一种贴合机的降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴合机领域，尤其涉及一种贴合机的降温装置。


背景技术：

2.现有技术中，贴合机的降温装置通常为以通入冷却液的冷却辊，通过薄膜在冷却辊上的传送实现对薄膜的降温。但冷却辊的降温其接触面积小，单次冷却面积小，对薄膜只能进行单侧降温，当传输速度过快，容易导致降温不够，影响后续的成型。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够简单控制，保证有效降温的贴合机的降温装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种贴合机的降温装置，包括冷却装置和鼓风装置，所述冷却装置包括冷却辊、冷却壳和冷却板，所述冷却壳呈两端敞开的长条状，所述冷却壳的下端面由冷却板覆盖，所述冷却板内设置有流动腔，所述流动腔内流动有冷却水，所述冷却板的下端设置有多个与流动腔连通的渗漏孔，所述冷却辊设置于冷却板上端面，所述冷却辊中空；所述鼓风装置有两个，分别设置于冷却装置两侧，一侧的所述鼓风装置包括风道和风机，所述风道包括风道进口和风道出口，所述风道进口设置有风机，所述风道出口有两个，分别与冷却板下端和冷却辊连通。
5.进一步地，所述风道自上而下朝向冷却板下端延伸，一个所述风道出口平行朝向冷却板下端，另一个所述风道出口延伸至冷却壳侧面与冷却辊连通。
6.进一步地，所述冷却辊包括隔板和通孔，所述隔板将冷却辊内部分为两个空间，两个不同的所述风道出口分别与冷却辊的两个空间连通；所述通孔有两个，分别设置于冷却辊的两侧，两个所述通孔分别对应连通外界和冷却辊内部的两个空间。
7.进一步地，所述冷却辊的两侧设置有挡板，所述挡板封闭冷却辊侧面与冷却板之间的空间。
8.进一步地，所述流动腔内设置有多个导热柱，所述导热柱连接流动腔的上下内壁。
9.本实用新型的有益效果在于：通过冷却辊和冷却板夹合并滚送加工好的薄膜，由冷却板内的冷却水对薄膜一侧进行降温；而薄膜的另一侧由风机对其鼓风，带走冷却辊上的热量进而实现降温；同时风道出口与冷却板下端连通，使得风机鼓风能够加速冷却板的冷却水的流动，加快冷却板上的蒸发，提高降温效率。
附图说明
10.图1为本实用新型具体实施方式的贴合机的降温装置的结构示意图。
11.标号说明：
12.1、冷却辊；2、冷却壳；3、冷却板；4、流动腔；5、渗漏孔；6、风道；7、风机；8、风道出口；9、隔板；10、通孔；11、挡板；12、导热柱。
具体实施方式
13.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
14.请参照图1，一种贴合机的降温装置，包括冷却装置和鼓风装置，所述冷却装置包括冷却辊1、冷却壳2和冷却板3，所述冷却壳2呈两端敞开的长条状，所述冷却壳2的下端面由冷却板3覆盖，所述冷却板3内设置有流动腔4，所述流动腔4内流动有冷却水，所述冷却板3的下端设置有多个与流动腔4连通的渗漏孔5，所述冷却辊1设置于冷却板3上端面，所述冷却辊1中空；所述鼓风装置有两个，分别设置于冷却装置两侧，一侧的所述鼓风装置包括风道6和风机7，所述风道6包括风道6进口和风道出口8，所述风道6进口设置有风机7，所述风道出口8有两个，分别与冷却板3下端和冷却辊1连通。
15.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过冷却辊1和冷却板3夹合并滚送加工好的薄膜，由冷却板3内的冷却水对薄膜一侧进行降温；而薄膜的另一侧由风机7对其鼓风，带走冷却辊1上的热量进而实现降温；同时风道出口8与冷却板3下端连通，使得风机7鼓风能够加速冷却板3的冷却水的流动，加快冷却板3上的蒸发，提高降温效率。
