一种固态硝酸铵破碎拆袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及硝酸铵技术领域，具体为一种固态硝酸铵破碎拆袋装置。


背景技术：

2.硝酸铵是工业炸药的主要原材料，在生产过程中需要将硝酸铵从袋装包装中取出，这一过程通常由人工操作完成，然而硝酸铵在储存的过程中极易吸潮，吸潮后会重新结晶，造成颗粒或者粉状的硝酸铵形成团块状物料，不利于拆袋取出，因此需要进行破碎开袋后才能进行取出使用。
3.目前生产中遇到结块的袋装硝酸铵，通常的处理方法是人工敲碎，然后再作为常规袋装料进行人工破袋处理，然而人工破碎效果差，很可能产生少量物料未破碎的情况，且人工破碎的方式效率低下，故而提出一种固态硝酸铵破碎拆袋装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固态硝酸铵破碎拆袋装置，具备了可自动进行拆袋破碎处理的优点，解决了目前生产中遇到结块的袋装硝酸铵，通常的处理方法是人工敲碎，然后再作为常规袋装料进行人工破袋处理，然而人工破碎效果差，很可能产生少量物料未破碎的情况，且人工破碎的方式效率低下的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可自动进行拆袋破碎处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固态硝酸铵破碎拆袋装置，包括箱体，所述箱体的内底壁设置有一端延伸至其底部的下料管，所述箱体的内壁左侧设置有拆袋刀，所述箱体的左侧设置有一端贯穿并延伸至其右侧且位于拆袋刀前后两侧的传输组件，所述箱体的内壁左右两侧之间设置有位于传输组件下方的破碎盒，所述箱体的内壁左右两侧之间设置有位于传输组件以及破碎盒之间的驱动组件，驱动组件的底部延伸至破碎盒的内部并与其内底壁连接，所述驱动组件的底部设置有一端延伸至破碎盒内部的破碎组件。
8.优选的，所述传输组件包括第一电机，所述箱体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动轮，所述箱体的左右两侧均固定安装有位于第一电机上方且数量为两个的安装块，单侧两个所述安装块之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定安装有传输辊，两个所述传输辊之间传动连接有贯穿箱体且位于拆袋刀前后两侧的传输带，左侧所述转轴的前侧延伸至前侧安装块的前侧并固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有同步带。
9.优选的，所述驱动组件包括支撑柱，所述箱体的内壁左右两侧之间固定安装有位于传输带下方的支撑柱，所述支撑柱的内底壁固定安装有第二电机，所述箱体的内顶壁固定安装有位于第二电机右侧的固定块，所述固定块的内部转动连接有延伸至其左右两侧的
活动杆，所述第二电机的输出轴固定安装有一端与活动杆左侧固定连接的第一曲轴，所述活动杆的右侧固定连接有一端与箱体的内壁右侧转动连接的第二曲轴，所述第一曲轴与第二曲轴的外侧均套接有一端延伸至破碎盒内部并与其内底壁转动连接的连接杆。
10.优选的，所述破碎组件包括安装板，所述支撑柱的底部固定安装有一端延伸至破碎盒内部并套在两个连接杆外侧的安装板，所述安装板的底部固定安装有破碎齿。
11.优选的，所述支撑柱的顶部为弧形设计，所述支撑柱的内壁左右两侧为开口状，所述支撑柱的内底壁开设有与连接杆移动轨迹相适配的通孔。
12.优选的，所述安装板的内部开设有与连接杆移动轨迹相适配的条形孔，所述破碎盒的内底壁开设有筛分孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种固态硝酸铵破碎拆袋装置，具备以下有益效果：
15.该固态硝酸铵破碎拆袋装置，通过设置第一电机带动主动轮转动，主动轮通过同步带带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，转轴带动传输辊转动，使传输辊带动袋装硝酸铵向拆袋刀方向移动，从而将硝酸铵进行拆袋，使硝酸铵从两个传输带之间落至破碎盒的内部，通过设置第二电机带动第一曲轴转动，第一曲轴通过活动杆与第二曲轴同步转动，第一曲轴与第二曲轴分别通过两个连接杆带动破碎盒上下抖动的同时与破碎齿间歇性靠近，从而将硝酸铵块进行破碎，方便了使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构固定块与活动杆连接剖视示意图。
