一种用于混凝土助剂生产的高速旋转分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土助剂技术领域，具体为一种用于混凝土助剂生产的高速旋转分散装置。


背景技术：

2.混凝土被广泛的应用在建筑行业，而混凝土在使用时，通常与混凝土助剂配合使用，混凝土助剂可以改善涂料的性能，在混凝土助剂生产过程中，需要使用到高速旋转分散装置，而现有的高速旋转分散装置还存在以下缺陷：
3.1.现有的混凝土助剂生产用高速旋转分散装置在工作时，分散效果较差，会影响到混凝土助剂成品的工作效果，最终会影响到混凝土的工作效果，带来不必要的麻烦；
4.2.现有的混凝土助剂生产用高速旋转分散装置在工作时，下料过程较为复杂，致使工作人员的工作效率低下，进而可能会影响到工厂整体的工作效率。
5.针对上述问题，急需在原有的高速旋转分散装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土助剂生产的高速旋转分散装置，以解决上述背景技术中提出的在工作时，分散效果较差，会影响到混凝土助剂成品的工作效果和在工作时，下料过程较为复杂，致使工作人员的工作效率低下的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于混凝土助剂生产的高速旋转分散装置，包括外壳和连接轴，所述外壳的下表面固定安装有支架，且外壳的上表面固定安装有电机，并且电机的中轴线与所述外壳的中轴线在一条直线上；
8.所述连接轴固定安装在所述电机的末端，且连接轴的左右两侧均等间距的固定安装有搅拌叶，在工作时，工作人员先启动电机，电机带动连接轴和搅拌叶旋转，完成对混凝土助剂的旋转分散工作；
9.一种用于混凝土助剂生产的高速旋转分散装置，还包括：
10.进料管，所述进料管固定安装在所述外壳的外壁上，且进料管关于所述外壳的中心对称分布，进料管与上一供料装置的输出端相连接；
11.长销，所述长销活动安装在所述外壳的内壁上，且长销的上下两侧均固定安装有滑块；
12.搭接板，所述搭接板固定安装在所述外壳的下表面，且外壳的下表面开设有与所述进料管对应的出料口。
13.优选的，所述长销的下表面固定安装有侧轴，且侧轴关于所述外壳的中心对称分布，所述连接轴的表面固定安装有连接杆，在连接轴旋转时，连接轴带动连接杆同步旋转。
14.优选的，所述连接杆与所述侧轴一一对应，所述外壳的内部开设有与所述滑块对应的滑槽，在连接杆旋转时，连接杆会推动侧轴，使侧轴带动长销同步在外壳的内壁上旋转，此时滑块会在滑槽内部旋转，侧轴工作时，与搅拌叶配合，优化了分散的工作。
15.优选的，所述外壳的下表面活动安装有与所述出料口对应的挡板，且挡板的下表面固定安装有踏板，并且踏板的正剖视为“u”型，以及挡板的上表面为弧形，在分散工作结束之后，需要下料时，工作人员可以踩下踏板，而“u”型的踏板，便于工作人员的踩踏。
16.优选的，所述踏板的表面开设有凹槽，所述搭接板的正剖视为倒“l”型，且搭接板的末端活动与所述踏板贴合，并且搭接板关于所述踏板的中心对称分布，对称分布在踏板两侧的搭接板，使踏板和挡板只在竖直方向上移动，在踏板和挡板下降之后，出料口被打开，外壳内部的混凝土助剂落下，而挡板上表面的弧形结构，提高了下料的速度。
17.优选的，所述搭接板的上表面固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧，且微型弹簧的另外一侧与所述踏板固定连接，在踏板下降时，微型弹簧会被挤压，在下料工作结束之后，工作人员松开踏板，此时踏板在微型弹簧的作用下，回到初始状态，再次堵住出料口。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于混凝土助剂生产的高速旋转分散装置，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
19.（1）该用于混凝土助剂生产的高速旋转分散装置在工作时，启动电机，电机带动连接轴和搅拌叶旋转，完成对助剂的旋转分散工作，同时连接轴通过连接杆和侧轴和长销在外壳内部旋转，侧轴在工作时，也起到分散的效果，即侧轴和搅拌叶配合，优化了分散的效果；
