1.本实用新型涉及风机叶片技术领域，特别涉及一种风机叶片螺栓加固装置。
背景技术：
2.现有风电机组在运行过程中，开顺桨、阵风、风切变等因素都可能导致叶片根部螺栓受到冲击、振动，形成交变载荷，长时间运行后，极易出现叶片螺栓疲劳断裂的问题。若出现叶片螺栓断裂后，应及时更换断裂螺栓，以避免其他螺栓继续断裂，这样，不但降低了风机叶片的工作效率，而且，对运行中的风机叶片进行螺栓的更换难度大，成本高。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，使用方便，能有效避免风机叶片运行过程中的叶片螺栓断裂问题的风机叶片螺栓加固装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种风机叶片螺栓加固装置，其特点是，该装置包括套在风机叶片螺栓上用于抗扭转或抗应力的螺栓刚性套，螺栓刚性套与风机叶片螺栓紧固配合，螺栓刚性套一端预埋在风机叶片根部，螺栓刚性套另一端延伸变桨轴承内。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述螺栓刚性套的两端设有便于将螺栓刚性套定位在风机叶片与变桨轴承对接处的定位件，定位件沿风机叶片螺栓轴线方向设置，通过设置定位件，是为了避免螺栓刚性套与风机叶片螺栓松弛后发生移位而失去抗应力作用。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述定位件为定位杆，定位杆设有若干根，沿螺栓刚性套的周向均匀分布。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述螺栓刚性套由若干块弧形板沿风机叶片螺栓的周向拼接而成。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述螺栓刚性套埋入风机叶片根部的深度至少为风机叶片螺栓长度的1/3。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述螺栓刚性套埋入风机叶片根部的深度与其埋入变桨轴承的深度相等。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述螺栓刚性套采用钢套。
12.与现有技术相比，本实用新型通过在风机叶片与变桨轴承对接处设用于抗扭转或抗应力的螺栓刚性套，将风机叶片或其螺栓上的应力传递至螺栓刚性套上，在螺栓刚性套的作用下可有效避免风机叶片螺栓的扭转或错位，从而有效防止风机叶片螺栓的断裂，延长了风机叶片螺栓的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型所述风机叶片的结构图；
14.图2为图1的局部放大图。
15.图中：1-风机叶片，2-变桨轴承，3-风机叶片螺栓，4-螺栓刚性套，5-定位件。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.参照图1和图2，一种风机叶片螺栓加固装置，该装置包括套在风机叶片螺栓上用于抗扭转或抗应力的螺栓刚性套4，螺栓刚性套4与风机叶片螺栓3紧固配合，螺栓刚性套4一端预埋在风机叶片1根部，螺栓刚性套4另一端延伸变桨轴承2内，在所述螺栓刚性套4的两端设有便于将螺栓刚性套4定位在风机叶片与变桨轴承对接处的定位件5，定位件5沿风机叶片螺栓3轴线方向设置，定位件5为定位杆，定位杆沿风机叶片螺栓3周向均匀设置，通过设置定位件，是为了避免螺栓刚性套与风机叶片螺栓松弛后发生移位而失去抗应力作用。
19.安装方法为，风机叶片1与变桨轴承2对接前，在每一颗风机叶片螺栓3上套上一个用于抗扭转或抗应力的螺栓刚性套4，螺栓刚性套4与风机叶片螺栓3紧密配合，将螺栓刚性套4置于风机叶片1与变桨轴承2对接处；
20.风机叶片1与变桨轴承2对接时，在风机叶片1与变桨轴承2之间安装上垫片，再将风机叶片螺栓连同螺栓刚性套一起插入变桨轴承内，使螺栓刚性套的一部分预埋于风机叶片根部，螺栓刚性套的另一部分置于变桨轴承内，通过填充的方式填充好螺栓刚性套4与风机叶片1及变桨轴承2的间隙，使螺栓刚性套4与风机叶片1及变桨轴承2紧密配合，在风机叶片螺栓3的另一端用螺母紧固；
21.风机叶片运行过程中，当风机叶片发生扭转或弯曲时，先要克服螺栓刚性套4的作用力，才能使风机叶片的螺栓发生变形，以达到避免风机叶片螺栓断裂错位的目的。
22.所述螺栓刚性套的两端通过定位件5将螺栓刚性套固定在风机叶片与变桨轴承对接处，所述螺栓刚性套埋入风机叶片根部的深度与其埋入变桨轴承的深度相等，所述螺栓刚性套埋入风机叶片根部的深度至少为风机叶片螺栓长度的1/3，所述螺栓刚性套采用钢套；
23.所述螺栓刚性套4的结构可根据风机叶片螺栓的结构设置，现有的风机叶片螺栓的两头均呈安装有螺母，则螺栓刚性套的结构可采用沿风机叶片螺栓周向的多块弧形板拼接而成，从风机叶片1处延伸至变桨轴承2内的每一块弧形板均为一体的；所述螺栓刚性套4两端的定位件沿风机叶片螺栓的轴线方向设置，可采用焊接方式与螺栓刚性套固定相接，其个数至少设有两个，沿风机叶片螺栓的周向均匀设置，定位件5包括但不局限于定位杆，
也可以为定位弹簧或其他具有定位功能的结构。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种风机叶片螺栓加固装置，其特征在于，该装置包括套在风机叶片螺栓上用于抗扭转或抗应力的螺栓刚性套，螺栓刚性套与风机叶片螺栓紧固配合，螺栓刚性套一端预埋在风机叶片根部，螺栓刚性套另一端延伸变桨轴承内。2.根据权利要求1所述的一种风机叶片螺栓加固装置，其特征在于，在所述螺栓刚性套的两端设有便于将螺栓刚性套定位在风机叶片与变桨轴承对接处的定位件，定位件沿风机叶片螺栓轴线方向设置。3.根据权利要求2所述的一种风机叶片螺栓加固装置，其特征在于，所述定位件为定位杆，定位杆设有若干根，沿螺栓刚性套的周向均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种风机叶片螺栓加固装置，其特征在于，所述螺栓刚性套由若干块弧形板沿风机叶片螺栓的周向拼接而成。5.根据权利要求1所述的一种风机叶片螺栓加固装置，其特征在于，所述螺栓刚性套埋入风机叶片根部的深度至少为风机叶片螺栓长度的1/3。6.根据权利要求1或5所述的一种风机叶片螺栓加固装置，其特征在于，所述螺栓刚性套埋入风机叶片根部的深度与其埋入变桨轴承的深度相等。7.根据权利要求1所述的一种风机叶片螺栓加固装置，其特征在于，所述螺栓刚性套采用钢套。
技术总结
本实用新型公开了一种风机叶片螺栓加固装置，该装置包括套在风机叶片螺栓上用于抗扭转或抗应力的螺栓刚性套，螺栓刚性套与风机叶片螺栓紧固配合，螺栓刚性套一端预埋在风机叶片轮毂内，螺栓刚性套另一端延伸风机叶片轮毂外；风机叶片与变桨轴承对接时，将风机叶片螺栓连同螺栓刚性套一起插入变桨轴承内，使螺栓刚性套的一部分置于风机叶片内，螺栓刚性套的另一部分置于变桨轴承内，使螺栓刚性套与变桨轴承紧固，在风机叶片螺栓的另一端用螺母紧固；风机叶片运行过程中，当风机叶片发生扭转、弯曲或断裂时，先要克服螺栓刚性套的作用力，才能使风机叶片的螺栓发生变形。采用本实用新型所述的装置可有效避免风机叶片螺栓断裂错位。位。位。
技术研发人员：孙兆成
受保护的技术使用者：连云港合创节能科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
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