一种钢筋标记用的稳定性好的标点机的制作方法

1.本实用新型涉及测距技术领域，具体为一种钢筋标记用的稳定性好的标点机。


背景技术：

2.钢筋标点机，用于园钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用，针对不同种类、不同尺寸的钢筋需要进行不同间距的标点，做标记，用来计算原始标距，现有设备固定钢筋的托架不能根据钢筋直径进行调解，钢筋原材直径从6mm～32mm不等，导致试验时钢筋直径过小的固定不住，直径过大的夹不住等现象，建议该设备增加钢筋直径调节装置，可以根据不同直径进行选择。
3.现有技术中一种钢筋标记用的稳定性好的标点机缺点不足：
4.1、专利文件cn209125802u，公开了一种钢筋标点机，包括“底座、标点装置和控制装置，标点时，手动转动把手，从而带动转动杆转动，使拨片同时旋转，当拨片与标点头接触时，给标点头向上的推力，使标点头和活动杆向上移动，当拨片转动离开标点头后，标点头和活动杆下降，从而可以对钢筋进行标点，同时为了使本实用新型的钢筋标点机兼容不同标点间隔的需求，将标点头设置成可移动式的，通过两端的电机来推动标点头的移动，从而缩小标点头之间的间隔，可以适用于不同的钢筋标点，提高标点效率”，现有设备固定钢筋的托架不能根据钢筋直径进行调节，在实际使用时具有一定的局限性,实用性不足；
5.2、现有技术中一种钢筋标记用的稳定性好的标点机，现有大多数该装置缺乏设置间距调节结构，从而导致该装置在使用时对钢筋的长度具有局限性，进而导致该装置实用性不足。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢筋标记用的稳定性好的标点机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种钢筋标记用的稳定性好的标点机，包括机架、滑块和支撑杆，所述机架的顶部螺纹连接有若干根支撑杆，所述支撑杆的顶部滑动连接有若干个滑块；
8.所述支撑杆的顶部均开设有第一滑槽，且滑块底部的前端与尾端均滑动连接于第一滑槽的内壁；
9.所述滑块的顶部开设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有固定块。
10.优选的，所述滑块的正面设置有第一摇杆，所述固定块正面的顶部设置有按压片，所述固定块正面的底部开设有第一螺纹槽。
11.优选的，所述第一摇杆的内部安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的尾端贯穿滑块的正面螺纹连接于第一螺纹槽的内壁。
12.优选的，所述机架的一侧设置有第二摇杆，所述第二摇杆的一侧安装有第二螺纹杆。
13.优选的，所述滑块一侧的底部均开设有第二螺纹槽，且第二螺纹杆的尾端贯穿机架的一侧螺纹连接于第二螺纹槽的内壁，所述滑块顶部前端的两侧均螺纹贯穿有固定栓。
14.优选的，所述机架顶部两侧的尾端均设置有支撑块，所述支撑块的内壁插接有转轴，所述机架的背部通过转轴连接有u型架。
15.优选的，所述u型架的内壁螺纹连接有固定板，所述固定板的正面设置有若干个标点头组件，所述机架的底部安装有支撑板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过机架、滑块、固定块、第一摇杆、按压片和第一螺纹杆的设置，机架、滑块、固定块、第一摇杆、按压片和第一螺纹杆的搭配使用，解决了试验时钢筋直径过小的固定不住，直径过大的夹不住的问题，从而提高了钢筋在标点时的稳定性，进而体现了该装置的实用性。
18.2、本实用新型通过机架、滑块、支撑杆、第二摇杆、第二螺纹杆和固定栓的设置，机架、滑块、支撑杆、第二摇杆、第二螺纹杆和固定栓的搭配使用，通过改变滑块之间的距离，从而提高了该装置的适用范围，解决了不同长度钢筋进行标点的问题，体现了该装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构立体图；
