1.本实用新型涉及乳胶漆分散技术领域，具体涉及一种具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置。
背景技术：
2.乳胶漆是以合成树脂乳液为基础加入颜料、填料及各种助剂(增调剂、成膜助剂、杀菌剂)配制而成的一类水性涂料，水性涂料就是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。乳胶漆又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。由于乳液中需要添加各种填料及助剂，因此需要对其进行充分的分散混合，常用到一种打浆分散装置。但是现有的打浆分散装置一般采用筒体，在筒体中设置有搅拌杆，该结构的打浆分散装置需要花费较长时间才能够使乳胶漆混合分散均匀。而且在天气较冷的北方以及冬季，温度的降低将会使乳胶粒子聚合而絮凝、结块，导致打浆分散效果较差。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置，以解决现有技术中存在的打浆分散时间长、温度低乳胶漆分散效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的一种具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置采用如下技术方案：一种具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置，包括筒体，筒体的外侧壁上设置有加热结构，加热结构的外侧包覆有保温层；筒体的顶部设置有进料口，筒体内部于进料口的下方设置有旋转分流盘，旋转分流盘通过转轴转动安装于筒体上，筒体上设置有驱动旋转分流盘转的第一驱动机构，旋转分流盘包括盘体，盘体上设置有盛接进料口落下的浆料的凹槽，盘体的侧面上沿周向间隔设置有两个以上的与凹槽连通的分流口；筒体内部于旋转分流盘下方设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌结构，筒体上设置有驱动搅拌轴转动的第二驱动机构，筒体的底部设置有出料口。
5.所述盘体为圆形盘体，盘体的上侧面上设置有球面形凹陷部，球面形凹陷部形成所述凹槽。
6.所述球面形凹陷部的位置最低处设置有弧形凸起部。
7.所述筒体内设置有出口朝下的第一锥形板，第一锥形板将筒体内部沿上下依次分割成分流室和搅拌室，旋转分流盘设置于分流室中，搅拌轴设置于搅拌室中。
8.所述搅拌轴的上端设置有尖端朝上的第二锥形板，第二锥形板正对第一锥形板的下端出口。
9.所述搅拌结构包括设置于搅拌轴上的搅拌框架，搅拌框架包括矩形框架，矩形框架上设置有竖向连杆。
10.本实用新型的有益效果：加热结构能够对筒体及内部的浆料控制加热，使得筒体内部的浆料不会因为温度过低而发生絮凝甚至结块的问题。同时浆料由进料口进入筒体后直接进入到旋转分流盘的凹槽内，并经过分流口甩到筒体的侧壁上，不仅可以打散絮凝组
织以及结块组织，而且还可以使得浆料分散混合更加均匀。最后在下方的搅拌轴的作用下彻底混合分散。打浆分散效果好，而且也大大缩短了打浆分散的时间。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置的一个实施例的结构示意图；
12.图2是图1中a处的局部放大图。
具体实施方式
13.本实用新型的一种具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置的实施例，如图1
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图2所示，包括筒体1，筒体的外侧壁上设置有加热结构，加热结构的外侧包覆有保温层14。本实施例中加热结构为缠绕于筒体外侧壁上的加热丝13。筒体的顶部设置有进料口，进料口处设置有进料斗4。筒体内部于进料口的下方设置有旋转分流盘6，旋转分流盘通过转轴5转动安装于筒体上，筒体上设置有驱动旋转分流盘转的第一驱动机构。筒体的上端设置有安装壳体7，转轴向上伸出筒体进入安装壳体中，第一驱动结构包括设置于安装壳体中的第一驱动电机8，第一驱动电机的电机轴上设置有主皮带轮9，转轴上设置有副皮带轮10，主、副皮带轮之间通过皮带传动连接。
14.旋转分流盘包括盘体，盘体上设置有盛接进料口落下的浆料的凹槽11，盘体的侧面上沿周向间隔设置有两个与凹槽连通的分流口12。盘体为圆形盘体，盘体的上侧面上设置有球面形凹陷部，球面形凹陷部形成上述凹槽。分流口与凹槽之间用过分流通道28连通。球面形凹陷部的位置最低处设置有弧形凸起部 27，可以防止浆料存留在凹槽中。凹槽的槽壁上、分流通道的内壁上以及弧形凸起部的外壁上均设置有聚四氟乙烯层，避免浆料粘连残留。筒体包括下部筒体2和上部筒盖3，转轴、进料斗和安装壳体均设置于上部筒盖上。
