工的矫正装置的制作方法

1.本实用新型涉及矫正装置技术领域，具体为一种金属复合基板材加工的矫正装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，对于金属复合基板材的需求量也日益剧增，这也导致金属复合基板材的生产量增加，但是在生产的过程中，常常由于金属复合基板材弯曲问题，需要对其进行矫正。
3.目前的矫正装置通常是将金属复合基板材放入内部后，便开始进行矫正，但是金属复合基板材在放入矫正装置前，表面会附着杂质，一旦杂质硬度过硬，在矫正的过程中，杂质会对金属复合基板材造成伤害，导致金属复合基板材损坏，或者生产的金属复合基板材质量不合格。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属复合基板材加工的矫正装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属复合基板材加工的矫正装置，包括矫正装置本体，所述矫正装置本体的内部活动设置有除杂质机构，所述矫正装置本体的内部设置有动力组件，所述除杂质机构包括两个第一固定板、第二固定板，所述第一固定板、第二固定板的一侧内部均活动设置有刮板，所述第二固定板的一侧活动设置有旋转轴，所述旋转轴与动力组件活动连接在一起，所述旋转轴的一端贯穿旋转轴的内壁，且旋转轴的一端设置有挤压组件。
6.可选的，所述矫正装置本体的表面开设有通槽，且所述矫正装置本体的内部开设有用于动力组件活动的内腔。
7.可选的，所述第一固定板、第二固定板的内部均开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有多个与刮板连接的第二弹簧，所述刮板与板材挤压的一面为圆弧形。
8.可选的，所述第二固定板的表面设置有用于挤压组件活动的凹槽，所述旋转轴与凹槽贯穿活动连接在一起。
9.可选的，所述挤压组件包括与旋转轴连接的多个连接块，所述连接块的一端活动设置有挤压块，所述挤压块的一端设置有定向杆，所述定向杆与连接块贯穿活动连接在一起，所述定向杆的表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧与连接块以及挤压块连接，所述挤压块为橡胶材质。
10.可选的，所述动力组件包括电机，所述通槽的内部活动设置有多个矫正轮，所述电机的输出端设置有多个第一皮带，多个所述矫正轮通过第一皮带连接，其中一个所述矫正轮的表面设置有第二皮带，所述第二皮带的另一端与旋转轴连接在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、第二皮带带动旋转轴转动，旋转轴带动连接块转动，连接块带动挤压块转动，挤压块转动并挤压金属复合基板材，使其表面的杂质受到震动而掉落，在挤压的同时，刮板与金属复合基板材挤压，由于刮板与金属复合基板材贴合挤压，可以将未掉落的杂质二次清理，避免杂质在矫正的过程中对金属复合基板材造成损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型一种金属复合基板材加工的矫正装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种金属复合基板材加工的矫正装置的局部剖视图其一；
15.图3为本实用新型一种金属复合基板材加工的矫正装置局部结构示意图；
16.图4为本实用新型一种金属复合基板材加工的矫正装置的局部剖视图其二；
17.图5为本实用新型一种金属复合基板材加工的矫正装置的局部剖视图其三；
18.图6为本实用新型一种金属复合基板材加工的矫正装置的图4中a部分放大图。
19.图中：1、矫正装置本体；2、除杂质机构；21、第一固定板；22、第二固定板；23、旋转轴；24、挤压组件；241、连接块；242、挤压块；243、第一弹簧；244、定向杆；25、活动槽；26、第二弹簧；27、刮板；3、动力组件；31、电机；32、矫正轮；33、第一皮带；34、第二皮带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种金属复合基板材加工的矫正装置，包括矫正装置本体1，矫正装置本体1的内部活动设置有用于去除杂质的除杂质机构2，矫正装置本体1的内部设置有用于矫正板材的动力组件3，除杂质机构2包括两个第一固定板21、第二固定板22，第一固定板21、第二固定板22的一侧内部均活动设置有刮板27，第二固定板22的一侧活动设置有旋转轴23，旋转轴23与动力组件3活动连接在一起，旋转轴23的一端贯穿旋转轴23的内壁，且旋转轴23的一端设置有挤压组件24，通过动力组件3带动旋转轴23工作，旋转轴23带动挤压组件24工作，挤压组件24可以将金属复合基板材表面的杂质清理，同时可以利用刮板27进行二次清理，避免在矫正的工作过程中杂质对金属复合基板材造成损坏。
22.如图1、图2所示，矫正装置本体1的表面开设有用于进料的通槽，且矫正装置本体1的内部开设有用于动力组件3活动的内腔。可以通过通槽，将金属复合基板材进行矫正。
23.如图5所示，第一固定板21、第二固定板22的内部均开设有活动槽25，活动槽25的内部设置有多个与刮板27连接的第二弹簧26，刮板27与板材挤压的一面为圆弧形，通过刮板27与金属复合基板材进行贴合挤压，可以将金属复合基板材表面的杂质清理，刮板27的圆弧形设计，避免在金属复合基板材进入通槽时卡住。
24.如图2、图4所示，第二固定板22的表面设置有用于挤压组件24活动的凹槽，旋转轴23与凹槽贯穿活动连接在一起。
25.如图4、图6所示，挤压组件24包括与旋转轴23连接的多个连接块241，连接块241的一端活动设置有挤压块242，挤压块242的一端设置有定向杆244，定向杆244与连接块241贯
穿活动连接在一起，定向杆244的表面设置有第一弹簧243，第一弹簧243与连接块241以及挤压块242连接，挤压块242为橡胶材质，通过旋转轴23带动连接块241转动，连接块241带动挤压块242转动，挤压块242挤压金属复合基板材，使金属复合基板材震动抖落标表面的杂质，挤压块242的橡胶材质可以避免与金属复合基板材挤压时对金属复合基板材造成损坏。
26.如图2、图3以及图4所示，动力组件3包括电机31，通槽的内部活动设置有多个矫正轮32，电机31的输出端设置有多个第一皮带33，多个矫正轮32通过第一皮带33连接，其中一个矫正轮32的表面设置有第二皮带34，第二皮带34的另一端与旋转轴23连接在一起，通过电机31通过第一皮带33带动矫正轮32工作，矫正轮32可以对金属复合基板材进行矫正，同时矫正轮32通过第二皮带34带动旋转轴23转动。
27.工作原理：在使用本装置时，金属复合基板材进入通槽内部时，打开电机31工作，电机31的输出端将通过第一皮带33带动矫正轮32转动，矫正轮32将带动第二皮带34工作，第二皮带34将带动旋转轴23转动，旋转轴23将带动连接块241转动，连接块241将带动挤压块242转动，挤压块242将转动，并挤压金属复合基板材，使其表面的杂质受到震动而掉落，同时也可以在第一固定板21的内部同理设置旋转轴23以及挤压组件24，达到多重震动，在挤压的同时，刮板27将与金属复合基板材挤压，由于刮板27与金属复合基板材贴合挤压，可以将未掉落的杂质二次清理，避免杂质在矫正的过程中对金属复合基板材造成损坏。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。