网罩结构及风扇的制作方法

1.本实用新型涉及安全设计领域，特别是涉及一种网罩结构及风扇。


背景技术：

2.目前，家用风扇的网罩主要用于安全防范。一是为了罩住扇叶，以免用户将手指伸入触碰到高速旋转的扇叶而发生安全事故；二是防止高速旋转的扇叶脱落，对周围的人造成伤害。
3.现有的网罩大多为镂空式的设计或带有厚壁结构：镂空式网罩为辐条和加强筋配合形成的网状结构，使用时风力较散，导致风扇风量小；带有壁厚结构的网罩，无法对风集中导向，导致网罩震动产生较大的噪音。
4.所以目前市面上缺少一种既能满足出风风量大，又能满足低噪音功能的网罩。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决上述现有技术中风扇的网罩的出风风量小的技术问题，提出一种网罩结构及风扇。
6.本实用新型采用的技术方案是：
7.本实用新型提出了一种网罩结构及风扇，网罩结构包括：多根呈辐射状分布的导流条，每根所述导流条与出风方向平行的两个面上设有多对凸起部，所述凸起部位于远离辐射中心的一端。
8.进一步的，还包括：第一连接件、第二连接件，所述第二连接件环绕所述第一连接件且与所述第一连接件同心设置，所述导流条的一端与所述第一连接件连接，另一端与所述第二连接件连接。
9.进一步的，相邻两根所述导流条上处于相对位置的所述凸起部的顶部之间的间距小于试验指直径，且同一根所述导流条上相邻的两个所述凸起部之间的间距小于试验指直径。
10.进一步的，所述凸起部的高度沿着所述远离辐射中心的方向逐渐增大。
11.在一实施例中，所述凸起部的顶部的横截面为弧状，所述凸起部的底部的横截面为方形。
12.在一实施例中，所述第一连接件和所述第二连接件呈圆形，所述导流条沿所述第一连接件的周向均匀间隔分布。
13.在一实施例中，所述试验指直径小于等于8mm。
14.在一实施例中，所述导流条两端向同一侧弯折使所述导流条呈弧状，所有所述导流条的弯折方向相同。
15.风扇，使用上文所述的网罩结构，所述网罩结构设置在所述风扇的出风端。
16.与现有技术比较，本实用新型提出的网罩结构在导流条上增设了凸起部，凸起部的存在能使网罩结构在满足试验指要求的前提下，增加相邻两根导流条之间的间隙，从而
增大出风面积、增大风量。同时凸起部顶部设计为光滑的曲面，有利于减小出风风阻、减少边界层分离、减少涡旋降、低离散噪音。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例中网罩结构的立体示意图；
19.图2为本实用新型实施例中网罩结构的平面示意图；
20.图3为本实用新型实施例中凸起部的立体结构示意图；
21.1、导流条；2、第一连接件；3、第二连接件；4、凸起部；5、试验指。
具体实施方式
22.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.现有技术中，家用风扇的网罩的存在主要是防止用户在使用时伤害到手指，起到安全防范的作用。虽然网罩有效防止了事故的发生，但是网罩的存在也带来了一系列问题，比如：风扇的风量减小、使用时噪音较大等。
24.所以，为了解决现有技术中风扇风罩使风扇的风量减小、使用噪音增大的技术问题，本实用新型提出一种网罩结构，包括：多根呈辐射状分布的导流条1，每根导流条1与出风方向平行的两个面上设有多对凸起部4，凸起部4位于远离辐射中心的一端。
25.本实用新型提出的网罩结构中在常规的家用风扇网罩的导流条上增设了凸起部，凸起部的存在能够增加相邻两根导流条之间的间隙，从而增大出风面积、增大风量。同时，凸起部满足了试验指的要求，起到防范安全事故发生的功能。
26.下面结合附图以及实施例对本实用新型的原理及结构进行详细说明。
27.如图1-图3所示，本实用新型提出了的网罩结构包括：多根导流条1、第一连接件2、第二连接件3；第一连接件2和第二连接件3呈圆形、第二连接件3环绕在第一连接件2的外面且两者同心设置，导流条1的一端连接第一连接件2、另一端连接第二连接件3，且导流条沿着第一连接件2的周向均匀间隔分布。整体上呈现出，导流条1以第一连接件2的圆心为辐射中心向第二连接件3的方向辐射，相邻的两根导流条1之间的间隙为出风处。且为了使出风更加集中、顺畅，导流条1的两端向同侧弯折呈弧状，一个网罩结构中的所有导流条1的弯折方向是一样的，且在设计时导流条的弯折方向和风扇风叶转动的方向是相反的。
28.上文描述中的导流条、第一连接件、第二连接件的设置和现有技术中的风扇网罩的区别主要在于，在两者都满足试验指要求的前提下，本实用新型提出的网罩结构中因为在导流条上增设了凸起部，所以任意两根相邻的导流条之间的间距会更大，出风面积增大了、出风风量增大了。具体的如下所述：
29.在导流条1与出风方向平行的两个面上设有多对凸起部4，凸起部4设置在第二连
接件3一侧，且越靠近第二连接件3凸起部4的高度越大。同时，相邻两根导流条1上位置相对的两个凸起部4的顶部之间的间距小于试验指5的直径，与此同时同一根导流条1上相邻的两个凸起部4之间的距离也要小于试验指5的直径。凸起部设置在第二连接件一侧，是因为相邻两根导流条之间的间隙沿着靠近第二连接件的方向逐渐增大，将凸起部设置在导流条之间间隙最大处既能防止安全事故，也能增大出风面积。凸起部位置间距和试验指直径之间的大小关系要满足试验指不能穿过导流条，起到安全防范的作用。
30.进一步的，在本实施例中，第一连接件2的直径d1=70mm，第二连接件3的直径d2=260mm，弧状导流条1的包角α范围为0
°
≦α≦20
°
，弧状导流条的半径r1范围为55《r1《60mm，相邻两个导流条1之间的最大间隙δ的范围为5~9mm，所有凸起部4间距分布的总长为导流条长度的1/3，确保在导流条之间间隙大的区域满足试验指的要求，且在本实施例中试验指的最大直径为8mm。
31.更进一步的，在本实施例中，凸起部4是一个片状结构，垂直于导流条1设置，且凸起部4面积最小的面是迎风面和背风面，这样才会最大程度的增大出风面积、增大风量。同时为了减小出风风阻、有效减少边界层分离、减少涡旋降低离散噪音，本实用新型提出的凸起部4的顶端是光滑的曲面，凸起部4的底部是规则的立方体、横截面为长方形。底部的高度h=0.03d0（d0为无凸起部时的最大实验指直径）；凸起部4的顶部是一个与立方体状的底部一体连接的半侧圆柱、顶部的横截面为半圆形，且该半圆形的半径r=0.5mm。且凸起部4的底部高度h由第一连接件2到第二连接件3以0.1mm为增量逐步递增，相邻的两个凸起部4之间的间距l=3mm。且第二连接件3和第一连接件2一侧各自单独增加一个不成对设置的凸起部4，凸起部的底部高度h=0.05d0。
32.本实用新型还提出一种使用该网罩结构的风扇，网罩设置在风扇的出风端。网罩结构中的凸起部在满足试验指要求的前提下增大了风扇的出风面积，进而增大了风扇的出风风量。同时凸起部顶端的光滑曲面设计减少边界层分离，减少涡旋，降低离散噪音。
33.在其他实施例中，网罩结构的各个部分的长度、尺寸等数据是不做限定的，且第一连接件、第二连接件也可以根据情况设置。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。