一种机械加工用可调式夹具

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用可调式夹具。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，夹具是指机械加工过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在加工过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，在传统的机械加工行业，机械加工的过程中经常需要用到各种夹具。
3.中国专利文献cn211277423u公开了一种机械加工用便捷式快速可调式夹具，包括工作台，工作台顶部左侧开设有滑槽，滑槽内设置有滑块，工作台顶部右侧固定设置有安装块，安装块顶部固定设置有右夹板，滑块顶部固定设置有左夹板，左夹板和右夹板相对侧分别设置有缓冲保护机构，缓冲保护机构包括第一固定板，左夹板内侧两端分别开设有放置槽，两个放置槽内分别固定设置有伸缩杆，伸缩杆伸缩端与第一固定板固定连接，第一固定板右侧固定设置有多个伸缩柱，每个伸缩柱上均套设有压缩弹簧。该专利解决了现有的机械加工用夹具，多采用普通的夹臂结构，容易对夹持件表面造成损伤，同时现有夹具无法满足不同形状零件的固定，零件与夹具固定后容易滑脱的问题，但其夹具需要由传感器将压力信号传递到控制器再由控制器控制电动缸工作，生产维修成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用可调式夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械加工用可调式夹具，包括位移导轨，所述位移导轨的前端内壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在螺杆的一端，所述螺杆的杆体中部螺纹连接有夹具台，所述夹具台的右端转动连接有调节杆，所述调节杆的左端贯穿夹具台的右端且螺纹连接有滑块，所述滑块的左端顶部固定连接有斜面插板，所述夹具台的前后两端左侧内壁分别转动连接在转轴的两端，所述转轴的外径处固定连接有柱体，所述柱体的外径右侧对应斜面插板的位置处设置有斜槽，所述柱体的外径左侧固定连接在拉簧的一端，所述柱体的顶端固定连接有第一夹板，所述夹具台的顶端右侧固定连接有定位板，所述定位板的顶端左侧滑动连接有第二夹板，所述第二夹板的右端中部转动连接有卡板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述螺杆的另一端转动连接在位移导轨的后端内壁，所述夹具台的底端中部滑动连接在位移导轨的底端内壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述夹具台的底端左右两侧均固定连接在稳定板的一端，所述稳定板的另一端分
别滑动连接在位移导轨的左右两端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述调节杆的杆体右侧设置为s形，所述调节杆的右端转动连接有握把。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑块的底端滑动连接在夹具台的底端内壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述拉簧的另一端固定连接在夹具台的底端左侧内壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一夹板的右端顶部固定连接有压条，所述第二夹板的左端固定连接有防滑垫。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述定位板的顶端中部设置有卡槽，所述定位板的顶端对应卡槽内固定连接有多个卡条。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过转动握把带动调节杆转动，从而带动滑块滑动，然后斜面插板缓慢插入柱体的斜槽内并带动柱体偏转，从而带动第一夹板转动对工件进行夹紧，加工完成后通过反向转动调节杆将斜面插板从斜槽内抽出，通过拉簧的作用带动第一夹板复位，方便对工件的快速夹紧，更换工件方便快速，结构简单，生产维修成本低且工作效率高。
22.2、本实用新型中，将工件的一端抵住第二夹板并带动第二夹板滑动，直至工件的另一端与定位板的左端对齐，然后通过转动卡板卡住卡条，方便对不同长度大小工件的夹紧，同时通过电机带动螺杆转动，从而带动夹具台在位移导轨上进行滑动，调试方便，适用范围广，实用性强。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种机械加工用可调式夹具的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种机械加工用可调式夹具的夹具台内部结构示意图。
25.图例说明：
26.1、位移导轨；2、电机；3、稳定板；4、夹具台；5、握把；6、定位板；7、卡槽；8、螺杆；9、卡条；10、卡板；11、防滑垫；12、压条；13、第一夹板；14、第二夹板；15、柱体；16、转轴；17、拉簧；18、斜槽；19、斜面插板；20、滑块；21、调节杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用可调式夹具，包括位移导轨1，位移导轨1的前端内壁固定连接有电机2，电机2的驱动端固定连接在螺杆8的一端，螺杆8的杆体中部螺纹连接有夹具台4，夹具台4的右端转动连接有调节杆21，调节杆21的左端贯穿夹具台4的右端且螺纹连接有滑块20，滑块20的左端顶部固定连接有斜面插板19，夹具台4的前后两端左侧内壁分别转动连接在转轴16的两端，转轴16的外径处固定连接有柱体15，柱体15的外径右侧对应斜面插板19的位置处设置有斜槽18，柱体15的外径左侧固定连接在拉簧17的一端，柱体15的顶端固定连接有第一夹板13，夹具台4的顶端右侧固定连接有定位板6，定位板6的顶端左侧滑动连接有第二夹板14，第二夹板14的右端中部转动连接有卡板10，通过转动握把5带动调节杆21转动，从而带动滑块20滑动，然后斜面插板19缓慢插入柱体15的斜槽18内并带动柱体15偏转，从而带动第一夹板13转动对工件进行夹紧，加工完成后通过反向转动调节杆21将斜面插板19从斜槽18内抽出，通过拉簧17的作用带动第一夹板13复位，方便对工件的快速夹紧，将工件的一端抵住第二夹板14并带动第二夹板14滑动，直至工件的另一端与定位板6的左端对齐，然后通过转动卡板10卡住卡条9，方便对不同长度大小工件的夹紧，同时通过电机2带动螺杆8转动，从而带动夹具台4在位移导轨1上进行滑动，调试方便，适用范围广。
30.螺杆8的另一端转动连接在位移导轨1的后端内壁，夹具台4的底端中部滑动连接在位移导轨1的底端内壁，夹具台4的底端左右两侧均固定连接在稳定板3的一端，通过稳定板3提高了夹具台4在滑动过程中的稳定性，稳定板3的另一端分别滑动连接在位移导轨1的左右两端，调节杆21的杆体右侧设置为s形，调节杆21的右端转动连接有握把5，方便手动转动调节杆21，节省人力，滑块20的底端滑动连接在夹具台4的底端内壁，拉簧17的另一端固定连接在夹具台4的底端左侧内壁，第一夹板13的右端顶部固定连接有压条12，第二夹板14的左端固定连接有防滑垫11，通过压条12与防滑垫11的相互配合，调高了夹具的夹紧效果，同时保护了工件减少磨损，定位板6的顶端中部设置有卡槽7，定位板6的顶端对应卡槽7内固定连接有多个卡条9，将工件的一端抵住第二夹板14并带动第二夹板14滑动，直至工件的另一端与定位板6的左端对齐，然后通过转动卡板10卡住卡条9，方便对不同长度大小工件的夹紧。
31.工作原理：首先通过转动握把5带动调节杆21转动，从而带动滑块20滑动，然后斜面插板19缓慢插入柱体15的斜槽18内并带动柱体15偏转，从而带动第一夹板13转动对工件进行夹紧，加工完成后通过反向转动调节杆21将斜面插板19从斜槽18内抽出，通过拉簧17的作用带动第一夹板13复位，方便对工件的快速夹紧，更换工件方便快速，结构简单，生产维修成本低且工作效率高，将工件的一端抵住第二夹板14并带动第二夹板14滑动，直至工件的另一端与定位板6的左端对齐，然后通过转动卡板10卡住卡条9，方便对不同长度大小
工件的夹紧，同时通过电机2带动螺杆8转动，从而带动夹具台4在位移导轨1上进行滑动，调试方便，适用范围广，实用性强。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。