20.（2）该用于混凝土助剂生产的高速旋转分散装置在分散工作完成之后，工作人员踩下踏板，此时踏板和挡板在搭接板的作用下往下移动，此时出料口被打开，外壳开始排料，当下料工作结束之后，工作人员松开踏板，此时踏板和挡板在微型弹簧的作用下，回到初始状态，将出料口再次堵住，便于下一次的使用，而挡板上表面的弧形结构，提高了下料的速度。
附图说明
21.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型长销和滑块连接结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型挡板工作状态局部正剖视结构示意图。
26.图中：1、外壳；2、电机；3、连接轴；4、搅拌叶；5、进料管；6、连接杆；7、长销；8、侧轴；9、滑块；10、滑槽；11、搭接板；12、挡板；13、微型弹簧；14、踏板；15、出料口；16、凹槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于混凝土助剂生产的高速旋转分散装置，包括外壳1和连接轴3，外壳1的下表面固定安装有支架，且外壳1的上表面固定安装有电机2，并且电机2的中轴线与外壳1的中轴线在一条直线上；
29.连接轴3固定安装在电机2的末端，且连接轴3的左右两侧均等间距的固定安装有搅拌叶4；
30.一种用于混凝土助剂生产的高速旋转分散装置，还包括：
31.进料管5，进料管5固定安装在外壳1的外壁上，且进料管5关于外壳1的中心对称分布；
32.长销7，长销7活动安装在外壳1的内壁上，且长销7的上下两侧均固定安装有滑块9；
33.搭接板11，搭接板11固定安装在外壳1的下表面，且外壳1的下表面开设有与进料管5对应的出料口15。
34.长销7的下表面固定安装有侧轴8，且侧轴8关于外壳1的中心对称分布，连接轴3的表面固定安装有连接杆6，连接杆6与侧轴8一一对应，外壳1的内部开设有与滑块9对应的滑槽10。
35.在工作时，工作人员先启动电机2，此时电机2带动连接轴3和搅拌叶4在外壳1内部旋转，搅拌叶4工作时，完成对混凝土助剂的分散工作，而在连接轴3旋转时，连接轴3带动连接杆6同步旋转，连接杆6在工作时，通过侧轴8带动长销7在外壳1内部旋转，侧轴8旋转时，和搅拌叶4配合，优化了分散混凝土助剂的效果，同时在长销7旋转时，滑块9会在滑槽10的内部旋转，在连接杆6不与侧轴8接触时，侧轴8在自身重力的作用下回转至初始状态，便于下一次的使用。
36.外壳1的下表面活动安装有与出料口15对应的挡板12，且挡板12的下表面固定安装有踏板14，并且踏板14的正剖视为“u”型，以及挡12板的上表面为弧形，踏板14的表面开设有凹槽16，搭接板11的正剖视为倒“l”型，且搭接板11的末端活动与踏板14贴合，并且搭接板11关于踏板14的中心对称分布。
37.搭接板11的上表面固定安装有起到弹性复位作用的微型弹簧13，且微型弹簧13的另外一侧与踏板14固定连接。
38.在分散工作结束之后，需要将外壳1内部的原料卸下时，工作人员可以先踩踏踏板14，此时踏板14带动挡板12同步移动，而对称分布在挡板踏板14两侧的搭接板11，使踏板14和挡板12只在竖直方向上移动，同时微型弹簧13会被压缩，在挡板12下移时，出料口15被打开，此时外壳1开始下料，当下料结束之后，工作人员松开踏板14，此时挡板12和踏板14在微型弹簧13的作用下回到初始状态，便于下一次的使用，外壳1下料过程也快速方便，而挡板12上表面的弧形结构，提高了下料的速度。
39.工作原理：在使用该用于混凝土助剂生产的高速旋转分散装置时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，根据图1-5，在工作时，工作人员先启动电机2，此时电机2带动连接轴3和搅拌叶4旋转，搅拌叶4完成对混凝土助剂的分散工作，而在连接轴3旋转时，连接轴3带动连接杆6同步旋转，连接杆6在工作时，带动侧轴8旋转，和搅拌叶4配合，优化了分散混凝土助剂的效果，在需要将外壳1内部的原料卸下时，先踩踏踏板14，在挡板12下移时，出料口15被打开，此时外壳1开始下料，当下料结束之后，工作人员松开踏板14，此时挡板12和踏板14在微型弹簧13的作用下回到初始状态，便于下一次的使用。
40.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。