一种用于塑料母粒拉丝后的打包计量设备的制作方法

1.本实用新型涉及打包设备技术领域，具体为一种用于塑料母粒拉丝后的打包计量设备。


背景技术：

2.高分子材料的已经得到非常广泛的应用，且使用量非常庞大，其中塑料材料用量占比非常高。与此同时，对塑料本身的性能要求越来越高。因此，塑料厂家就需要对塑料母粒先按照配方，将各种功能助剂添加到塑料母料中进行改性，而在塑料粒子改性过程中，需要使用单螺杆(或者双螺杆) 进行拉丝，拉丝后通过切粒机得到具有一种重量的塑料改性母料，得到的塑料母料需要进行打包。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、传统的打包计量设备打包时，由于机械延迟或者机械制动导致塑胶袋中母粒超过规定重量，重新包装又会导致产品产出速率降低，使厂家造成不必要的损失，降低设备的实用性；
5.2、传统的打包计量设备在固定塑胶袋时，由于塑胶袋整体光滑，常常在装料时由于重量使塑胶袋脱离装置固定位置，导致装料无法进行，降低设备的使用效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于塑料母粒拉丝后的打包计量设备，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于塑料母粒拉丝后的打包计量设备，包括框架，所述框架内侧底端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端两侧固定连接有若干第一连接件，所述第一连接件内侧转动连接有称量器，所述称量器顶端固定连接有放置件，所述框架内侧底端固定连接有若干第二连接件，所述第二连接件位于支撑架的右侧，所述框架内侧一端固定连接有固定杆，所述固定杆位于放置件的顶端，所述放置件内部开设有内槽，所述内槽内壁设置有限制组件，所述限制组件包括第一气缸、金属绳、滑轮、固定件、滑动件、滑块和弹簧，所述第一气缸一端转动连接在第二连接件的内侧，所述第一气缸输出端转动连接在称量器一端的内部，所述滑轮转动连接在内槽内壁的一端，所述固定件固定连接在内槽内壁的底端，所述滑动件固定连接在固定件的一端，所述滑块一端滑动连接在滑动件的内壁，所述弹簧两端分别固定连接在滑块的一端和固定杆的一端，所述金属绳两端分别固定在滑块的一端和第一气缸的输出端。
9.可选的，所述支撑架一端设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹钳、第二气缸、卡接件和卡槽，所述夹钳活动连接在支撑架的底端，所述夹钳位于第一连接件的左侧，所述第二气缸两端转动连接在夹钳的一端，所述卡接件固定连接在夹钳夹持部位的外侧，所述卡槽开设在支撑架一端的内部。
10.可选的，所述漏斗底端出口内部设置有长方型空间结构槽孔，所述长方型空间槽孔的宽度与漏斗底端出口内环直径相同，所述滑块另一端滑动连接在漏斗底端的槽孔内。
11.可选的，所述漏斗底端出口内部设置有长方型空间结构槽孔，所述长方型空间槽孔的宽度与漏斗底端出口内环直径相同，所述滑块另一端滑动连接在漏斗底端的槽孔内。
12.可选的，所述放置件一面设置为倾斜面，所述放置件倾斜面角度为45度。
13.可选的，所述滑动件长方体型环状结构，所述金属绳经过滑轮沟槽处，且穿过固定件内部。
14.可选的，所述卡接件为圆弧型结构，所述卡槽为圆弧型空间结构，所述卡接件的宽度与卡槽的宽度相同。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于塑料母粒拉丝后的打包计量设备，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置限制组件，减速电机运行带动限制筛网转动，利用限制筛网转动产生的向心力，利用限制筛网实现减缓母粒下落的速率，母粒通过漏斗掉落到放置件上，当测量重量达到阈值时，第一气缸运行推动称量器，使称量器以第一连接件为圆心进行向上圆周运动，当第一气缸的输出端上移时解除对金属绳的拉扯，利用弹簧压缩的弹性推动滑块移动，滑块移动到漏斗底端内部的槽孔内，利用滑块将漏斗底端堵住，防止母粒继续下落进放置件内，利用限制组件精确每袋母粒的质量，防止厂家造成损失，提高设备的使用性；
17.2、本实用新型通过设置夹持组件，将夹钳夹持部件的底部插入塑胶袋，使塑胶袋位于卡接件的位置，第二气缸运行推动夹钳，使夹钳逐渐展开，夹钳展开时逐渐将塑胶袋口撑开，夹钳展开使塑胶袋随着卡接件移动袋卡槽内，利用卡接件和卡槽之间的夹持，防止塑胶袋由于母粒的重量脱离设备，橡胶材料的卡接件的贴合性增加了与塑胶袋之间的摩擦阻力防止塑胶袋掉多，柔软性则保护塑胶袋夹持过程中不会被损坏，提高了设备的使用效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构侧剖图；
21.图3为本实用新型结构俯剖图；
22.图4为本实用新型限制组件结构图。
