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1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备。
背景技术：
2.随着我国建筑行业的蓬勃发展，建筑材料的需求量呈逐年上升趋势。钢板卷材被广泛用作外墙面、屋面等建筑材料。一般为了提高钢板卷材的性能，会在其表面喷涂涂料进行防护。
3.而目前生产高耐候热反射钢板卷材涂料的原料进行调和时，不能根据配比量的大小自动进行投放调和。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备，用于解决目前生产高耐候热反射钢板卷材涂料的原料进行调和时，不能根据配比量的大小自动进行投放调和的问题。
5.一种高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备，包括仓体、设置在仓体上的液压缸及设置在仓体内部的电机，所述仓体的上端部等角度安装有五组原料仓，所述原料仓中设置有贯穿仓体顶部的调节杆，所述调节杆的底部固定连接有嵌入于所述原料仓底部的配重底座，所述调节杆朝向仓体中心点的一侧面开设有滑槽，所述滑槽的一侧位于调节杆上滑动安装有可插入滑槽中的若干组滑块，所述仓体上端中部安装有液压缸，所述液压缸的输出端等角度固定安装有延伸至滑槽内部的连接杆，所述液压缸的下方安装有电机，所述电机的输出端固定安装有搅拌杆。
6.为了能够调节杆上升，带动所述连接杆设置有五组，且所述连接杆的一端与所述滑槽的内壁滑动连接。
7.为了能够让原料逐步的下落，方便搅拌杆及时的调和，所述配重底座为倒圆台型结构设置，所述配重底座的最大直径与原料仓底部开口的直径相等。
8.为了能调节连接杆带动不同调节杆上升的不同时间，所述滑块等间距滑动在所述调节杆上。
9.为了让调节杆竖直的上升与下降，所述仓体的上端面等间距开设有五组槽口，所述调节杆贯穿于所述槽口中。
10.为了让该装置运行平稳，所述搅拌杆的中心点与所述液压缸的中心点在同一竖直直线上。
11.本实用新型高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备的有益效果是：
12.1、通过设置调节杆，根据原料配比的需要，在调节杆上端选择合适的滑块推动至滑槽中，启动液压缸通过输出端的活塞杆推动连接杆向上运动，初始阶段连接杆在上升时会在滑槽中滑动，连接杆在滑槽中上升触碰到其中一组调节杆上的滑块时，即可带动该组
调节杆向上运动，从而调节杆会带动配重底座向上运动，此时相对应的原料仓中的原料则会逐步从原料仓底部流向仓体内部，直至最后一组调节杆被连接杆推动上升时，则原料仓中预先倒入的原料则会全部从原料仓中流向仓体中，从而方便根据原料配比的需求，调整不同原料进入仓体中的量，并且原料受到配重底座的影响，会逐步的下落，方便搅拌杆及时的调和；
13.2、通过设置连接杆，能够与五组调节杆相连接，进而带动调节杆在原料仓上下运动，使原料仓中的原料掉落至仓体中。
附图说明：
14.图1为本实用新型提出的高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备正视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备仓体和原料仓俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备仓体俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备调节杆与配重底座结构示意图。
18.图中：1、仓体；2、原料仓；3、调节杆；4、液压缸；5、连接杆；6、配重底座；7、滑槽；8、滑块；9、电机；10、搅拌杆；11、出料口；12、槽口；13、进料口。
具体实施方式：
19.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
20.参照图1-4，一种高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备，包括仓体1、设置在仓体1上的液压缸4及设置在仓体1内部的电机9，仓体1的上端部等角度安装有五组原料仓2，原料仓2中设置有贯穿仓体1顶部的调节杆3，调节杆3的底部固定连接有嵌入于原料仓2底部的配重底座6，调节杆3朝向仓体1中心点的一侧面开设有滑槽7，滑槽7的一侧位于调节杆3上滑动安装有可插入滑槽7中的若干组滑块8，仓体1上端中部安装有液压缸4，液压缸4的输出端等角度固定安装有延伸至滑槽7内部的连接杆5，液压缸4的下方安装有电机9，电机9的输出端固定安装有搅拌杆10。
21.连接杆5设置有五组，且连接杆5的一端与滑槽7的内壁滑动连接，连接杆5的外壁轮廓与滑槽7的内壁轮廓相适配。
22.配重底座6为倒圆台型结构设置，配重底座6的最大直径与原料仓2底部开口的直径相等，可以让原料逐步下落至仓体1中。