16.进一步地，所述风道6自上而下朝向冷却板3下端延伸，一个所述风道出口8平行朝向冷却板3下端，另一个所述风道出口8延伸至冷却壳2侧面与冷却辊1连通。
17.由上述描述可知，风道6自上而下朝向冷却板3下端延伸的设置使得风机7产生的风会吹向冷却板3下端的渗漏孔5，从平行与冷却板3下端的风道出口8将冷却水快速带走，加快蒸发，提高降温效率；而从冷却辊1连通的风道出口8鼓出的风由于经过冷却板3下端，携带一定量的水汽进而冷却辊1内，进一步提高冷却辊1处的降温。
18.进一步地，所述冷却辊1包括隔板9和通孔10，所述隔板9将冷却辊1内部分为两个空间，两个不同的所述风道出口8分别与冷却辊1的两个空间连通；所述通孔10有两个，分别设置于冷却辊1的两侧，两个所述通孔10分别对应连通外界和冷却辊1内部的两个空间。
19.由上述描述可知，通过设置由隔板9分割的冷却辊1的两个空间，两侧的风道出口8鼓入冷却辊1内的风不会互相干扰，均匀进入冷却辊1的两个空间内，最后通过两个不同的通孔10排入外界。
20.进一步地，所述冷却辊1的两侧设置有挡板11，所述挡板11封闭冷却辊1侧面与冷却板3之间的空间。
21.由上述描述可知，通过设置冷却辊1两侧的挡板11，防止从冷却辊1两侧通孔10内排出的带有热量的气体对正在滚送的薄膜产生干扰。
22.进一步地，所述流动腔4内设置有多个导热柱12，所述导热柱12连接流动腔4的上下内壁。
23.由上述描述可知，通过设置流动腔4内的导热柱12，使得冷却板3下端被风机7鼓风快速带走的热量而产生较低的温度能够通过导热柱12快速传导至冷却板3上端面，对薄膜进行快速散热。
24.参照图1，本实用新型的实施例一为：
25.本实施例的一种贴合机的降温装置，包括冷却装置和鼓风装置，所述冷却装置包括冷却辊1、冷却壳2和冷却板3，所述冷却壳2呈两端敞开的长条状，所述冷却壳2的下端面由冷却板3覆盖，所述冷却板3内设置有流动腔4，所述流动腔4内流动有冷却水，所述冷却板
3的下端设置有多个与流动腔4连通的渗漏孔5，所述冷却辊1设置于冷却板3上端面，所述冷却辊1中空；所述鼓风装置有两个，分别设置于冷却装置两侧，一侧的所述鼓风装置包括风道6和风机7，所述风道6包括风道6进口和风道出口8，所述风道6进口设置有风机7，所述风道出口8有两个，分别与冷却板3下端和冷却辊1连通。
26.所述风道6自上而下朝向冷却板3下端延伸，一个所述风道出口8平行朝向冷却板3下端，另一个所述风道出口8延伸至冷却壳2侧面与冷却辊1连通。
27.所述冷却辊1包括隔板9和通孔10，所述隔板9将冷却辊1内部分为两个空间，两个不同的所述风道出口8分别与冷却辊1的两个空间连通；所述通孔10有两个，分别设置于冷却辊1的两侧，两个所述通孔10分别对应连通外界和冷却辊1内部的两个空间。
28.所述冷却辊1的两侧设置有挡板11，所述挡板11封闭冷却辊1侧面与冷却板3之间的空间。
29.所述流动腔4内设置有多个导热柱12，所述导热柱12连接流动腔4的上下内壁。
30.综上所述，本实用新型提供的一种贴合机的降温装置，通过冷却辊和冷却板夹合并滚送加工好的薄膜，由冷却板内的冷却水对薄膜一侧进行降温；而薄膜的另一侧由风机对其鼓风，带走冷却辊上的热量进而实现降温；同时风道出口与冷却板下端连通，使得风机鼓风能够加速冷却板的冷却水的流动，加快冷却板上的蒸发，提高降温效率；通过风道及其两个风道出口的设置，使得冷却辊内能够鼓入带有冷却水的空气，有利于冷却辊处的快速降温；通过设置隔板和通孔，来实现两侧风机鼓风互不干扰地使冷却辊内空间的热量排出；通过设置冷却辊两侧的挡板，避免由通孔排出的热气对薄膜产生干扰；通过设置流动腔内的导热柱，使得冷却板下端被风机鼓风快速带走的热量而产生较低的温度能够通过导热柱快速传导至冷却板上端面，对薄膜进行快速散热。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。