一种维修用的喷枪

1.本实用新型涉及维修用具领域，特别的涉及一种维修用的喷枪。


背景技术：

2.在维修人员对机械设备进行维修过程中，需要对维修设备的零部件表面喷涂润滑油、除锈剂等维修用剂，从而会用到喷枪对维修用剂进行喷射处理，然而传统的喷枪在使用过程中，不能快速对喷壶进行快速拆装，且喷壶和喷枪大多是通过螺纹拧紧固定的，对于力气较小的维修人员来说，提高了喷壶和喷枪的拆装难度，且延长喷壶和喷枪的拆装时长，对于机械维修知识较弱的维修人员来说，易将喷壶与喷枪螺纹连接处进行逆向旋转，导致喷壶与喷枪螺纹连接处出现锁死或卡滞，影响喷枪的正常维修使用工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种维修用的喷枪，改善传统的喷枪在使用过程中，不能快速对喷壶进行快速拆装的问题。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种维修用的喷枪，包括喷枪壳体，所述喷枪壳体的右侧设置有扣柄，所述扣柄右侧的底部固定连接有扣环，所述喷枪壳体远离扣柄的一侧连通有三通接头，所述三通接头的顶端连通有环形管，所述环形管的内腔设置有与三通接头配合使用的吸液管，所述环形管内腔的中心处开设有定位槽，所述环形管内腔的四周均开设有与定位槽配合使用的缓冲槽，所述环形管的内腔设置有夹持机构，所述环形管远离三通接头的一端连通有与吸液管和定位槽配合使用的喷壶，所述喷壶靠近环形管的一侧开设有与夹持机构配合使用的夹持槽。
5.优选的，所述夹持机构包括外密封槽，所述环形管靠近喷壶的外侧和内侧分别开设有外密封槽和内密封槽，所述外密封槽和内密封槽的内腔分别设置有与喷壶配合使用的外密封圈和内密封圈，所述环形管内腔的四周均嵌设有滑套且滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧固定连接有限位盘且滑套和限位盘相向的一侧固定连接有与滑杆配合使用的夹持弹簧，所述滑杆贯穿环形管并固定连接有与缓冲槽和夹持槽配合使用的夹持座。
6.优选的，所述定位槽内腔的两侧均设置有与夹持槽配合使用的橡胶密封环。
7.优选的，所述三通接头远离喷枪壳体和环形管的一端连通有金属螺纹软管，所述金属螺纹软管的中心处连通有大喷头，所述金属螺纹软管远离大喷头的两端均连通有小喷头。
8.优选的，所述大喷头和小喷头远离金属螺纹软管的一端均连通有均流网，所述均流网的网眼形状设置为蜂窝状，所述金属螺纹软管的内腔分别连通有与大喷头和小喷头配合使用的控制阀。
9.优选的，所述喷壶的正面竖向喷涂有刻度线且刻度线的表面设置有荧光漆，且刻度线的刻度数值从上至下依次呈递减状态分布。
10.优选的，所述扣环的表面开设有防滑麻纹。
11.本实用新型的有益效果是：通过设置夹持机构，先由外密封槽和内密封槽提供空间安装支持，通过外密封圈和内密封圈对喷壶和定位槽之间进行内外双重密封处理，通过滑套和滑杆的滑动配合，限位盘作为固定支撑，从而四根夹持弹簧带动四根夹持座对喷壶进行夹持固定，取代喷壶和喷枪壳体的传统螺纹连接方式，缩短喷壶的拆装工时，避免喷壶和喷枪壳体之间出现拧紧锁死和卡滞的情况，避免影响喷枪的正常使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型金属螺纹软管、大喷头、小喷头和均流网的结构侧视图；
14.图3为本实用新型吸液管和喷壶的结构主视图；
15.图4为本实用新型夹持机构的结构局部主视剖面图。
