一种用于迫紧轴帽加工的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于迫紧轴帽加工技术领域，具体涉及一种用于迫紧轴帽加工的切割装置。


背景技术：

2.迫紧轴帽属于轴帽的一种，是一种轴的适配件，是套设在轴的外部的一种装置，常用来固定轴或与其它适配件安装，可以稳定轴的运动状态，提升轴的使用寿命。
3.现有的用于迫紧轴帽加工的切割装置一般选用数控线切割机床或线切割机床，但因为追求工作效率，数控线切割机床或线切割机床的精度并不高，因此需要人为调整工件并保证工件的位置精度，才能在数控线切割机床或线切割机床工作时保证产品的精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于迫紧轴帽加工的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于迫紧轴帽加工的切割装置，包括切割床和设置于切割床内部的切割件，所述切割件包括切割座和切割块，所述切割座相对的两外侧壁均设置有插杆个插孔，两个所述切割座通过插杆与插孔相连，所述切割座的侧方设置有校准组件，所述校准组件包括安装于切割座侧方的校准板，所述校准板的内部开设有偏离槽，所述偏离槽的内部活动连接有标尺，两个所述标尺首尾互相接触。
6.优选的，所述切割座的侧方设置带有转杆的永磁体，所述切割座的侧壁开设有容置永磁体的磁体槽。
7.优选的，所述切割床相对的两侧壁均开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，两个所述卡块相适配。
8.优选的，所述卡块的内部设置有弹簧。
9.优选的，所述标尺的表壁设置有刻度。
10.优选的，所述标尺的下方设置有辅助杆，所述辅助杆与校准板滑动连接。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)、该用于迫紧轴帽加工的切割装置，通过将切割座设置为可拼接结构可一次装载多个工件，在切割床切割之时无需反复拆装工件，可以提升机床的效率，且两个切割座之间可通过标尺进行校准，当切割床进行切割时，通过两个标尺互相挤压，若存在标尺与偏离槽不对齐的现象，则证明切割座的安装之间存在缝隙，因此需要调节切割座的位置以使标尺与偏离槽平行，继而可以保证产品的加工精度。
13.(2)、该用于迫紧轴帽加工的切割装置，通过设置有卡块和弹簧，当插杆与插孔相适配时，通过卡块与卡块之间的互相挤压可提升切割座与切割座之间连接的紧密度，避免切割座滑落，同时也方便切割座的拆卸，结构简单，利与推广。
附图说明
14.图1为本实用新型的装配示意图；
15.图2为本实用新型的前视图；
16.图3为本实用新型的后视图；
17.图4为本实用新型校准组件的结构示意图；
18.图5为本实用新型卡块的结构示意图；
19.图中：1、切割床；2、切割件；3、切割块；4、切割座；41、卡槽；42、插杆；43、插孔；44、磁体槽；5、永磁体；6、转杆；7、卡块；8、校准组件；81、校准板；82、标尺；83、辅助杆；84、刻度；85、偏离槽；9、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于迫紧轴帽加工的切割装置，包括切割床1和设置于切割床1内部的切割件2，切割件2包括切割座4和切割块3，切割座4相对的两外侧壁均设置有插杆42个插孔43，两个切割座4通过插杆42与插孔43相连，切割座4的侧方设置有校准组件8，校准组件8包括安装于切割座4侧方的校准板81，校准板81的内部开设有偏离槽85，偏离槽85的内部活动连接有标尺82，两个标尺82首尾互相接触。
22.根据图1-图3所示，在一实施例中，插杆42和插孔43阵列分布在切割座4的两侧，在需要将两个切割座4连接时，无需选择切割座4的连接方向，同时，在两个切割座4连接时，若连接位置不正确或连接偏差，两个标尺82将会互相抵触或存有间隙，人员可凭借标尺82的状态判断切割座4的连接关系，避免存在误差。
