游梁式液压驱动抽油机的制作方法

技术特征：
1.一种游梁式液压驱动抽油机，包括支架和游梁，游梁右部铰接于支架顶端，游梁的左端固定设有驴头，驴头通过钢丝绳连接设有悬绳器，游梁右端设有配重，其特征在于：还包括液压油缸、用于为液压油缸活塞杆往复运动提供动力的液压站和用于控制液压站的控制系统，所述游梁的左部下方设有安装座，安装座上设有液压油缸，液压油缸的下端铰接于安装座上，液压油缸的活塞杆上端铰接于游梁左部，支架上部右侧设有缓冲装置，游梁顺时针转动一定角度时其后部与缓冲装置相抵，液压油缸通过液压连接系统与液压站相连通，液压站与控制系统电连接。2.根据权利要求1所述的游梁式液压驱动抽油机，其特征在于所述液压连接系统包括电磁换向阀，该电磁换向阀为三位四通阀，电磁换向阀的a口通过第一进油管与液压油缸下部的进油口连通，第一进油管从上至下依次串联有电磁调速阀、第一节流阀和第一液控单向阀，电磁换向阀的b口通过第二进油管与液压油缸上部的进油口连通，第二进油管从上至下依次串联有第二节流阀和第二液控单向阀，电磁换向阀的p口通过出油管与液压站的出油口连通，电磁换向阀的t口通过回油管与液压站内部连通。3.根据权利要求2所述的游梁式液压驱动抽油机，其特征在于所述液压站包括储油箱箱体和泵油装置，所述泵油装置包括设置于储油箱箱体上的防爆电机及与防爆电机传动连接的叶片泵，叶片泵吸油口通过吸油管与储油箱箱体内部连通，叶片泵出油口通过出油管与电磁换向阀的p口连通，对应电磁换向阀与叶片泵之间的出油管上串联有单向阀同时并联有溢流阀，储油箱箱体上连通设有回油管，回油管的一端位于储油箱箱体内部，另一端与电磁换向阀的t口连通，溢流阀的出口上连通设有输油管，输油管与回油管连通。4.根据权利要求3所述的游梁式液压驱动抽油机，其特征在于所述控制系统包括plc可编程控制器、设置于第二进油管上的压力传感器、设置于液压油缸外部的功率传感器及设置于液压油缸内部的油缸内置位移传感器，压力传感器、功率传感器和油缸内置位移传感器均与plc可编程控制器电连接，plc可编程控制器分别与防爆电机和电磁换向阀电连接。5.根据权利要求1或2或3或4所述的游梁式液压驱动抽油机，其特征在于所述缓冲装置包括从左下向右上方倾斜设置于支架右侧上部的安装架，安装架顶端设有安装板，安装板上固定安装有弹性阻尼器。6.根据权利要求5所述的游梁式液压驱动抽油机，其特征在于所述弹性阻尼器为弹性减震弹簧。7.根据权利要求5所述的游梁式液压驱动抽油机，其特征在于所述弹性阻尼器为弹性减震橡胶块。

技术总结
本实用新型涉及抽油机技术领域，是一种游梁式液压驱动抽油机，其包括支架、游梁、液压油缸、液压站和控制系统，游梁铰接于支架顶端，游梁的左端设有驴头，驴头通过钢丝绳连接设有悬绳器，游梁右端设有配重，游梁的左部下方设有安装座，安装座上设有液压油缸，液压油缸的下端铰接于安装座上，液压油缸的活塞杆上端铰接于游梁左部，支架上部右侧设有缓冲装置，游梁顺时针转动一定角度时其后部与缓冲装置相抵，液压油缸通过液压连接系统与液压站相连通，液压站与控制系统电连接。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过采用液压油缸驱动抽油机工作，不仅降低了能耗，也减少了维护费用。也减少了维护费用。也减少了维护费用。


技术研发人员：王枞 段美言玺 徐文建 蔡志伟 肖攀 李思博 马周军 杨常宝
受保护的技术使用者：新疆永升聚元石油机械有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/16