16.图中：1、喷枪壳体；2、扣柄；3、扣环；4、三通接头；5、环形管；6、吸液管；7、定位槽；8、缓冲槽；9、夹持机构；91、外密封槽；92、外密封圈；93、内密封槽；94、内密封圈；95、滑套；96、滑杆；97、限位盘；98、夹持弹簧；99、夹持座；10、喷壶；11、夹持槽；12、橡胶密封环；13、金属螺纹软管；14、大喷头；15、小喷头；16、均流网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.具体实施时：如图1-4所示，一种维修用的喷枪，包括喷枪壳体1，喷枪壳体1的右侧设置有扣柄2，扣柄2右侧的底部固定连接有扣环3，扣环3的表面开设有防滑麻纹，增大使用者手指和扣环3之间的摩擦系数，避免使用者手指与扣环3之间发生滑脱，喷枪壳体1远离扣柄2的一侧连通有三通接头4，三通接头4的顶端连通有环形管5，环形管5的内腔设置有与三通接头4配合使用的吸液管6，环形管5内腔的中心处开设有定位槽7，定位槽7内腔的两侧均设置有与夹持槽11配合使用的橡胶密封环12，可对喷壶10和夹持槽11之间进行辅助密封，且对喷壶10也起到限位的作用，环形管5内腔的四周均开设有与定位槽7配合使用的缓冲槽8，环形管5的内腔设置有夹持机构9，环形管5远离三通接头4的一端连通有与吸液管6和定位槽7配合使用的喷壶10，喷壶10的正面竖向喷涂有刻度线且刻度线的表面设置有荧光漆，且刻度线的刻度数值从上至下依次呈递减状态分布，便于维修人员了解喷壶10的容量，同时也便于维修人员在夜间对刻度线进行观看，喷壶10靠近环形管5的一侧开设有与夹持机构9配合使用的夹持槽11。
19.如图1和图4所示，夹持机构9包括外密封槽91，环形管5靠近喷壶10的外侧和内侧分别开设有外密封槽91和内密封槽93，外密封槽91和内密封槽93的内腔分别设置有与喷壶10配合使用的外密封圈92和内密封圈94，环形管5内腔的四周均嵌设有滑套95且滑套95的内腔滑动连接有滑杆96，滑杆96的外侧固定连接有限位盘97且滑套95和限位盘97相向的一侧固定连接有与滑杆96配合使用的夹持弹簧98，滑杆96贯穿环形管5并固定连接有与缓冲
槽8和夹持槽11配合使用的夹持座99，先由外密封槽91和内密封槽93提供空间安装支持，通过外密封圈92和内密封圈94对喷壶10和定位槽7之间进行内外双重密封处理，通过滑套95和滑杆96的滑动配合，限位盘97作为固定支撑，从而四根夹持弹簧98带动四根夹持座99对喷壶10进行夹持固定。
20.如图1和图2所示，三通接头4远离喷枪壳体1和环形管5的一端连通有金属螺纹软管13，金属螺纹软管13的中心处连通有大喷头14，金属螺纹软管13远离大喷头14的两端均连通有小喷头15，便于维修人员选择大喷头14和小喷头15对机械设备零部件进行喷射处理，大喷头14和小喷头15远离金属螺纹软管13的一端均连通有均流网16，均流网16的网眼形状设置为蜂窝状，提高维修用剂喷射过程中的均匀性，使维修用剂均匀覆盖在机械设备零部件表面，金属螺纹软管13的内腔分别连通有与大喷头14和小喷头15配合使用的控制阀，便于维修人员对选择的大喷头14和小喷头15进行控制开启和关闭。
21.本实用新型在使用时，在维修人员对喷壶10进行安装时，维修人员将外密封圈92卡入外密封槽91内，内密封圈94卡入内密封槽93内，然后再分别通过限位盘97带动滑杆96在滑套95内向外滑动，滑杆96带动夹持座99向外移动的同时，对夹持弹簧98进行挤压压缩，使挤压产生形变的夹持弹簧98凝聚弹性势能，然后维修人员直接将喷壶10置入吸液管6并进入环形管5内的定位槽7中，且橡胶密封环12对喷壶10进行密封限位处理，使喷壶10上的夹持槽11位于四块夹持座99的内侧，然后维修人员松开限位盘97，夹持弹簧98失去拉力的同时，弹性势能通过夹持弹簧98迫使夹持座99穿过缓冲槽8对喷壶10上的夹持槽11进行均匀受力夹持，从而完成喷壶10的密封安装工作，然后维修人员将喷枪壳体1与外接气源设备连接，再握紧扣柄2扣动扣环3，喷壶10中的维修用剂经过吸液管6进入三通接头4内，再经过外接气源设备提供气压动力配合，则维修用剂经过金属螺纹软管13可分别由大喷头14和小喷头15经过均流网16均匀喷出。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。