一种罗茨风机消音器的制作方法

1.本实用新型涉及罗茨风机辅助设备技术领域，具体为一种罗茨风机消音器。


背景技术：

2.罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵，罗茨风机在运行时噪音很大，需要消音器处理噪音。
3.但是在实际使用过程中，传统的消音器安装不够牢固，多采用法兰直接固定在罗茨风机的出风管上，密封性较差的问题，故此我们提出一种罗茨风机消音器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种罗茨风机消音器具有便于安装固定，提高消音器与罗茨风机出风管的密封性，不影响出风质量的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罗茨风机消音器，包括装置外壳，所述装置外壳的左端开口固定连接导向管一，所述导向管一的外壁固定套接有法兰一，所述导向管一的内壁滑动连接有安装管一，所述安装管一的外壁套接有与法兰一外壁相接触的法兰二，所述法兰二与安装管一的侧壁均固定连接有定位管，所述定位管远离法兰二的一端固定连接有法兰三，所述定位管的内壁滑动连接有安装管二，所述法兰一、法兰二与法兰三之间固定连接有九个均匀分布的安装滑杆，九个所述安装滑杆的外壁之间滑动连接有定位环。
6.优选的，所述定位环的下表面与安装管二之间固定连接有九个安装滑条，所述定位管的外壁开设有供安装滑条限位滑动的滑槽，所述安装管一与安装管二的内壁均开设有不少于十个的导向槽，所述安装管一与安装管二的内径相同。
7.优选的，所述安装管一靠近装置外壳的一端固定连接有限位环，所述限位环的外壁与导向管一的内壁均为斜面结构。
8.优选的，所述装置外壳远离导向管一的一端固定连接有导向管二，所述导向管二的为漏斗结构，所述导向管二的外壁套接有法兰四。
9.优选的，所述装置外壳的内壁固定连接有螺旋条，所述装置外壳的内部开设有两个共振室。
10.优选的，所述共振室的内壁固定连接有不少于五个的共振板，所述共振板为环形结构，所述装置外壳的内壁固定连接有与共振板相接触的过滤筒，所述过滤筒的内壁与螺旋条为固定连接，所述过滤筒的外壁开设有过滤孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置安装管一、安装管二、安装滑条、定位环、安装滑杆与定位筒，以实现罗茨风机与罗茨风机便于安装与固定，从而达到了出风导向与不影响出风质量
的效果；
13.2、本实用新型通过设置螺旋条、共振室、共振板与过滤筒，以实现多层消音的效果，提高该消音器对罗茨风机的消音效率，从而达到了提高气流稳定性的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型正视结构剖视图；
16.图3为本实用新型安装管一立体结构图；
17.图4为本实用新型过滤筒立体结构示意图。
18.图中：1、装置外壳；2、导向管一；3、法兰一；4、安装管一；5、法兰二；6、定位管；7、法兰三；8、安装管二；9、安装滑杆；10、定位环；11、安装滑条；12、限位环；13、导向管二；14、法兰四；15、螺旋条；16、共振室；17、共振板；18、过滤筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种罗茨风机消音器，包括装置外壳1，装置外壳1的左端开口固定连接导向管一2，导向管一2的外壁固定套接有法兰一3，导向管一2的内壁滑动连接有安装管一4，安装管一4的外壁套接有与法兰一3外壁相接触的法兰二5，法兰二5与安装管一4的侧壁均固定连接有定位管6，定位管6远离法兰二5的一端固定连接有法兰三7，定位管6的内壁滑动连接有安装管二8，法兰一3、法兰二5与法兰三7之间固定连接有九个均匀分布的安装滑杆9，九个安装滑杆9的外壁之间滑动连接有定位环10。
21.工作人员通过法兰三7与罗茨风机的出风管连接，并将安装管一4与安装管二8一同插入出风管内，使罗茨风机排出的风通过安装管一4与安装管二8进入装置外壳1内，从而达到了便于安装与固定的效果，提高罗茨风机与该装置的密封性。
22.进一步的，定位环10的下表面与安装管二8之间固定连接有九个安装滑条11，定位管6的外壁开设有供安装滑条11限位滑动的滑槽，安装管一4与安装管二8的内壁均开设有不少于十个的导向槽，安装管一4与安装管二8的内径相同。
23.工作人员通过拉动定位环10带动九个安装滑条11移动，以实现安装管一4与安装管二8插入罗茨风机的出风管内，便于工作人员操作。
24.进一步的，安装管一4靠近装置外壳1的一端固定连接有限位环12，限位环12的外壁与导向管一2的内壁均为斜面结构。
25.安装管一4与安装管二8在移动时，带动限位环12与安装管一4的内壁相接触，从而达到了防止安装管一4移动过多的效果，并且利用限位环12与导向管一2的斜面结构，提高该装置的密封性。
26.进一步的，装置外壳1远离导向管一2的一端固定连接有导向管二13，导向管二13
的为漏斗结构，导向管二13的外壁套接有法兰四14。
27.通过导向管二13的漏斗结构，便于出风，并且工作人员可通过法兰四14将该装置与其他设备连接。
28.进一步的，装置外壳1的内壁固定连接有螺旋条15，装置外壳1的内部开设有两个共振室16。
29.罗茨风机排出的风通过装置外壳1内的螺旋条15进入共振室16，为气流提供导向，并且便于共振室16进行消音。
30.进一步的，共振室16的内壁固定连接有不少于五个的共振板17，共振板17为环形结构，装置外壳1的内壁固定连接有与共振板17相接触的过滤筒18，过滤筒18的内壁与螺旋条15为固定连接，过滤筒18的外壁开设有过滤孔。
31.通过共振板17降低气流产生的噪音，并且过滤筒18上的过滤孔便于将噪音导入共振室16，提高消音的全面性。
32.工作原理：该罗茨风机消音器使用时，工作人员通过法兰三7将该装置与罗茨风机的出风管连接，随后，拉动定位环10带动九个安装滑条11沿着定位管6上的滑槽移动，使安装管二8插入罗茨风机的出风管内，安装管二8通过安装管一4带动限位环12与导向管一2的内壁相接触，从而达到了便于安装固定与提高出风管与消音器之间的密封性，并且工作人员可通过法兰四14将该消音器与其他设备连接，提高该消音器的功能性。
33.安装完成后，工作人员启动罗茨风机，通过出风管将气体通过安装管一4与安装管二8上的导向槽进入装置外壳1内，气流沿着螺旋条15的外壁移动，录用螺旋条15的螺旋结构，将气流产生的噪音通过过滤筒18上的过滤孔导入共振室16内，通过共振室16内的共振板17对噪音进行多层消音，最后，气流通过导向管二13的漏斗结构导向排出，从而达到了多层消音的效果。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。