23.图中：1、框架；2、支撑架；3、第一连接件；4、称量器；5、放置件； 6、第一气缸；7、固定杆；8、内槽；9、金属绳；10、滑轮；11、固定件；12、滑动件；13、滑块；14、弹簧；15、漏斗；16、减速电机；17、限制筛网；18、夹钳；19、第二气缸；20、卡接件；21、卡槽；22、第二连接件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4，本实施方案中：一种用于塑料母粒拉丝后的打包计量设备，包括框架1，框架1内侧底端固定连接有支撑架2，支撑架2顶端两侧固定连接有若干第一连接件3，第一连接件3内侧转动连接有称量器4，称量器4顶端固定连接有放置件5，框架1内侧底端固定连接有若干第二连接件22，第二连接件22位于支撑架2的右侧，框架1内侧一端固定连接有固定杆7，固定杆7位于放置件5的顶端，放置件5内部开设有内槽8，内槽8内壁设置有限制组件，限制组件包括第一气缸6、金属绳9、滑轮10、固定件11、滑动件12、滑块13和弹簧14，第一气缸6一端转动连接在第二连接件22的内侧，第一气缸6输出端转动连接在称量器4一端的内部，滑轮10转动连接在内槽 8内壁的一端，固定件11固定连接在内槽8内壁的底端，滑动件12固定连接在固定件11的一端，滑块13一端滑动连接在滑动件12的内壁，弹簧14两端分别固定连接在滑块13的一端和固定杆7的一端，金属绳9两端分别固定在滑块13的一端和第一气缸6的输出端；第一气缸6运行推动称量器4，使称量器4以第一连接件3为圆心进行向上圆周运动，当第一气缸6的输出端上移时解除对金属绳9的拉扯，利用弹簧14压缩的弹性推动滑块13移动，滑块13移动到漏斗15底端内部的槽孔内，利用滑块13将漏斗15底端堵住，防止母粒继续下落进放置件5内。
28.限制组件还包括漏斗15、减速电机16和限制筛网17，漏斗15固定连接在框架1内侧的顶端，减速电机16固定连接在框架1的顶端，限制筛网17 固定连接在减速电机16的输出端，限制筛网17位于漏斗15内；母粒进人漏斗15内，减速电机16运行带动限制筛网17转动，当母粒掉落到限制筛网17 上时，利用限制筛网17转动产生的向心力，使限制筛网17表面的母粒均匀掉落，利用限制筛网17实现减缓母粒下落的速率。
29.支撑架2一端设置有夹持组件，夹持组件包括夹钳18、第二气缸19、卡接件20和卡槽21，夹钳18活动连接在支撑架2的底端，夹钳18位于第一连接件3的左侧，第二气缸19两端转动连接在夹钳18的一端，卡接件20固定连接在夹钳18夹持部位的外侧，卡槽21开设在支撑架2一端的内部；将夹钳18夹持部件的底部插入塑胶袋，使塑胶袋位于卡接件20的位置，第二气缸19运行推动夹钳18，使夹钳18逐渐展开，夹钳18展开时逐渐将塑胶袋口撑开，夹钳18展开使塑胶袋随着卡接件20移动袋卡槽21内，利用卡接件20 和卡槽21之间的夹持，防止塑胶袋由于母粒的重量脱离设备。
30.漏斗15底端出口内部设置有长方型空间结构槽孔，长方型空间槽孔的宽度与漏斗
15底端出口内环直径相同，滑块13另一端滑动连接在漏斗15底端的槽孔内；利用滑块13将漏斗15底端堵住，防止母粒继续下落进放置件5 内，使限制组件正常运行。
31.放置件5一面设置为倾斜面，放置件5倾斜面角度为45度；便于放置件 5倾斜使，放置件5内的母粒能够倒入塑胶袋中。
32.滑动件12长方体型环状结构，金属绳9经过滑轮10沟槽处，且穿过固定件11内部；便于控制滑块13在滑动件12内滑动，防止限制组件无法正常运行。
33.卡接件20为圆弧型结构，卡槽21为圆弧型空间结构，卡接件20的宽度与卡槽21的宽度相同；便于卡接件20进入卡槽21内，对塑胶袋进行固定。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，母粒进人漏斗15内，减速电机16运行带动限制筛网17转动，当母粒掉落到限制筛网17上时，利用限制筛网17转动产生的向心力，使限制筛网17表面的母粒均匀掉落，利用限制筛网17实现减缓母粒下落的速率，母粒通过漏斗15掉落到放置件5上，通过称量器4对母粒进行测量，当测量重量达到阈值时，第一气缸6运行推动称量器4，使称量器4以第一连接件3为圆心进行向上圆周运动，当第一气缸6的输出端上移时解除对金属绳9的拉扯，利用弹簧14压缩的弹性推动滑块13移动，滑块13移动到漏斗15底端内部的槽孔内，利用滑块13将漏斗 15底端堵住，防止母粒继续下落进放置件5内，利用限制组件精确每袋母粒的质量，防止厂家造成损失，提高设备的使用性，将夹钳18夹持部件的底部插入塑胶袋，使塑胶袋位于卡接件20的位置，第二气缸19运行推动夹钳18，使夹钳18逐渐展开，夹钳18展开时逐渐将塑胶袋口撑开，夹钳18展开使塑胶袋随着卡接件20移动袋卡槽21内，利用卡接件20和卡槽21之间的夹持，防止塑胶袋由于母粒的重量脱离设备，利用放置件5的倾斜使母粒倒入塑胶袋中，橡胶材料的卡接件20的贴合性增加了与塑胶袋之间的摩擦阻力防止塑胶袋掉多，柔软性则保护塑胶袋夹持过程中不会被损坏，提高了设备的使用效果。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。