一种焊接快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，更具体地说，它涉及一种焊接快速定位装置。


背景技术：

2.焊接是指通过加热或加压，或两者并用，使焊件达到结合的一种加工方法。根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍。
3.如图5中所示的焊接件6，包括部件一61以及两个部件二62，其中，部件二62的底部与部件一61的顶面焊接固定，在现有技术中，对该焊接件6的焊接，常规方法采用刻线进行定位焊接，但人工操作手势有差异，定位精度得不到保证，且对线时操作麻烦，工作效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接快速定位装置，具有定位精准、操作简单、效率高的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种焊接快速定位装置，包括用于承托部件一的承载板，所述承载板设置两个用于承托部件二的承载块，所述承载板开设定位槽一，所述定位槽一与部件一相匹配用于定位部件一，所述承载块开设定位槽二，所述定位槽二与部件二远离部件一的一侧相匹配用于定位部件二，所述承载块活动连接有用于固定部件二的压件。
7.采用上述技术方案，承载板开设定位槽一，定位槽一与部件一相匹配用于定位部件一，承载板设置两个用于承托部件二的承载块，承载块开设定位槽二，定位槽二与部件二远离部件一的一侧相匹配用于定位部件二，承载块活动连接有用于固定部件二的压件，提高部件二的稳定性，使用时，先将部件一放入定位槽一对部件一进行定位，然后将部件二移至焊接工位，使部件二的底端置于部件一的顶面，将部件二远离部件一的一侧放入定位槽二对部件二进行定位，然后向承载块移动压件对部件二进行固定，完成部件一与部件二的安装即可进行焊接，通过定位槽一与定位槽二进行定位，定位精度高，省却了刻线、对线的工序，提高了工作效率，操作简单。
8.进一步，所述定位槽一与承载块设有多组。
9.采用上述技术方案，定位槽一与承载块设有多组，形成多个焊接工位，便于多个焊接件同时加工，进一步提高了加工效率。
10.进一步，所述承载板在定位槽四角开设向定位槽外侧延伸的扩槽。
11.采用上述技术方案，承载板在定位槽四角开设向定位槽外侧延伸的扩槽，可容纳手指方便取放部件一。
12.进一步，所述承载板在定位槽一底部开设散热口。
13.采用上述技术方案，承载板在定位槽一底部开设散热口，便于散热，还可供部件一
在焊接时向底部形变，避免部件一向顶部形变影响焊接精度。
14.进一步，所述压件选用螺栓，所述螺栓与承载块螺纹连接。
15.采用上述技术方案，压件选用螺栓，螺栓与承载块螺纹连接，拧紧螺栓与承载块将部件二压紧固定。
16.进一步，所述承载板底面设有多个支撑块。
17.采用上述技术方案，承载板底面设有多个支撑块，便于支撑承载板，增大承载板底部空间，利于散热口的空气流通，提高散热效果。
18.进一步，所述支撑块与承载板通过紧固件连接。
19.采用上述技术方案，支撑块与承载板通过紧固件连接，操作简单，安装方便。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1.设置承载板、承载块、定位槽一、定位槽二与压件，对部件一与部件二进行定位以及固定，定位精度高，省却了刻线、对线的工序，提高了工作效率，操作简单;
22.2.定位槽一与承载块设置多组，形成多个焊接工位，可同时加工多个焊接件，进一步提高工作效率;
23.3.设置扩槽便于取放部件一，设置散热口便于散热以及提供形变空间，设置支撑块增强散热口空气流通，提高散热效果。
附图说明
24.图1为实施例中一种焊接快速定位装置的立体图；
25.图2为实施例中一种焊接快速定位装置装有焊接件的示意图；
26.图3为图2中a部分的放大图；
27.图4为实施例中一种焊接快速定位装置的支撑块的轴测剖视图；
28.图5为焊接件的结构示意图。
29.图中：1、承载板；11、定位槽一；12、扩槽；13、散热口；14、安装孔；2、承载块；21、定位槽二；22、螺纹孔；3、压件；4、支撑块；5、紧固件；6、焊接件；61、部件一；62、部件二；7、通孔。
具体实施方式
30.下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
