一种木箱板材用样条线画线装置的制作方法

1.本技术涉及木箱板材样条线画线技术领域，尤其是一种木箱板材用样条线画线装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件；也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板；板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。
3.目前板材在画线过程中存在很多问题，如现有一些板材在画线过程中容易发生画线偏移的情况，且不便于对板材的不同位置进行划线，降低工作者的画线效率，增加操作强度，影响使用。因此，针对上述问题提出一种木箱板材用样条线画线装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种木箱板材用样条线画线装置用于解决现有一些板材在画线过程中容易发生画线偏移的情况，且不便于对板材的不同位置进行划线，降低工作者的画线效率，增加操作强度，影响使用的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种木箱板材用样条线画线装置，包括底座、放置板、移动槽、固定框、夹持调节机构以及移动画线机构；其中所述底座右侧表面固定连接有固定框，所述底座顶侧表面滑动连接有放置板，所述底座顶侧表面开设有移动槽；
6.所述夹持调节机构包括伺服电机、螺纹柱、移动块、固定板、第一电动推杆以及夹板，所述伺服电机固定连接在底座左侧中部表面，所述伺服电机输出端连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹套接有移动块，所述固定板固定连接在放置板顶侧表面，所述固定板侧表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有夹板。
7.进一步地，所述固定框截面呈l型结构，所述固定框顶侧表面开设有滑动槽。
8.进一步地，所述移动块滑动连接在移动槽中，所述移动块顶侧表面与放置板右端底侧表面固定连接，所述放置板滑动连接在底座顶侧表面。
9.进一步地，所述固定板数目为两个，两个固定板位于放置板顶部相对的两侧。
10.进一步地，所述移动画线机构包括第二电动推杆、移动座、第三电动推杆、夹壳、画线笔以及紧固螺栓，所述第二电动推杆固定连接在固定框背侧表面，所述第二电动推杆输出端固定连接有移动座，所述移动座滑动连接在滑动槽中，所述移动座顶侧固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端固定连接有夹壳，所述夹壳侧表面螺纹连接有紧固螺栓，所述夹壳底端内腔卡合连接有画线笔。
11.进一步地，所述紧固螺栓末端贯穿夹壳侧表面，所述紧固螺栓末端与画线笔侧表面螺纹连接。
12.通过本技术上述实施例，采用了夹持调节机构以及移动画线机构，解决了现有一些板材在画线过程中容易发生画线偏移的情况，且不便于对板材的不同位置进行划线，降低工作者的画线效率，增加操作强度，影响使用的问题，便于将放置板顶侧的板材进行稳定夹持，保障板材画线过程中的稳定放置，且便于对板材的位置进行调节，便于板材不同位置的画线，满足使用需求，便于画线笔对板材表面进行自动画线，提高板材表面的画线效率，且便于更换画线笔，方便工作者操作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的整体正面剖视结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的固定框顶侧表面俯视结构示意图。
17.图中：1、底座；101、移动槽；2、伺服电机；3、移动块；4、螺纹柱；5、放置板；6、固定板；7、第一电动推杆；8、夹板；9、固定框；901、滑动槽；10、第二电动推杆；11、移动座；12、第三电动推杆；13、夹壳；14、紧固螺栓；15、画线笔。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，
可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的样条线画线装置可以适用于各种伺服电机，例如，在本实施例提供了如下一种可降噪的伺服电机，本实施例中的样条线画线装置可以用来进行放置如下伺服电机。
25.一种可降噪的伺服电机，包括电机壳体，设于电机壳体顶部的后端盖，安装于电机壳体底部的前端盖，竖直设于电机壳体内部中间、且其外表面中间套接有线圈的转轴，所述电机壳体的外表面中间设置有降噪罩，所述电机壳体的内壁四周均开设有与降噪罩相连通的通孔，所述降噪罩的内壁粘接有吸音棉，所述电机壳体的内部上方安装有隔音板，所述隔音板的顶部四周连接有环形吸音层，且所述环形吸音层为蓬松多孔结构，所述隔音板的内部两侧开设有多个蜂窝孔，所述电机壳体的外表面上方开设有多个散热通孔，所述电机壳体的内壁下方粘接有环形导热垫，所述电机壳体的外表面下方设置有导热环，所述导热环的内环面与环形导热垫相接触，所述转轴的顶端依次穿过隔音板和环形吸音层延伸至后端盖内部并通过轴承与其转动连接，且所述转轴的底端依次穿过环形导热垫和前端盖并通过转动组件与前端盖转动连接。
