一种等离子杀菌模块及等离子杀菌装置的制作方法

技术特征：
1.一种等离子杀菌模块，其特征在于，包括模块基板，所述模块基板上设置有电路板和气管，所述气管内开设有气路，所述电路板设置在所述模块基板的中部，所述电路板的两侧分别为第一等离子发射面和第二等离子发射面，所述气管连接在所述电路板上，所述电路板上设置有等离子头，所述等离子头与所述电路板电连接，相邻所述等离子头分别朝向所述第一等离子发射面和所述第二等离子发射面，所述等离子头的一端分别与所述气管连接。2.根据权利要求1所述的一种等离子杀菌模块，其特征在于，所述模块基板的底部的一端设有进气口，所述进气口与所述气管连接，所述进气口上连接有模块气源。3.根据权利要求2所述的一种等离子杀菌模块，其特征在于，所述模块气源的气压值范围为大于大气压150pa～300pa。4.根据权利要求1所述的一种等离子杀菌模块，其特征在于，所述模块基板的底部的另一端设有电路接口，所述电路接口与所述电路板连接。5.根据权利要求1所述的一种等离子杀菌模块，其特征在于，所述等离子头纵向排布在所述电路板上。6.根据权利要求1所述的一种等离子杀菌模块，其特征在于，所述气管连接在所述电路板上的部分呈连续的s型结构。7.一种等离子杀菌装置，其特征在于，包括装置本体、装置气源和权利要求1-6中任一项所述的等离子杀菌模块，所述装置本体内设有模块安装腔，所述等离子杀菌模块固定在所述模块安装腔内，所述等离子杀菌模块的一侧设置有滤网，所述等离子杀菌模块的另一侧设置有导向板，所述导向板与所述装置气源之间为装置气道。8.根据权利要求7所述的一种等离子杀菌装置，其特征在于，所述第一等离子发射面和所述第二等离子发射面分别与所述装置气道相对设置。9.根据权利要求7所述的一种等离子杀菌装置，其特征在于，所述等离子杀菌模块垂直设置在所述模块安装腔内。10.根据权利要求7所述的一种等离子杀菌装置，其特征在于，所述模块气源和所述装置气源均设置在所述装置本体的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种等离子杀菌模块及等离子杀菌装置，其中等离子杀菌模块包括模块基板，所述模块基板上设置有电路板和气管，所述气管内开设有气路，所述电路板设置在所述模块基板的中部，所述电路板的两侧分别为第一等离子发射面和第二等离子发射面，所述气管连接在所述电路板上，所述电路板上设置有等离子头，所述等离子头与所述电路板电连接，相邻所述等离子头分别朝向所述第一等离子发射面和所述第二等离子发射面，所述等离子头的一端分别与所述气管连接。本实用新型等离子杀菌模块是采用交错布置的等离子头，结合合适气压值的模块气源，使产生的等离子体均匀弥漫在平面上，从而全面地提高了模块的杀菌效率。从而全面地提高了模块的杀菌效率。从而全面地提高了模块的杀菌效率。


技术研发人员：孙志耀 潘卫 张培华 赵伟涛
受保护的技术使用者：嘉兴和禹净化科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/16