一种模锻滑架加工用表面抛光装置的制作方法

1.本发明涉及锻造件加工技术领域，具体为一种模锻滑架加工用表面抛光装置。


背景技术：

2.滑架是用来支撑货物的吊具，并使它沿着架空轨道运行，或者用来支撑链条质量，以免链条产生过大的挠度；现有的模锻滑架加工用表面抛光装置在使用的过程中，抛光设备对工件进行抛光处理产生的废屑会残留在工件表面，使得需要人工对这些废屑进行清理，从而使得工件抛光效率降低。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种模锻滑架加工用表面抛光装置，解决了现有的装置需要人工对工件上的废屑进行清理，从而使得工件抛光效率降低的问题。
4.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模锻滑架加工用表面抛光装置，包括工作台、支撑腿、第一固定板、第二固定板、第一气缸、抛光设备、过滤箱、第二气缸和第三气缸，所述工作台的顶部贯穿开设有开槽，所述开槽的内部滑动卡接有活动板，所述活动板的顶部贯穿开设有空腔，所述空腔的底部设置有固定网板，所述空腔的内部活动卡接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两个固定块，所述第三气缸固定连接在两个固定块相对的一侧，两个所述第三气缸的驱动端均固定连接有夹板，所述第二气缸固定连接在第一固定板的正表面，所述第二气缸的驱动端固定连接有推板，工作台的顶部固定连接有两个水箱，两个所述水箱分别位于开槽的两侧，两个所述水箱相对的一侧均固定连接有导水管，所述导水管靠近支撑板的一端固定连接有喷洒头。
5.优选的，所述活动板的顶部固定连接有两个连接板，两个所述连接板分别位于支撑板的两侧，所述导水管贯穿连接板。
6.优选的，所述过滤箱位于开槽的下方，所述过滤箱的两侧壁均固定连接有支撑块，所述工作台的底部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架分别位于开槽的两侧，所述支撑架与支撑块相接触。
7.优选的，所述支撑板的顶部贯穿开设有多个通孔。
8.优选的，所述支撑板位于抛光设备的下方。
9.优选的，所述推板与两个夹板位于同一高度。
10.优选的，所述空腔的内部等距设置有多个复位弹簧，多个所述复位弹簧的两端分别与支撑板的底部和固定网板的顶部固定连接。
11.工作原理：使用时，操作人员将待加工的工件放置到支撑板上，通过第三气缸可以驱动夹板将工件夹紧，通过第一气缸可以驱动抛光设备向下移动，使得抛光设备与工件表
面接触，从而使得抛光设备可以对工件进行抛光处理，通过设置在支撑板下的复位弹簧，使得抛光设备对支撑板上的工件施力时，工件表面始终与抛光设备接触，从而使得抛光设备可以对表面凹凸不平的工件进行抛光处理，进一步提高抛光设备对工件的抛光效果，有利于提高该装置的适用性，通过第二气缸可以驱动推板推动支撑板上的工件移动，使得活动板沿着开槽直线运动，便于抛光设备对工件进行抛光处理，当工件完成抛光时，第三气缸驱动夹板不再夹紧工件，通过第二气缸可以驱动推板将工件推出支撑板，有利于对工件进行收集，通过第三气缸驱动夹板移动到第一固定板与推板之间，通过第二气缸驱动推板复位，夹板会阻挡到推板移动，使得第二气缸上的推板可以带动夹板移动，从而使得活动板可以复位，有利于提高该装置的抛光效率，通过设置在支撑板两侧的喷洒头，使得抛光设备对支撑板上工件进行抛光时，喷洒头喷洒的水可以对残留在工件上的废屑进行清理，无需人工对废屑进行清理，可以提高工件抛光的效率而且喷洒头喷洒的水还可以对工件和抛光设备进行冷却，有利于进一步提高工件抛光的效率，清理废屑的污水会通过支撑板上的通孔流入空腔内，污水通过固定网板流入开槽中，通过设置在开槽下方的过滤箱，使得过滤箱可以将污水回收，从而使得过滤箱可以对开槽内的污水进行过滤处理，便于对污水进行回收再利用。
12.（三）有益效果本发明提供了一种模锻滑架加工用表面抛光装置。具备以下有益效果：1、该模锻滑架加工用表面抛光装置，通过第二气缸可以驱动推板推动支撑板上的工件移动，使得活动板沿着开槽直线运动，便于抛光设备对工件进行抛光处理，而且第三气缸上的夹板不再夹紧工件时，通过第二气缸可以驱动推板将工件推出支撑板，有利于对工件进行收集，当第三气缸驱动夹板位于推板之后时，通过第二气缸驱动推板复位，使得第二气缸上的推板可以带动夹板移动，从而使得活动板可以复位，有利于提高该装置的抛光效率。