26.优选地，多个所述散热通孔以电机壳体的中轴线为中心对称设置，且任一所述散热通孔的内部连接有滤网。
27.优选地，任一所述蜂窝孔的内壁粘接有毛细吸音丝。
28.优选地，所述导热环由铜制成，且所述导热环的外环面呈锯齿状，所述环形导热垫由导热硅胶制成。
29.优选地，所述吸音棉呈环形包裹于电机壳体的外表面中间。
30.优选地，所述转动组件包括套接于转轴外表面下方、且呈“工”字型的卡环，开设于前端盖内部中间处的转孔，设于卡环外环面与转孔之间的多个滚珠，且多个所述滚珠以卡环的中轴线为中心对称设置，任一所述滚珠外表面光滑且与卡环和转孔滚动连接。
31.优选地，所述电机壳体、后端盖和前端盖的内外表面均涂覆有一层吸音层，所述吸音层为高分子阻尼材料。
32.上述一种可降噪的伺服电机为中国实用新型专利(申请号为cn202120112795.0)，其中用上述伺服电机安装在该申请文件中底座1的左侧，便于伺服电机驱动使用。
33.当然本实施例也可以用于安装其他结构的伺服电机。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的样条线画线装置进行介绍。
34.请参阅图1-3所示，一种木箱板材用样条线画线装置，包括底座1、放置板5、移动槽101、固定框9、夹持调节机构以及移动画线机构；其中所述底座1右侧表面固定连接有固定框9，所述底座1顶侧表面滑动连接有放置板5，所述底座1顶侧表面开设有移动槽101；
35.所述夹持调节机构包括伺服电机2、螺纹柱4、移动块3、固定板6、第一电动推杆7以及夹板8，所述伺服电机2固定连接在底座1左侧中部表面，所述伺服电机2输出端连接有螺纹柱4，所述螺纹柱4表面螺纹套接有移动块3，所述固定板6固定连接在放置板5顶侧表面，
所述固定板6侧表面固定连接有第一电动推杆7，所述第一电动推杆7输出端固定连接有夹板8。
36.所述固定框9截面呈l型结构，所述固定框9顶侧表面开设有滑动槽901，便于固定框9的放置使用；所述移动块3滑动连接在移动槽101中，所述移动块3顶侧表面与放置板5右端底侧表面固定连接，所述放置板5滑动连接在底座1顶侧表面，便于移动块3的移动；所述固定板6数目为两个，两个固定板6位于放置板5顶部相对的两侧；所述移动画线机构包括第二电动推杆10、移动座11、第三电动推杆12、夹壳13、画线笔15以及紧固螺栓14，所述第二电动推杆10固定连接在固定框9背侧表面，所述第二电动推杆10输出端固定连接有移动座11，所述移动座11滑动连接在滑动槽901中，所述移动座11顶侧固定连接有第三电动推杆12，所述第三电动推杆12输出端固定连接有夹壳13，所述夹壳13侧表面螺纹连接有紧固螺栓14，所述夹壳13底端内腔卡合连接有画线笔15，便于画线笔15对板材表面进行自动画线，提高板材表面的画线效率，且便于更换画线笔15，方便工作者操作；所述紧固螺栓14末端贯穿夹壳13侧表面，所述紧固螺栓14末端与画线笔15侧表面螺纹连接，便于画线笔15的固定。
37.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将板材放置在放置板5顶侧，启动第一电动推杆7，第一电动推杆7输出端推动固定连接的夹板8将板材进行夹持，保障板材固定稳定后，启动伺服电机2，伺服电机2驱动螺纹柱4带动移动块3移动，移动块3沿着移动槽101拖动放置板5移动，通过放置板5带动板材的位置进行调节，调节板材的待画线位置位于画线笔15底侧时，启动第三电动推杆12推动夹壳13带动夹持的画线笔15与板材顶侧表面贴合，启动第二电动推杆10，第二电动推杆10推动移动座11沿着滑动槽901移动，移动座11进而带动画线笔15沿着板材顶侧表面画线，提高画线效率，满足工作者的使用需求。。
38.本技术的有益之处在于：
39.1.该种木箱板材用样条线画线装置设计新颖、结构简单，便于将放置板5顶侧的板材进行稳定夹持，保障板材画线过程中的稳定放置，且便于对板材的位置进行调节，便于板材不同位置的画线，满足使用需求。
40.2.在使用时，通过设置的移动画线机构的作用下，便于画线笔15对板材表面进行自动画线，提高板材表面的画线效率，且便于更换画线笔15，方便工作者操作，实用性价值较高，适合推广使用。
41.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
42.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。