1.本实用新型涉及芯轴技术领域，尤其是一种快换式高耐磨芯轴。
背景技术：
2.芯轴广泛应用于驱动、传动等连接构件上，芯轴在机械领域中，起零件之间的相互连接，进而保证大型设备的正常工作。由于芯轴的配合及受力等情况，一般对芯轴的表面质量等提出了较高的要求，尤其是在高速、重载等工作条件下，对芯轴的耐磨性以及耐疲劳强度性。芯轴表面磨损等表面质量出现问题时，通常需要更换芯轴，生产成本较高。
技术实现要素：
3.为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种快换式高耐磨芯轴。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快换式高耐磨芯轴，其特征是，包含支撑轴和与支撑轴相配合的耐磨套，所述支撑轴中段为圆柱配合面，两端为定位柱，其中一端的定位柱设置限位台阶，另一端的定位柱设置限位套，所述耐磨套套在圆柱配合面上，两端分别通过限位台阶和限位套限位固定。
5.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述圆柱配合面的外径大于定位柱的外径。在安装以及拆卸耐磨套时，定位柱的外径小于圆柱配合面，不会对耐磨套形成阻碍，从而便于装卸。
6.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述耐磨套表面设置有耐磨涂层。根据需要可在耐磨套表面进行耐磨喷涂处理，使耐磨套获得耐磨损、高硬度性能，且不易脱落，从而大幅提升耐磨套的使用寿命。
7.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述耐磨套与圆柱配合面存在间隙，所述耐磨套一端开有卡槽，所述限位台阶上设置有相应的限位块，所述限位块卡在卡槽中。耐磨套与圆柱配合面存在间隙从而便于装配和拆卸，同时，通过在耐磨套上设置卡槽，防止其转动，从而保证芯轴的正常使用。
8.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述限位台阶与一端的定位柱焊接连接。
9.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述限位套与另一端的定位柱通过螺纹可拆卸连接。
10.本实用新型的有益效果是，耐磨套采用可拆卸的方式固定在支撑轴上，代替芯轴，承载高速重载等条件，当耐磨套的表面质量下降等情况出现时，可以卸下限位套，将耐磨套从支撑轴上卸下，再安装新的耐磨套，从而避免芯轴的整体报废，极大地降低生产成本。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型的结构主视图；
13.图2是图1的结构剖视图；
14.图3是支撑轴的结构示意图；
15.图4是卡槽、限位块的配合示意图；
16.图5是本实用新型的结构立体图。
17.图中1、支撑轴，11、圆柱配合面，12、限位台阶，13、限位套，14、定位柱，2、耐磨套，3、花纹，4、卡槽，5、限位块。
具体实施方式
18.如图1至5是本实用新型的结构示意图，一种快换式高耐磨芯轴，其特征是，包含支撑轴1和与支撑轴1相配合的耐磨套2，所述支撑轴1中段为圆柱配合面11，两端为定位柱14，其中一端的定位柱14设置限位台阶12，另一端的定位柱14设置限位套13，所述耐磨套2套在圆柱配合面11上，两端分别通过限位台阶12和限位套13限位固定。
19.具体原理如下：耐磨套2采用可拆卸的方式固定在支撑轴1上，代替芯轴，承载高速重载等条件，当耐磨套2的表面质量下降等情况出现时，可以卸下限位套13，将耐磨套2从支撑轴1上卸下，再安装新的耐磨套2，从而避免芯轴的整体报废，极大地降低生产成本。
20.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述圆柱配合面11的外径大于定位柱14的外径。在安装以及拆卸耐磨套2时，定位柱14的外径小于圆柱配合面11，不会对耐磨套2形成阻碍，从而便于装卸。
21.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述耐磨套2表面设置有耐磨涂层。根据需要可在耐磨套2表面进行耐磨喷涂处理，使耐磨套2表面获得耐磨损、高硬度性能，且不易脱落，从而大幅提升耐磨套2的使用寿命。
22.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述耐磨套2与圆柱配合面11存在间隙，所述耐磨套2一端开有卡槽4，所述限位台阶12上设置有相应的限位块5，所述限位块5卡在卡槽4中。耐磨套2与圆柱配合面11存在间隙从而便于装配和拆卸，同时，通过在耐磨套2上设置卡槽4，防止其转动，从而保证芯轴的正常使用。
23.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述限位台阶12与一端的定位柱14焊接连接。
24.根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述限位套13与另一端的定位柱14通过螺纹可拆卸连接。
25.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种快换式高耐磨芯轴，其特征是，包含支撑轴（1）和与支撑轴（1）相配合的耐磨套（2），所述支撑轴（1）中段为圆柱配合面（11），两端为定位柱（14），其中一端的定位柱（14）设置限位台阶（12），另一端的定位柱（14）设置限位套（13），所述耐磨套（2）套在圆柱配合面（11）上，两端分别通过限位台阶（12）和限位套（13）限位固定。2.根据权利要求1所述的一种快换式高耐磨芯轴，其特征是，所述圆柱配合面（11）的外径大于定位柱（14）的外径。3.根据权利要求1所述的一种快换式高耐磨芯轴，其特征是，所述耐磨套（2）表面设置有耐磨涂层。4.根据权利要求1所述的一种快换式高耐磨芯轴，其特征是，所述耐磨套（2）与圆柱配合面（11）存在间隙，所述耐磨套（2）一端开有卡槽（4），所述限位台阶（12）上设置有相应的限位块（5），所述限位块（5）卡在卡槽（4）中。5.根据权利要求1所述的一种快换式高耐磨芯轴，其特征是，所述限位台阶（12）与一端的定位柱（14）焊接连接。6.根据权利要求1所述的一种快换式高耐磨芯轴，其特征是，所述限位套（13）与另一端的定位柱（14）通过螺纹可拆卸连接。
技术总结
本实用新型涉及芯轴技术领域，尤其是一种快换式高耐磨芯轴，包含支撑轴和与支撑轴相配合的耐磨套，所述支撑轴中段为圆柱配合面，两端为定位柱，其中一端的定位柱设置限位台阶，另一端的定位柱设置限位套，所述耐磨套套在圆柱配合面上，两端分别通过限位台阶和限位套限位固定，本实用新型的有益效果是，耐磨套采用可拆卸的方式固定在支撑轴上，代替芯轴，承载高速重载等条件，当耐磨套的表面质量下降等情况出现时，可以卸下限位套，将耐磨套从支撑轴上卸下，再安装新的耐磨套，从而避免芯轴的整体报废，极大地降低生产成本。极大地降低生产成本。极大地降低生产成本。
技术研发人员：徐进刚
受保护的技术使用者：常州市恒明辊轴制造有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
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