1.本实用新型涉及一种管道介质控制装置，具体关于一种具有止回和阻火功能的组合式止回/阻火器。本实用新型适用于氧气介质管道。
背景技术：
2.在氧气介质输送管道上，为了火灾损坏系统设备，一般在关键设备前面需要安装阻火器，同时为了防止介质倒流，需要安装止回阀。缺点是管道上安装设备较多，增加安装空间和设备投资成本。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种可减小设备安装空间，降低设备投资成本的组合式止回/阻火器。
4.本实用新型的技术方案包括阻火器，阻火器腔体连通进口通道和出口通道，腔体内安装阻火网；其特征是：在进口通道内设置止回阀，该止回阀由阀瓣和阀座组成，阀座安装在进口通道内，阀瓣与阀座具有相互配合的密封面，其外圆面与进口通道内壁之间具有环形空间，阀瓣背面中心设有导向柱与设置在进口通道阻火器腔体一侧中心的导向孔动配合。
5.最好是，阻火器腔体内至少设有两条通道，每条通道内安装阻火网，阻火网采用铜质管形网。
6.最好是，在阀瓣背面与导向孔的径向外台阶之间安装弹簧。
7.本实用新型与现在技术相比的有益效果是：在阻火器的进口通道设置止回阀，实现了止回和阻火双重功能，减少了设备安装空间，降低设备投资成本；同时，在阻火器腔体内设置多条阻火通道，提高了阻火效果。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图。
9.1阻火器、2进口通道、3出口通道、4阻火网、5阀座、6阀瓣、7弹簧。
具体实施方式
10.如图1所示的组合式止回/阻火器，包括阻火器1，阻火器1腔体连通进口通道2和出口通道3，腔体内安装阻火网4；其特征是：在进口通道2内设置止回阀，该止回阀由阀瓣6和阀座5组成，阀座5安装在进口通道2内，阀瓣6与阀座5具有相互配合的密封面，其外圆面与进口通道2内壁之间具有环形空间，阀瓣6开启时介质从环形空间通过，阀瓣6背面中心设有导向柱与设置在进口通道2阻火器腔体一侧中心的导向孔动配合。进口通道2内通过阀瓣6进入阻火器1腔体内的阻火网4从出口通道3流出，反向介质压力推动阀瓣6关闭，防止介质倒流，具有止回和阻火功能。
11.阻火器1腔体内至少设有两条通道，每条通道内安装阻火网4，阻火网4采用铜质管形网，提高阻火效果。本实施例在阻火器1腔体内设有四条通道。
12.在阀瓣6背面与导向孔的径向外台阶之间安装弹簧7，增加反向密封力，提高止回性能。
技术特征：
1.一种组合式止回/阻火器，包括阻火器（1），阻火器（1）腔体连通进口通道（2）和出口通道（3），腔体内安装阻火网（4）；其特征是：在进口通道（2）内设置止回阀，该止回阀由阀瓣（6）和阀座（5）组成，阀座（5）安装在进口通道（2）内，阀瓣（6）与阀座（5）具有相互配合的密封面，其外圆面与进口通道（2）内壁之间具有环形空间，阀瓣（6）背面中心设有导向柱与设置在进口通道（2）阻火器腔体一侧中心的导向孔动配合。2.根据权利要求1所述的组合式止回/阻火器，其特征是：阻火器（1）腔体内至少设有两条通道，每条通道内安装阻火网（4），阻火网（4）采用铜质管形网。3.根据权利要求1或2所述的组合式止回/阻火器，其特征是：在阀瓣（6）背面与导向孔的径向外台阶之间安装弹簧（7）。
技术总结
本实用新型涉及一种组合式止回/阻火器，包括阻火器，阻火器腔体连通进口通道和出口通道，腔体内安装阻火网；其特征是：在进口通道内设置止回阀，实现了止回和阻火双重功能，减少了设备安装空间，降低设备投资成本；同时，在阻火器腔体内设置多条阻火通道，提高了阻火效果。适用于氧气管道的阻火器。适用于氧气管道的阻火器。适用于氧气管道的阻火器。
技术研发人员：汤建和 廖秀和 徐圣波 陈苗苗
受保护的技术使用者：浙江迎日阀门制造有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
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