一种潜孔台车回转头专用机械密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及进口矿山机电设备领域，具体是一种潜孔台车回转头专用机械密封装置。


背景技术：

2.阿特拉斯simba364潜孔台车为进口矿山井下采矿用钻孔设备，其钻杆回转动力头最大转速68米/分，最大转矩6000牛米，回转头有一重要装置即风、水、油密封装置。
3.原进口设计类似为特殊材料的o形圈密封，使用一次损坏后再更换橡胶圈就因寿命大幅缩短而无法保证正常使用且进口密封件价格昂贵；国产回转头使用的密封结构是正反向骨架密封，一般钻孔500~600米就要更换，寿命也很短。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决密封设备使用寿命短的问题，提供一种潜孔台车回转头专用机械密封装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种潜孔台车回转头专用机械密封装置，包括：
6.回转轴；
7.轴套，所述轴套安装于所述回转轴的一端；
8.静环座，所述静环座设置于所述轴套的外侧；
9.静环，所述静环安装于所述静环座的内侧，且位于所述轴套的一端；
10.平键，所述平键连接于所述轴套的外壁；
11.伸缩弹簧，所述伸缩弹簧安装于所述轴套的外侧，且位于所述平键的外侧；
12.动环，所述动环套接于所述轴套的外侧，且位于所述伸缩弹簧的一端；
13.连接机构，分布于所述动环的外壁及所述伸缩弹簧的一端，用于对所述动环与所述伸缩弹簧进行连接；
14.当设备运作时所述回转轴通过所述轴套、平键使所述动环进行转动，同时通过所述伸缩弹簧自身的弹性来使所述动环与所述静环始终处于贴合状态，随后可通过所述连接机构与所述动环进行拆卸、更换。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构包括有定位环、螺纹孔、定位孔、安装板、定位销，所述定位环固定于所述动环的外壁，所述螺纹孔设置于所述定位环的内侧，所述定位孔设置于所述定位环的内侧，且位于所述螺纹孔的一侧，所述安装板固定于所述伸缩弹簧的一端，所述定位销设置于所述安装板的一端。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的内侧，且位于所述定位销的一侧同样设置有所述螺纹孔。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位销的一端设置有滚珠，所述螺纹孔的直径小于所述定位孔的直径，所述定位销与所述定位孔的大小相契合。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹孔、定位孔的数量设置有多个，且多个所述螺纹孔、定位孔沿着所述定位环的中心轴线等距离分布。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述静环与所述动环内侧的直径大小相等。
20.作为本实用新型再进一步的方案：所述轴套与所述动环通过所述平键转动连接。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设置静环、动环、平键，此机械密封属旋转式多弹簧机械密封类型，在动环的轴向定位上将传统的周向螺钉定位结构分解为轴向限位台阶和径向平键传动的定位结构，这种结构形式有效改善了在有冲击震动的工况下机械密封动环在回转轴周向定位的可靠性，进而大大延长了机械密封的寿命；
23.2、通过设置连接机构，在对动环进行安装时可先将动环扣在轴套的外侧，之后转动动环，此时伸缩弹簧受到定位环的挤压而收缩，当定位销与定位孔相对齐时，定位销会在伸缩弹簧的作用下扣入定位孔内，由此便可使安装板上的螺纹孔与定位环上的螺纹孔对齐，之后便可在通过外界螺栓将动环与安装板进行连接固定，以此来实现对动环的快速安装，从而节省了大量时间。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的剖视图；
26.图3为本实用新型的伸缩弹簧与动环的连接示意图。
27.图中：1、回转轴；2、轴套；3、静环座；4、静环；5、动环；6、伸缩弹簧；7、平键；8、连接机构；801、定位环；802、螺纹孔；803、定位孔；804、安装板；805、定位销。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种潜孔台车回转头专用机械密封装置，包括：
30.回转轴1；
31.轴套2，轴套2安装于回转轴1的一端；
32.静环座3，静环座3设置于轴套2的外侧；
33.静环4，静环4安装于静环座3的内侧，且位于轴套2的一端；
34.平键7，平键7连接于轴套2的外壁；
35.伸缩弹簧6，伸缩弹簧6安装于轴套2的外侧，且位于平键7的外侧；
36.动环5，动环5套接于轴套2的外侧，且位于伸缩弹簧6的一端；
37.连接机构8，分布于动环5的外壁及伸缩弹簧6的一端，用于对动环5与伸缩弹簧6进行连接；
38.当设备运作时回转轴1通过轴套2、平键7使动环5进行转动，同时通过伸缩弹簧6自
身的弹性来使动环5与静环4始终处于贴合状态，随后可通过连接机构8与动环5进行拆卸、更换。
39.在本实施例中：此机械密封属旋转式多弹簧机械密封类型，在动环5的轴向定位上将传统的周向螺钉定位结构分解为轴向限位台阶和径向平键7传动的定位结构，这种结构形式有效改善了在有冲击震动的工况下机械密封动环在回转轴周向定位的可靠性，进而大大延长了机械密封的寿命。
40.请着重参阅图3，连接机构8包括有定位环801、螺纹孔802、定位孔803、安装板804、定位销805，定位环801固定于动环5的外壁，螺纹孔802设置于定位环801的内侧，定位孔803设置于定位环801的内侧，且位于螺纹孔802的一侧，安装板804固定于伸缩弹簧6的一端，定位销805设置于安装板804的一端。
41.在本实施例中：在对动环5进行安装时可先将动环5扣在轴套2的外侧，之后转动动环，此时伸缩弹簧6受到定位环801的挤压而收缩，当定位销805与定位孔803相对齐时，定位销805会在伸缩弹簧6的作用下扣入定位孔803内，由此便可使安装板804上的螺纹孔802与定位环801上的螺纹孔802对齐，之后便可在通过外界螺栓将动环5与安装板804进行连接固定，以此来实现对动环5的快速安装，从而节省了大量时间。
42.请着重参阅图3，安装板804的内侧，且位于定位销805的一侧同样设置有螺纹孔802。
43.在本实施例中：通过设置此结构来对动环5进行预对接。
44.请着重参阅图3，定位销805的一端设置有滚珠，螺纹孔802的直径小于定位孔803的直径，定位销805与定位孔803的大小相契合。
45.在本实施例中：使得定位销805沿着定位环801的另一端进行移动，当定位销805与定位孔803相对齐时，定位销805会在伸缩弹簧6的作用下扣入定位孔803内。
46.请着重参阅图3，螺纹孔802、定位孔803的数量设置有多个，且多个螺纹孔802、定位孔803沿着定位环801的中心轴线等距离分布。
47.在本实施例中：通过设置此结构来增加动环5与轴套2之间的稳定性。
48.请着重参阅图2，静环4与动环5内侧的直径大小相等。
49.在本实施例中：通过设置此结构来使静环4与动环5在伸缩弹簧6的作用下始终处于贴合状态。
50.请着重参阅图2，轴套2与动环5通过平键7转动连接。
51.在本实施例中：当回转轴1进行转动时通过轴套2、平键7带动动环5进行转动。
52.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。