23.滑块8等间距滑动在调节杆3上，推动滑块8滑动至滑槽7后，在调节杆3上升时会顶住滑块8，带动调节杆3上升。
24.仓体1的上端面等间距开设有五组槽口12，调节杆3贯穿于槽口12中，可以让调节杆3竖直的升降。
25.搅拌杆10的中心点与液压缸4的中心点在同一竖直直线上，使装置结构整体运转流畅。
26.工作原理：使用该装置时，为该装置接通外接电源，接着即可将高耐候热反射钢板卷材涂料生产所需要用到的原料从不同的进料口13倒入相对应的原料仓2中，然后根据原料配比，在调节杆3上端选择合适的滑块8推动至滑槽7中，此时即可将启动电机9带动搅拌杆10在仓体1中转动，同时启动液压缸4通过输出端的活塞杆推动连接杆5向上运动，初始阶段连接杆5在上升时会在滑槽7中滑动，连接杆5在滑槽7中上升触碰到其中一组调节杆3上的滑块8时，即可带动该组调节杆3向上运动，从而调节杆3会带动配重底座6向上运动，此时相对应的原料仓2中的原料则会逐步从原料仓2底部流向仓体1内部，直至最后一组调节杆3被连接杆5推动上升时，则原料仓2中预先倒入的原料则会全部从原料仓2中流向仓体1中，而电机9带动搅拌杆10旋转时则会对原料进行调和，然后即可打开出料口11，将调和好之后的涂料从仓体1中排出，原料配比完成之后，即可使液压缸4的输出端带动连接杆5逐渐向下运动，配重底座6受到重力的作用，会逐渐再次嵌入回原料仓2的底部，将原料仓2底部封住。
27.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备，包括仓体(1)、设置在仓体(1)上的液压缸(4)及设置在仓体(1)内部的电机(9)，其特征在于：所述仓体(1)的上端部等角度安装有五组原料仓(2)，所述原料仓(2)中设置有贯穿仓体(1)顶部的调节杆(3)，所述调节杆(3)的底部固定连接有嵌入于所述原料仓(2)底部的配重底座(6)，所述调节杆(3)朝向仓体(1)中心点的一侧面开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的一侧位于调节杆(3)上滑动安装有可插入滑槽(7)中的若干组滑块(8)，所述仓体(1)上端中部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端等角度固定安装有延伸至滑槽(7)内部的连接杆(5)，所述液压缸(4)的下方安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定安装有搅拌杆(10)。2.根据权利要求1所述的高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备，其特征在于：所述连接杆(5)设置有五组，且所述连接杆(5)的一端与所述滑槽(7)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备，其特征在于：所述配重底座(6)为倒圆台型结构设置，所述配重底座(6)的最大直径与原料仓(2)底部开口的直径相等。4.根据权利要求1所述的高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备，其特征在于：所述滑块(8)等间距滑动在所述调节杆(3)上。5.根据权利要求1所述的高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备，其特征在于：所述仓体(1)的上端面等间距开设有五组槽口(12)，所述调节杆(3)贯穿于所述槽口(12)中。6.根据权利要求1所述的高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备，其特征在于：所述搅拌杆(10)的中心点与所述液压缸(4)的中心点在同一竖直直线上。
技术总结
本实用新型属于涂料生产技术领域，尤其是一种高耐候热反射钢板卷材涂料生产用原料调和设备，现提出如下方案，包括仓体、设置在仓体上的液压缸及设置在仓体内部的电机，所述仓体的上端部等角度安装有五组原料仓，所述原料仓中设置有贯穿仓体顶部的调节杆，所述调节杆的底部固定连接有嵌入于所述原料仓底部的配重底座。本实用新型通过设置调节杆，根据原料配比的需要，在调节杆上端选择合适的滑块推动至滑槽中，启动液压缸通过输出端的活塞杆推动连接杆向上运动，初始阶段连接杆在上升时会在滑槽中滑动，连接杆在滑槽中上升触碰到其中一组调节杆上的滑块时，即可带动该组调节杆向上运动，从而调节杆会带动配重底座向上运动。从而调节杆会带动配重底座向上运动。从而调节杆会带动配重底座向上运动。
技术研发人员：邓生军
受保护的技术使用者：常州宝新防腐材料有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
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