一种数控铣床车铣加工用定位装置的制作方法

技术特征：
1.一种数控铣床车铣加工用定位装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内壁贯穿安装有两组轴承(2)，且两组所述轴承(2)的内部贯穿安装有丝杠(3)，并且两组所述丝杠(3)的侧壁套接安装有丝杠套(4)，所述外壳(1)的内部固定安装有导杆(5)，且导杆(5)的侧壁套接安装有滑套(6)，并且滑套(6)的侧壁与丝杠套(4)的侧壁固定连接，所述滑套(6)的侧壁固定安装有连接板(7)，且连接板(7)的一端固定安装有废料收集箱(8)，并且废料收集箱(8)的内部固定安装有两组固定板(9)，两组所述固定板(9)的相向面均固定安装有电动伸缩杆(10)，且两组所述电动伸缩杆(10)的一端端部均固定安装有弧度调节板(11)，所述外壳(1)的侧壁套接安装有限位杆(12)，所述丝杠(3)的一端端部固定安装有手轮(31)。2.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣加工用定位装置，其特征在于，两组所述弧度调节板(11)的相向面均开设有两组固定通槽(13)，且四组所述固定通槽(13)的内部均贯穿安装有调节杆(14)，并且四组所述调节杆(14)的侧壁均固定套接安装有套接板(15)，四组所述调节杆(14)的一端端部均固定安装有螺杆(16)，且四组所述螺杆(16)的侧壁均套接安装有螺母(17)，四组所述调节杆(14)的另一端均贯穿安装有转轴(18)，所述废料收集箱(8)的内部设置有四组磨砂板(19)，同侧两组所述磨砂板(19)的远离面均开设有凹槽(20)，四组所述转轴(18)的两端端部分别与四组所述凹槽(20)的内部顶面和底面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种数控铣床车铣加工用定位装置，其特征在于，四组所述螺杆(16)与四组所述螺母(17)相互啮合，四组所述螺母(17)的直径大于四组所述固定通槽(13)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣加工用定位装置，其特征在于，所述外壳(1)的侧壁开设有弧形通槽(21)，且弧形通槽(21)的内部顶面和底面均开设有弧形内置槽(22)，所述弧形通槽(21)的内部贯穿安装有导管(23)，且导管(23)的侧壁开设有两组球窝(24)，并且两组所述球窝(24)的内部均设置有滚珠(25)，两组所述滚珠(25)的外置端分别位于两组所述弧形内置槽(22)的内部，所述限位杆(12)的一端贯穿导管(23)，所述导管(23)的侧壁固定安装有安装板(27)，所述导管(23)的侧壁开设有第一螺纹通孔(26)，所述安装板(27)的一侧开设有第二螺纹通孔(28)，所述第一螺纹通孔(26)和第二螺纹通孔(28)的内部均贯穿安装有安装螺栓(29)，所述限位杆(12)的侧壁设置有标识刻度(30)。5.根据权利要求4所述的一种数控铣床车铣加工用定位装置，其特征在于，所述第一螺纹通孔(26)和第二螺纹通孔(28)与两组所述安装螺栓(29)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣加工用定位装置，其特征在于，所述外壳(1)的下部固定安装有四组万向轮。7.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣加工用定位装置，其特征在于，所述丝杠(3)与丝杠套(4)相互啮合。8.根据权利要求1所述的一种数控铣床车铣加工用定位装置，其特征在于，所述外壳(1)的侧壁安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述电动伸缩杆(10)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种数控铣床车铣加工用定位装置，包括外壳，所述外壳的内壁贯穿安装有两组轴承，且两组所述轴承的内部贯穿安装有丝杠，并且两组所述丝杠的侧壁套接安装有丝杠套，所述外壳的内部固定安装有导杆，且导杆的侧壁套接安装有滑套，并且滑套的侧壁与丝杠套的侧壁固定连接，所述滑套的侧壁固定安装有连接板，且连接板的一端固定安装有废料收集箱，并且废料收集箱的内部固定安装有两组固定板。有益效果：本实用新型采用了弧度调节板，通过设置的弧度调节板，能够根据加工件的侧壁弧度，调节夹持板的夹持弧度，避免拆装更换夹持板增加操作时长，提高了数控铣床车铣加工用定位装置的工作效率。位装置的工作效率。位装置的工作效率。


技术研发人员：王琦
受保护的技术使用者：长沙市利仁机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/5/16