一种具有缓冲能力的液压油缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种具有缓冲能力的液压油缸。


背景技术：

2.液压油缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，液压油缸实现往复运动，液压油缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用，以完成特殊的功用，液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。
3.目前现有的液压油缸，大多存在以下的不足：液压油缸在使用时，会产生震动，没有缓冲结构，可能会导致油缸外部损坏，影响了油缸的使用寿命，综上，现有的液压油缸大多还不能很好地契合实际需要，亟需一种具有缓冲能力的液压油缸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有缓冲能力的液压油缸。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有缓冲能力的液压油缸，包括底座，所述底座的上表面开设有两个滑槽，滑槽的一侧滑动连接有滑块，滑块的上表面分别固定连接有固定座和固定块，固定座与固定块之间插接有缸筒，缸筒的圆周内壁滑动连接有活塞，活塞的一侧固定连接有缓冲套，缓冲套的一侧固定连接有活塞杆，所述固定座的一侧固定连接有缓冲块，底座的一侧转动连接有两个减震板，减震板的一端固定连接有缓冲柱，且两个减震板之间栓接有同一个弹力绳。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定座的上表面开设有第一进液管。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定块的上表面开设有第二进液管。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的两侧转动连接有支撑辊，支撑辊与弹力绳相接触。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述活塞的圆周一侧分别固定连接有防污环、抗磨环和密封环。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述缸筒的圆周内壁固定连接有缸盖。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述缸盖的圆周内壁分别固定连接有缓冲环和防尘圈。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的一侧均固定连接有两个限位块，限位块与减震板相接触。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本装置，通过缓冲块、减震板、缓冲柱和弹力绳的配合设置，能够对缸筒起到缓冲的作用，解决了液压油缸在使用时，会产生震动，没有缓冲结构的问题，有效的避免了缸筒外部出现损坏的现象，延长了缸筒的使用寿命，提升了装置的缓冲效果。
16.2.本装置，通过缓冲套的设置，能够对活塞起到缓冲的作用，进而对活塞杆进行缓冲保护，防止液压油缸在运行的过程中发生碰撞，提升了液压油缸的使用效果。
17.3.本装置，通过防污环和抗磨环的配合使用设置，可防止液压油中混有杂质造成密封件的损坏，保证了密封环的使用寿命，进而可以可防止活塞的损坏，同时还可以防止油压的堆积，提升了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有缓冲能力的液压油缸的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有缓冲能力的液压油缸的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有缓冲能力的液压油缸的俯视结构示意图。
21.图4为本实用新型提出的一种具有缓冲能力的液压油缸的局部立体结构示意图。
22.图中：1、底座；2、固定座；3、缸筒；4、固定块；5、第一进液管；6、第二进液管；7、滑槽；8、滑块；9、缓冲块；10、减震板；11、缓冲柱；12、弹力绳；13、支撑辊；14、活塞；15、防污环；16、抗磨环；17、密封环；18、缓冲套；19、活塞杆；20、缸盖；21、缓冲环；22、防尘圈；23、限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1
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图4，一种具有缓冲能力的液压油缸，包括底座1，底座1的上表面开设有两个滑槽7，滑槽7的一侧滑动连接有滑块8，滑块8的上表面分别通过螺栓固定有固定座2和固定块4，固定座2与固定块4之间插接有缸筒3，缸筒3的圆周内壁滑动连接有活塞14，活塞14的一侧粘接有缓冲套18，缓冲套18的一侧粘接有活塞杆19，缓冲套18的设计，能够对活塞14起到缓冲的作用，进而对活塞杆19进行缓冲保护，防止液压油缸在运行的过程中发生碰撞，提升了液压油缸的使用效果，固定座2的一侧粘接有缓冲块9，底座1的一侧转动连接有两个减震板10，减震板10的一端粘接有缓冲柱11，且减震板10之间栓接有弹力绳12，缓冲块9、减震板10、缓冲柱11和弹力绳12的配合设计，能够对缸筒3起到缓冲的作用，解决了液压油缸在使用时，会产生震动，没有缓冲结构的问题，有效的避免了缸筒3外部出现损坏的现象，延长了缸筒3的使用寿命，提升了装置的缓冲效果。