32.一种焊接快速定位装置，参见图1、图2，包括承载板1，承载板1用于承托部件一61，承载板1的顶面开设定位槽一11，定位槽一11与部件一61相匹配用于定位部件一61，承载板1的顶面固定有两个用于承托部件二62的承载块2，承载块2的顶面开设定位槽二21，定位槽二21与部件二62远离部件一61的一侧相匹配用于定位部件二62，承载块2活动连接有用于固定部件二62的压件3，依次将部件一61与部件二62分别放入定位槽一11与定位槽二21，然后向承载块2移动压件3将部件二62固定，即可进行焊接加工，定位准确。
33.具体的，参见图1、图2、图5，定位槽一11与承载块2设有三组，可同时加工三件焊接
件6，承载板1的顶面在定位槽四角开设向定位槽外侧延伸的扩槽12，承载板1在定位槽一11底部的中间开设散热口13，散热口13贯穿承载板1。
34.参见图1、图2、图3，压件3选用螺栓，螺栓与承载块2螺纹连接，承载块2开设用于连接螺栓的螺纹孔22，参见图5，部件二62远离部件一61的一侧开设供螺栓穿过的通孔7，螺栓与部件二62之间设有垫片，避免拧紧螺栓时磨损部件二62，将部件二62放入定位槽二21后，将螺栓穿过垫片以及通孔7插入承载块2，转动螺栓使螺栓沿着螺纹向承载块2压紧部件二62，使部件二62固定。
35.参见图2、图4，承载板1的底面在四个角处分别设有四个支撑块4，支撑块4与承载板1通过紧固件5连接，承载板1开设用于连接紧固件5的安装孔14。
36.本实施例的工作过程和原理：
37.工作时，可将承载板1安装于焊接柔性平台上，然后将部件一61装入定位槽一11内进行定位，再将部件二62远离部件一61的一侧装入定位槽二21内进行定位，使部件二62的底部与部件一61的顶面相抵，最后拧上螺栓使螺栓压紧部件二62，使部件二62固定，即可进行焊接作用，代替了刻线、对线等操作，提高了定位精度，简化了操作，提高了工作效率。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种焊接快速定位装置，其特征在于：包括用于承托部件一(61)的承载板(1)，所述承载板(1)设置两个用于承托部件二(62)的承载块(2)，所述承载板(1)开设定位槽一(11)，所述定位槽一(11)与部件一(61)相匹配用于定位部件一(61)，所述承载块(2)开设定位槽二(21)，所述定位槽二(21)与部件二(62)远离部件一(61)的一侧相匹配用于定位部件二(62)，所述承载块(2)活动连接有用于固定部件二(62)的压件(3)。2.根据权利要求1所述的一种焊接快速定位装置，其特征在于：所述定位槽一(11)与承载块(2)设有多组。3.根据权利要求1所述的一种焊接快速定位装置，其特征在于：所述承载板(1)在定位槽四角开设向定位槽外侧延伸的扩槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种焊接快速定位装置，其特征在于：所述承载板(1)在定位槽一(11)底部开设散热口(13)。5.根据权利要求1所述的一种焊接快速定位装置，其特征在于：所述压件(3)选用螺栓，所述螺栓与承载块(2)螺纹连接。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种焊接快速定位装置，其特征在于：所述承载板(1)底面设有多个支撑块(4)。7.根据权利要求6所述的一种焊接快速定位装置，其特征在于：所述支撑块(4)与承载板(1)通过紧固件(5)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接快速定位装置，针对现有技术定位精度得不到保证、对线麻烦、效率较低的问题，提供了以下技术方案，包括用于承托部件一的承载板，承载板设置两个用于承托部件二的承载块，承载板开设定位槽一，定位槽一与部件一相匹配用于定位部件一，承载块开设定位槽二，定位槽二与部件二远离部件一的一侧相匹配用于定位部件二，承载块活动连接有用于固定部件二的压件。本实用新型定位精度高，省却了刻线、对线的工序，操作简单，提高了工作效率。效率。效率。


技术研发人员：邓小宁 杨球新 于木荣
受保护的技术使用者：苏州贵彦精工技术有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/5/15