23.进一步的，切割座4的侧方设置带有转杆6的永磁体5，切割座4的侧壁开设有容置永磁体5的磁体槽44。
24.根据图2所示，在一较佳的实施例中，通过转动永磁体5可使切割座4吸附或释放切割块3。
25.进一步的，切割床1相对的两侧壁均开设有卡槽41，卡槽41的内部设置有卡块7，两个卡块7相适配。
26.根据图2和图3所示，在一较佳的实施例中，两个相背的卡槽41中的卡块7为相错分布，因此在两个切割座4拼接时，需要将两个相错的卡块7对齐，以实现切割座4的拼接。
27.进一步的，卡块7的内部设置有弹簧9。
28.进一步的，标尺82的表壁设置有刻度84，刻度84可供人员直观读出。
29.进一步的，标尺82的下方设置有辅助杆83，辅助杆83与校准板81滑动连接，辅助杆83可稳定标尺82的运动状态。
30.工作时，首先将切割床1打开，然后将切割块3放置到切割座2中，并转动转杆6调节永磁体5的方向使永磁体5将切割块3与切割座4相连，然后一方面将插杆42与插孔43对齐，另一方面将两个卡块7对准，接着将插杆42与插孔43相连接，将两个卡块7相卡合后可进行
两个切割件2的拼接作业，在两个切割件2拼接完成后，由于标尺82的长度与切割座4平齐，通过两个标尺82互相挤压，若存在标尺82与偏离槽85不对齐的现象，则证明切割座4的安装之间存在缝隙，因此需要调节切割座4的位置以使标尺82与偏离槽85平行，继而可以保证产品的加工精度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于迫紧轴帽加工的切割装置，其特征在于：包括切割床（1）和设置于切割床（1）内部的切割件（2），所述切割件（2）包括切割座（4）和切割块（3），所述切割座（4）相对的两外侧壁均设置有插杆（42）个插孔（43），两个所述切割座（4）通过插杆（42）与插孔（43）相连，所述切割座（4）的侧方设置有校准组件（8）；所述校准组件（8）包括安装于切割座（4）侧方的校准板（81），所述校准板（81）的内部开设有偏离槽（85），所述偏离槽（85）的内部活动连接有标尺（82），两个所述标尺（82）首尾互相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于迫紧轴帽加工的切割装置，其特征在于：所述切割座（4）的侧方设置带有转杆（6）的永磁体（5），所述切割座（4）的侧壁开设有容置永磁体（5）的磁体槽（44）。3.根据权利要求1所述的一种用于迫紧轴帽加工的切割装置，其特征在于：所述切割床（1）相对的两侧壁均开设有卡槽（41），所述卡槽（41）的内部设置有卡块（7），两个所述卡块（7）相适配。4.根据权利要求3所述的一种用于迫紧轴帽加工的切割装置，其特征在于：所述卡块（7）的内部设置有弹簧（9）。5.根据权利要求1所述的一种用于迫紧轴帽加工的切割装置，其特征在于：所述标尺（82）的表壁设置有刻度（84）。6.根据权利要求1所述的一种用于迫紧轴帽加工的切割装置，其特征在于：所述标尺（82）的下方设置有辅助杆（83），所述辅助杆（83）与校准板（81）滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于迫紧轴帽加工的切割装置，包括切割床和设置于切割床内部的切割件，所述切割件包括切割座和切割块，所述切割座相对的两外侧壁均设置有插杆个插孔，两个所述切割座通过插杆与插孔相连，具体涉及迫紧轴帽加工技术领域。该用于迫紧轴帽加工的切割装置，通过将切割座设置为可拼接结构可一次装载多个工件，在切割床切割之时无需反复拆装工件，可以提升机床的效率，且两个切割座之间可通过标尺进行校准，当切割床进行切割时，通过两个标尺互相挤压，若存在标尺与偏离槽不对齐的现象，则证明切割座的安装之间存在缝隙，因此需要调节切割座的位置以使标尺与偏离槽平行，继而可以保证产品的加工精度。继而可以保证产品的加工精度。继而可以保证产品的加工精度。


技术研发人员：郦雷敏
受保护的技术使用者：丹阳市宏光机械有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/16