一种微生物有机肥培养设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种微生物有机肥培养设备。


背景技术：

2.肥料是帮助植物生长的化合物，市面上出售的肥料种类及品牌极多，依成分可分为无机肥料和有机肥料，肥料通常直接用于土壤，或喷洒于叶片。有机肥作为肥料的主要组成成分，在生产的过程中需要经过培养、混合、造粒和筛分等步骤。
3.公告号为cn108341701b的中国专利公开了一种微生物有机肥生产设备，包括培养罐，培养罐外部顶端的中部固定设有第一电机，第一电机的输出端与培养罐内部的第一搅拌桨传动连接，培养罐底端的一侧与抽料泵的进料端连通，抽料泵的出料端通过管道与混合室内部的排料管连通，该微生物有机肥生产设备中的培养罐内设有温控开关和加热丝，但是加热丝和温控开关均设置在培养罐底部，这样加热丝进行加热工作时，导致混合物受热不均匀，从而影响培养效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种微生物有机肥培养设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种微生物有机肥培养设备，包括培养罐和进料组件，所述进料组件设置在培养罐表面上侧；
6.所述培养罐内部底端安装有温控开关和内加热丝，所述培养罐外部设有加热组件，所述加热组件从外部对培养罐内部进行加热；
7.所述培养罐内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括行星齿轮组件和搅拌组件，所述行星齿轮组件位于搅拌组件上方且与搅拌组件连接。
8.更佳的，所述进料组件包括进料管和进料斗，所述进料管贯穿固定在培养罐表面，所述进料斗固定在进料管末端，所述培养罐表面下侧贯穿固定有排料管。
9.更佳的，所述加热组件包括加热套和外加热丝，所述加热套固定在培养罐外部，所述外加热丝缠绕设置在培养罐外部，所述外加热丝位于加热套内部。
10.更佳的，所述加热组件还包括保温隔热层，所述保温隔热层布置在加热套内壁。
11.更佳的，所述行星齿轮组件包括内齿圈、太阳齿轮、行星齿轮架以及行星齿轮，所述内齿圈固定在培养罐内壁，所述太阳齿轮转动连接在内齿圈的圆心处，所述行星齿轮架转动连接在内齿圈上端与培养罐内部顶端之间，所述行星齿轮设有至少三个且呈环形等距啮合连接在太阳齿轮与内齿圈之间。
12.更佳的，所述搅拌组件包括主搅拌轴和副搅拌轴，所述主搅拌轴贯穿固定在太阳齿轮的圆心处，所述主搅拌轴上端依次贯穿行星齿轮架和培养罐，所述培养罐上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端与主搅拌轴上端连接，所述副搅拌轴设有至少三根且一一对应与行星齿轮圆心贯穿固定，所述副搅拌轴上端外部安装有轴承，所述轴承与行星齿
轮架嵌入安装。
13.更佳的，所述行星齿轮架外壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内部均匀滚动连接有若干颗钢珠，所述钢珠与培养罐内壁滚动连接。
14.有益效果：通过搅拌电机驱动主搅拌轴转动，这样利用行星齿轮组件的传动，而使副搅拌轴自转的同时，围绕着主搅拌轴呈圆周运动，这样提高了搅拌混合的效果，而且通过培养罐外部设置加热套，且加热套内部设置外加热丝，可以从外部对培养罐内进行加热，同时内加热丝在培养罐内进行加热，这样可使混合物受热更加的均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型整体剖面示意图；
17.图3为本实用新型图2的a局部示意图。
18.图中：1-培养罐、2-搅拌电机、3-进料管、4-进料斗、5-排料管、6-加热套、7-保温隔热层、8-外加热丝、9-温控开关、10-内齿圈、11-主搅拌轴、12-太阳齿轮、13-行星齿轮架、14-副搅拌轴、15-行星齿轮、16-轴承、17-钢珠、18-内加热丝。
具体实施方式
19.如图1-图3所示，一种微生物有机肥培养设备，包括培养罐1和进料组件，所述进料组件设置在培养罐1表面上侧，所述进料组件包括进料管3和进料斗4，所述进料管3贯穿固定在培养罐1表面，所述进料斗4固定在进料管3末端，所述培养罐1表面下侧贯穿固定有排料管5，通过往进料斗4内加入营养液，可使营养液沿着进料管3进入培养罐1内部，而通过排料管5外接抽料泵，则可将混合物抽出；
20.所述培养罐1内部底端安装有温控开关9和内加热丝18，所述培养罐1外部设有加热组件，所述加热组件从外部对培养罐1内部进行加热，所述加热组件包括加热套6和外加热丝8，所述加热套6固定在培养罐1外部，所述外加热丝8缠绕设置在培养罐1外部，所述外加热丝8位于加热套6内部，通过内加热丝18，可以在培养罐1内对混合物加热，而通过加热套6内部的外加热丝8，则可以从外部对培养罐1内进行加热，同时内加热丝18在培养罐1内进行加热，这样可使混合物受热更加的均匀；
21.所述加热组件还包括保温隔热层7，所述保温隔热层7布置在加热套6内壁，通过在加热套6的内壁设置保温隔热层7，可以起到加热套6的保温隔热作用。
22.所述培养罐1内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括行星齿轮组件和搅拌组件，所述行星齿轮组件位于搅拌组件上方且与搅拌组件连接，所述行星齿轮组件包括内齿圈10、太阳齿轮12、行星齿轮架13以及行星齿轮15，所述内齿圈10固定在培养罐1内壁，所述太阳齿轮12转动连接在内齿圈10的圆心处，所述行星齿轮架13转动连接在内齿圈10上端与培养罐1内部顶端之间，所述行星齿轮15设有至少三个且呈环形等距啮合连接在太阳齿轮12与内齿圈10之间，当太阳齿轮12转动的时候，因为内齿圈10无法转动，所以可使行星齿轮15沿着太阳齿轮12呈圆周运动，同时行星齿轮15还会自转；
23.所述搅拌组件包括主搅拌轴11和副搅拌轴14，所述主搅拌轴11贯穿固定在太阳齿轮12的圆心处，所述主搅拌轴11上端依次贯穿行星齿轮架13和培养罐1，所述培养罐1上端
安装有搅拌电机2，所述搅拌电机2的驱动端与主搅拌轴11上端连接，所述副搅拌轴14设有至少三根且一一对应与行星齿轮15圆心贯穿固定，所述副搅拌轴14上端外部安装有轴承16，所述轴承16与行星齿轮架13嵌入安装，通过搅拌电机2，可以驱动主搅拌轴11转动，这样主搅拌轴11会带动太阳齿轮12转动，使得行星齿轮15沿着太阳齿轮12呈圆周运动同时还会自转，这样行星齿轮15可以带动副搅拌轴14呈圆周运动的同时并自转，使副搅拌轴14会带动行星齿轮架13在内齿圈10上端转动，且副搅拌轴14与行星齿轮架13通过轴承16连接，这样通过主搅拌轴11自转、副搅拌轴14自转、副搅拌轴14呈圆周运动，可以提高搅拌混合的效果。
24.所述行星齿轮架13外壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内部均匀滚动连接有若干颗钢珠17，所述钢珠17与培养罐1内壁滚动连接，当行星齿轮架13转动的时候，因为行星齿轮架13位于内齿圈10顶部与培养罐1内顶部之间，所以行星齿轮架13无法上下位移，而当行星齿轮架13转动的时候，随着钢珠17与培养罐1内壁滚动，而更加利于行星齿轮架13转动。
25.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。