20.图2为本实用新型的滑块一侧的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的滑块正面的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的u型架平面结构示意图。
23.图中：1、机架；2、滑块；3、支撑杆；4、固定块；5、第一摇杆；6、按压片；7、第一螺纹杆；8、第二摇杆；9、第二螺纹杆；10、固定栓；11、支撑块；12、转轴；13、u型架；14、固定板；15、标点头组件；16、支撑板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例一：
28.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种钢筋标记用的稳定性好的标点机，包括机架1、滑块2和支撑杆3，机架1的顶部螺纹连接有若干根支撑杆3，支撑杆3的顶部滑动连接有若干个滑块2，支撑杆3的顶部均开设有第一滑槽，且滑块2底部的前端与尾端均滑动连接于第一滑槽的内壁，滑块2的顶部开设置有第二滑槽，第二滑槽的内壁滑动连接有固定块4，滑块2的正面设置有第一摇杆5，固定块4正面的顶部设置有按压片6，固定块4正面的底部开设有第一螺纹槽，第一摇杆5的内部安装有第一螺纹杆7，且第一螺纹杆7的尾端贯穿滑块2的正面螺纹连接于第一螺纹槽的内壁；
29.通过机架1、滑块2、固定块4、第一摇杆5、按压片6和第一螺纹杆7的设置，机架1、滑块2、固定块4、第一摇杆5、按压片6和第一螺纹杆7的搭配使用，解决了试验时钢筋直径过小的固定不住，直径过大的夹不住的问题，从而提高了钢筋在标点时的稳定性，进而体现了该装置的实用性。
30.实施例二：
31.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种钢筋标记用的稳定性好的标点机，包括机架1、滑块2、支撑杆3、第二摇杆8、第二螺纹杆9和固定栓10，机架1的一侧设置有第二摇杆8，第二摇杆8的一侧安装有第二螺纹杆9，滑块2一侧的底部均开设有第二螺纹槽，且第二螺纹杆9的尾端贯穿机架1的一侧螺纹连接于第二螺纹槽的内壁，滑块2顶部前端的两侧均螺纹贯穿有固定栓10；
32.通过机架1、滑块2、支撑杆3、第二摇杆8、第二螺纹杆9和固定栓10的设置，机架1、滑块2、支撑杆3、第二摇杆8、第二螺纹杆9和固定栓10的搭配使用，通过改变滑块2之间的距离，从而提高了该装置的适用范围，解决了不同长度钢筋进行标点的问题，体现了该装置的实用性。
33.机架1顶部两侧的尾端均设置有支撑块11，支撑块11的内壁插接有转轴12，机架1的背部通过转轴12连接有u型架13，u型架13的内壁螺纹连接有固定板14，固定板14的正面设置有若干个标点头组件15，机架1的底部安装有支撑板16。
34.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
35.通过机架1、滑块2、固定块4、第一摇杆5、按压片6和第一螺纹杆7的设置，通过转动第一螺纹杆7，时的固定块4在滑块2的顶部来回滑动，从而改变固定块4与滑块2之间的间距，通过按压片6挤压钢筋，将钢筋进行固定，通过机架1、滑块2、固定块4、第一摇杆5、按压片6和第一螺纹杆7的搭配使用，解决了试验时钢筋直径过小的固定不住，直径过大的夹不住的问题，从而提高了钢筋在标点时的稳定性，进而体现了该装置的实用性，通过机架1、滑块2、支撑杆3、第二摇杆8、第二螺纹杆9和固定栓10的设置，通过拧紧其中一个滑块2顶部的固定栓10，将其固定住，在通过摇动机架1一侧的第二摇杆8.使得第二螺纹杆9在滑块2一侧顶部的第二螺纹槽内转动，从而改变两个滑块2之间的距离，机架1、滑块2、支撑杆3、第二摇杆8、第二螺纹杆9和固定栓10的搭配使用，通过改变滑块2之间的距离，从而提高了该装置的适用范围，解决了不同长度钢筋进行标点的问题，体现了该装置的实用性。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。