13.2、该模锻滑架加工用表面抛光装置，通过设置在支撑板下的复位弹簧，使得抛光设备对支撑板上的工件施力时，工件表面始终与抛光设备接触，从而使得抛光设备可以对表面凹凸不平的工件进行抛光处理，进一步提高抛光设备对工件的抛光效果，有利于提高该装置的适用性。
14.3、该模锻滑架加工用表面抛光装置，通过设置在支撑板两侧的喷洒头，使得抛光设备对支撑板上工件进行抛光时，喷洒头喷洒的水可以对残留在工件上的废屑进行清理，无需人工对废屑进行清理，可以提高工件抛光的效率而且喷洒头喷洒的水还可以对工件和抛光设备进行冷却，有利于进一步提高工件抛光的效率。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构的剖视图；图2为本发明的第二气缸与推板的连接示意图；图3为本发明的图1的a处的放大图；图4为本发明的图1的b处的放大图；图5为本发明的通孔的结构示意图。
16.其中，1、工作台；2、支撑腿；3、第一固定板；4、第二固定板；5、第一气缸；6、抛光设
备；7、开槽；8、活动板；9、空腔；10、固定网板；11、复位弹簧；12、支撑板；13、固定块；14、推板；15、水箱；16、导水管；17、喷洒头；18、连接板；19、过滤箱；20、第二气缸；21、第三气缸；22、夹板；23、支撑块；24、支撑架；25、通孔。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例：如图1-5所示，本发明实施例提供一种模锻滑架加工用表面抛光装置，包括工作台1、支撑腿2、第一固定板3、第二固定板4、第一气缸5、抛光设备6、过滤箱19、第二气缸20和第三气缸21，工作台1的顶部贯穿开设有开槽7，开槽7的内部滑动卡接有活动板8，活动板8的顶部贯穿开设有空腔9，空腔9的底部设置有固定网板10，空腔9的内部活动卡接有支撑板12，支撑板12的顶部固定连接有两个固定块13，第三气缸21固定连接在两个固定块13相对的一侧，两个第三气缸21的驱动端均固定连接有夹板22，第二气缸20固定连接在第一固定板3的正表面，第二气缸20的驱动端固定连接有推板14，工作台1的顶部固定连接有两个水箱15，两个水箱15分别位于开槽7的两侧，两个水箱15相对的一侧均固定连接有导水管16，导水管16靠近支撑板12的一端固定连接有喷洒头17。
19.活动板8的顶部固定连接有两个连接板18，两个连接板18分别位于支撑板12的两侧，导水管16贯穿连接板18，通过设置在支撑板12两侧的喷洒头17，使得抛光设备6对支撑板12上工件进行抛光时，喷洒头17喷洒的水可以对残留在工件上的废屑进行清理，无需人工对废屑进行清理，可以提高工件抛光的效率而且喷洒头17喷洒的水还可以对工件和抛光设备6进行冷却，有利于进一步提高工件抛光的效率；过滤箱19位于开槽7的下方，过滤箱19的两侧壁均固定连接有支撑块23，工作台1的底部固定连接有两个支撑架24，两个支撑架24分别位于开槽7的两侧，支撑架24与支撑块23相接触，通过设置在开槽7下方的过滤箱19，使得过滤箱19可以对开槽7内的污水进行过滤处理；支撑板12的顶部贯穿开设有多个通孔25,使得支撑板12上的污水可以通过通孔25流到空腔9内；支撑板12位于抛光设备6的下方，便于抛光设备6对支撑板12上的工件进行抛光处理；推板14与两个夹板22位于同一高度，便于推板14可以推动夹板22夹紧的工件移动；空腔9的内部等距设置有多个复位弹簧11，多个复位弹簧11的两端分别与支撑板12的底部和固定网板10的顶部固定连接，通过设置在支撑板12下的复位弹簧11，使得抛光设备6对支撑板12上的工件施力时，工件表面始终与抛光设备6接触，从而使得抛光设备6可以对表面凹凸不平的工件进行抛光处理，进一步提高抛光设备6对工件的抛光效果，有利于提高该装置的适用性。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。