25.其中，固定座2的上表面开设有第一进液管5，固定块4的上表面开设有第二进液管6，底座1的两侧转动连接有支撑辊13，支撑辊13与弹力绳12相接触，活塞14的圆周一侧分别粘接有防污环15、抗磨环16和密封环17，防污环15和抗磨环16的配合使用设计，可防止液压油因混有杂质造成密封件的损坏，保证了密封环17的使用寿命，进而可以可防止活塞14的损坏，同时还可以防止油压的堆积，缸筒3的圆周内壁通过螺栓固定有缸盖20，缸盖20的设计，防止缸筒3内的油出现泄露的现象，缸盖20的圆周内壁分别粘接有缓冲环21和防尘圈22，防尘圈22的设计，能够防止空气中的尘土附着在活塞杆19上，防止沙粒、水以及污染物
进入缸筒3内，缓冲环21的加入能够缓冲活塞杆19两侧产生的冲击压力，其次，降低活塞杆19运动的摩擦阻力，底座1的一侧均通过螺栓固定有两个限位块23，限位块23与减震板10相接触。
26.工作原理：使用时，当液压油缸推工件时，液压油通过第一进液管5和第二进液管6进入到缸筒3中，此时在液压油的带动下活塞14开始往复移动，进而带动活塞杆19开始往复运动，并且推动活塞杆19的时候，通过缓冲套18能够对活塞杆19起到缓冲的作用，与此同时，在液压油缸推动工件时，工件给液压油缸反作用力，使得滑块8在滑槽7内滑动，进而带动固定座2和固定块4移动，进而带动缸筒3移动，与此同时，使得缓冲块9推动缓冲柱11，进而使得减震板10进行旋转，此时，弹力绳12拉紧，从而可以实现缓冲的功能，避免油缸外部损坏，延长了油缸的使用寿命。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有缓冲能力的液压油缸，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面开设有两个滑槽(7)，滑槽(7)的一侧滑动连接有滑块(8)，滑块(8)的上表面分别固定连接有固定座(2)和固定块(4)，固定座(2)与固定块(4)之间插接有缸筒(3)，缸筒(3)的圆周内壁滑动连接有活塞(14)，活塞(14)的一侧固定连接有缓冲套(18)，缓冲套(18)的一侧固定连接有活塞杆(19)，所述固定座(2)的一侧固定连接有缓冲块(9)，底座(1)的一侧转动连接有两个减震板(10)，减震板(10)的一端固定连接有缓冲柱(11)，且两个减震板(10)之间栓接有同一个弹力绳(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲能力的液压油缸，其特征在于，所述固定座(2)的上表面开设有第一进液管(5)。3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲能力的液压油缸，其特征在于，所述固定块(4)的上表面开设有第二进液管(6)。4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲能力的液压油缸，其特征在于，所述底座(1)的两侧转动连接有支撑辊(13)，支撑辊(13)与弹力绳(12)相接触。5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲能力的液压油缸，其特征在于，所述活塞(14)的圆周一侧分别固定连接有防污环(15)、抗磨环(16)和密封环(17)。6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲能力的液压油缸，其特征在于，所述缸筒(3)的圆周内壁固定连接有缸盖(20)。7.根据权利要求6所述的一种具有缓冲能力的液压油缸，其特征在于，所述缸盖(20)的圆周内壁分别固定连接有缓冲环(21)和防尘圈(22)。8.根据权利要求7所述的一种具有缓冲能力的液压油缸，其特征在于，所述底座(1)的一侧均固定连接有两个限位块(23)，限位块(23)与减震板(10)相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种具有缓冲能力的液压油缸，包括底座，所述底座的上表面开设有两个滑槽，滑槽的一侧滑动连接有滑块，滑块的上表面分别固定连接有固定座和固定块，固定座与固定块之间插接有缸筒，缸筒的圆周内壁滑动连接有活塞，活塞的一侧固定连接有缓冲套，缓冲套的一侧固定连接有活塞杆，所述固定座的一侧固定连接有缓冲块，底座的一侧转动连接有两个减震板，减震板的一端固定连接有缓冲柱，且减震板之间栓接有弹力绳。本实用新型解决了液压油缸在使用时，会产生震动，没有缓冲结构的问题，有效的避免了缸筒外部出现损坏的现象，延长了缸筒的使用寿命，提升了装置的缓冲效果。提升了装置的缓冲效果。提升了装置的缓冲效果。


技术研发人员：张坚 赵红兵 李鑫杰 陈俊
受保护的技术使用者：无锡力士德机械有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/11/24