15.筒体内部于旋转分流盘下方设置有搅拌轴19，搅拌轴上设置有搅拌结构。筒体上设置有驱动搅拌轴转动的第二驱动机构23，第二驱动机构采用驱动电机。筒体的底部设置有出料口24，出料口处设置有出料管25，出料管上设置有出料阀门26。具体地，搅拌结构包括设置于搅拌轴上的搅拌框架，搅拌框架包括矩形框架21，矩形框架上设置有竖向连杆22。筒体内设置有出口16朝下的第一锥形板15，第一锥形板将筒体内部沿上下依次分割成分流室17和搅拌室18，旋转分流盘设置于分流室中，搅拌轴设置于搅拌室中。搅拌轴的上端设置有尖端朝上的第二锥形板20，第二锥形板正对第一锥形板的下端出口，由第一锥形板上汇聚后掉落的浆料落在下方的第二锥形板上，第二锥形板能够将落在其上的浆料向四周分散开来，可以使得打浆分散更加均匀。
16.在使用时，混合浆料由筒体上部的进料斗进入，旋转分流盘由第一驱动机构驱动转动，混合浆料直接落在旋转分流盘上的凹槽中，并经过分流通道由分流口中流出，在旋转分流盘的带动下，由各分流口中流出的混合浆料被甩到筒体的内壁上，此时可以打散因低温发生絮凝和结块的组织，而且可以进行第一次换热。混合浆料经过第一锥形板汇集，由下方的出口向下流出，落在搅拌轴上的第二锥形板上，继续向四周旋转散开甩至筒体内壁上，继续打散和换热，最后由搅拌框架统一搅拌混合，加热丝能够控制筒体内部的温度，保温层可以保温，避免热量扩散过快。
17.在本实用新型的其他实施例中，分流口的数量可以根据实际需要进行调整，例如三个及以上；筒体内也可以不设置第一锥形板和第二锥形板；搅拌结构也可以采用搅拌叶片；加热结构也可以采用热空气进行加热，此时在筒体外设置有加热腔。
技术特征：
1.一种具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置，其特征在于：包括筒体，筒体的外侧壁上设置有加热结构，加热结构的外侧包覆有保温层；筒体的顶部设置有进料口，筒体内部于进料口的下方设置有旋转分流盘，旋转分流盘通过转轴转动安装于筒体上，筒体上设置有驱动旋转分流盘转的第一驱动机构，旋转分流盘包括盘体，盘体上设置有盛接进料口落下的浆料的凹槽，盘体的侧面上沿周向间隔设置有两个以上的与凹槽连通的分流口；筒体内部于旋转分流盘下方设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌结构，筒体上设置有驱动搅拌轴转动的第二驱动机构，筒体的底部设置有出料口。2.根据权利要求1所述的具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置，其特征在于：所述盘体为圆形盘体，盘体的上侧面上设置有球面形凹陷部，球面形凹陷部形成所述凹槽。3.根据权利要求2所述的具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置，其特征在于：所述球面形凹陷部的位置最低处设置有弧形凸起部。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置，其特征在于：所述筒体内设置有出口朝下的第一锥形板，第一锥形板将筒体内部沿上下依次分割成分流室和搅拌室，旋转分流盘设置于分流室中，搅拌轴设置于搅拌室中。5.根据权利要求4所述的具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置，其特征在于：所述搅拌轴的上端设置有尖端朝上的第二锥形板，第二锥形板正对第一锥形板的下端出口。6.根据权利要求4所述的具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置，其特征在于：所述搅拌结构包括设置于搅拌轴上的搅拌框架，搅拌框架包括矩形框架，矩形框架上设置有竖向连杆。
技术总结
本实用新型涉及一种具有保温功能的乳胶漆打浆分散装置。该装置包括筒体，筒体的外侧壁上设有加热结构和保温层，筒体的顶部设置有进料口，筒体内部设置有旋转分流盘，旋转分流盘通过转轴转动安装于筒体上，筒体上设有第一驱动机构。旋转分流盘包括盘体，盘体上设有凹槽，盘体的侧面上沿周向间隔设置有两个以上的与凹槽连通的分流口。筒体内部于旋转分流盘下方设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌结构，筒体上设置有驱动搅拌轴转动的第二驱动机构，筒体的底部设有出料口。加热结构能够对筒体及内部的浆料控制加热，使得筒体内部的浆料不会因为温度过低而发生絮凝甚至结块的问题。而且旋转分流盘、搅拌轴的设置，保证打浆分散效果好，打浆分散时间短。分散时间短。分散时间短。
技术研发人员：李青春
受保护的技术使用者：河南飞皇绝热材料有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/16
再多了解一些
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