18.图中：1箱体、2下料管、3拆袋刀、4传输组件、41第一电机、42主动轮、43安装块、44转轴、45传输辊、46传输带、47从动轮、48同步带、5驱动组件、51支撑柱、52第二电机、53固定块、54活动杆、55第一曲轴、56第二曲轴、57连接杆、6破碎盒、7破碎组件、71安装板、72破碎齿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种固态硝酸铵破碎拆袋装置，包括箱体1，箱体1的内底壁连通有一端延伸至其底部的下料管2，箱体1的内壁左侧固定安装有拆袋刀3，箱体1的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至其右侧且位于拆袋刀3前后两侧的传输组件4，传输组件4包括第一电机41，箱体1的左侧固定安装有第一电机41，第一电机41的输出轴固定安装有主动轮42，箱体1的左右两侧均固定安装有位于第一电机41上方且数量为两个的安装块43，单侧两个安装块43之间转动连接有转轴44，转轴44的外侧固定安装有传输辊45，两个传输辊45之间传动连接有贯穿箱体1且位于拆袋刀3前后两侧的传输带
46，左侧转轴44的前侧延伸至前侧安装块43的前侧并固定安装有从动轮47，从动轮47与主动轮42之间传动连接有同步带48，箱体1的内壁左右两侧之间滑动连接有位于传输组件4下方的破碎盒6，箱体1的内壁左右两侧之间固定安装有位于传输组件4以及破碎盒6之间的驱动组件5，驱动组件5的底部延伸至破碎盒6的内部并与其内底壁连接，驱动组件5包括支撑柱51，箱体1的内壁左右两侧之间固定安装有位于传输带46下方的支撑柱51，支撑柱51的内底壁固定安装有第二电机52，箱体1的内顶壁固定安装有位于第二电机52右侧的固定块53，固定块53的内部转动连接有延伸至其左右两侧的活动杆54，第二电机52的输出轴固定安装有一端与活动杆54左侧固定连接的第一曲轴55，活动杆54的右侧固定连接有一端与箱体1的内壁右侧转动连接的第二曲轴56，第一曲轴55与第二曲轴56的外侧均套接有一端延伸至破碎盒6内部并与其内底壁转动连接的连接杆57，支撑柱51的顶部为弧形设计，支撑柱51的内壁左右两侧为开口状，支撑柱51的内底壁开设有与连接杆57移动轨迹相适配的通孔，驱动组件5的底部固定安装有一端延伸至破碎盒6内部的破碎组件7，破碎组件7包括安装板71，支撑柱51的底部固定安装有一端延伸至破碎盒6内部并套在两个连接杆57外侧的安装板71，安装板71的内部开设有与连接杆57移动轨迹相适配的条形孔，破碎盒6的内底壁开设有筛分孔，安装板71的底部固定安装有破碎齿72，通过设置第一电机41带动主动轮42转动，主动轮42通过同步带48带动从动轮47转动，从动轮47带动转轴44转动，转轴44带动传输辊45转动，使传输辊45带动袋装硝酸铵向拆袋刀3方向移动，从而将硝酸铵进行拆袋，使硝酸铵从两个传输带46之间落至破碎盒6的内部，通过设置第二电机52带动第一曲轴55转动，第一曲轴55通过活动杆54与第二曲轴56同步转动，第一曲轴55与第二曲轴56分别通过两个连接杆57带动破碎盒6上下抖动的同时与破碎齿72间歇性靠近，从而将硝酸铵块进行破碎，方便了使用者使用。
21.综上所述，该固态硝酸铵破碎拆袋装置，通过设置第一电机41带动主动轮42转动，主动轮42通过同步带48带动从动轮47转动，从动轮47带动转轴44转动，转轴44带动传输辊45转动，使传输辊45带动袋装硝酸铵向拆袋刀3方向移动，从而将硝酸铵进行拆袋，使硝酸铵从两个传输带46之间落至破碎盒6的内部，通过设置第二电机52带动第一曲轴55转动，第一曲轴55通过活动杆54与第二曲轴56同步转动，第一曲轴55与第二曲轴56分别通过两个连接杆57带动破碎盒6上下抖动的同时与破碎齿72间歇性靠近，从而将硝酸铵块进行破碎，方便了使用者使用，解决了目前生产中遇到结块的袋装硝酸铵，通常的处理方法是人工敲碎，然后再作为常规袋装料进行人工破袋处理，然而人工破碎效果差，很可能产生少量物料未破碎的情况，且人工破碎的方式效率低下的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。