一种高效物料除尘装置

1.本实用新型涉及色选机除尘技术领域，具体为一种高效物料除尘装置。


背景技术：

2.色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，光电色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备，在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用，在使用色选机对物料进行色选时，自由下落的物料会产生大量的扬尘，不及时处理则会直接影响色选效果，因此需要使用到除尘装置。
3.现今市场上的此类除尘装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类除尘装置一般都是采用单一的过滤除尘方式，不仅除尘效率较低，而且除尘效果不够理想，因此亟需改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效物料除尘装置，以解决上述背景技术中提出除尘装置的除尘方式单一，除尘效率较低、除尘效果不够理想的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效物料除尘装置，包括装置主体、料箱、除尘箱、静电除尘器和静电发生器，所述料箱设置在装置主体的内部，所述除尘箱皆安装在装置主体的两侧，且所述除尘箱与装置主体连通，所述除尘箱的内部设置有粘灰垫，且所述粘灰垫的顶端延伸至除尘箱的上方，所述除尘箱的一侧安装有除尘风机，且所述除尘风机的输入端与除尘箱连通，所述装置主体顶端的中心位置处固定有入料通道，且所述入料通道的底端延伸至装置主体的内部，所述静电除尘器安装在入料通道两侧的外壁上，且所述静电除尘器通过排尘开口与入料通道连通，所述静电发生器安装在静电除尘器内部，且所述静电发生器一侧的静电除尘器内部固定有金属片。
6.优选的，所述装置主体一侧的外壁上安装有密封门，便于对装置主体进行密封。
7.优选的，所述粘灰垫顶端的两侧皆设置有定位螺栓，且所述定位螺栓与除尘箱顶端的预留螺纹孔螺纹连接，便于将粘灰垫拆下清洗或更换。
8.优选的，所述入料通道的顶端固定有盖板，且所述盖板内部的中心位置处设置有圆孔，并且所述圆孔的内壁上皆粘黏有等间距的橡胶挡片，提高了色选机导管与入料通道之间的密封性。
9.优选的，所述静电除尘器的底端固定有集尘盒，且所述集尘盒与静电除尘器连通，便于对静电除尘器内部的灰尘进行收集。
10.优选的，所述集尘盒的内部设置有集尘屉，且所述集尘屉的一端延伸至集尘盒的外部并安装有手柄，便于将灰尘取出处理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效物料除尘装置不仅可对物料自由落体产生的灰尘进行双重除尘，提高了除尘效果，保证了色选质量，便于对灰尘进行处
理，可防止灰尘污染工作环境，而且提高了导管与入料通道之间的密封性，防止物料下落时扬尘向上飘散；
12.（1）通过设置有静电除尘器、静电发生器、金属片、除尘箱、粘灰垫、除尘风机，静电除尘器内部的静电发生器通电使得含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，穿过排尘开口并吸附在金属片的表面，接着，启动除尘风机使其将装置主体内部的含尘气体抽出，含尘气体从除尘箱的内部穿过，灰尘吸附在粘灰垫的表面，通过添加静电吸附机构和抽风除尘机构，可对物料自由落体产生的灰尘进行双重除尘，提高了除尘效果，保证了色选质量；
13.（2）通过设置有定位螺栓、集尘盒、集尘屉，金属片表面的灰尘掉落在集尘盒的内部，集尘屉对灰尘进行集中收集，将集尘屉从集尘盒的内部抽出即可对灰尘进行处理，将定位螺栓从除尘箱的顶端拆下，将粘灰垫从除尘箱的内部取出，即可对粘灰垫进行清洗或更换，从而便于对灰尘进行处理，进而可防止灰尘污染工作环境；
14.（3）通过设置有盖板、圆孔、橡胶挡片，色选机的导管从盖板内部的圆孔中穿过，橡胶挡片弯曲并紧贴在导管的外壁上，橡胶挡片可对圆孔和导管之间的间隙进行覆盖密封，提高了导管与入料通道之间的密封性，可防止物料下落时扬尘向上飘散。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的粘灰垫侧视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的盖板俯视放大结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、料箱；3、除尘箱；4、粘灰垫；5、除尘风机；6、入料通道；7、静电除尘器；8、静电发生器；9、金属片；10、盖板；11、排尘开口；12、集尘盒；13、集尘屉；14、定位螺栓；15、圆孔；16、橡胶挡片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效物料除尘装置，包括装置主体1、料箱2、除尘箱3、静电除尘器7和静电发生器8，料箱2设置在装置主体1的内部；
22.装置主体1一侧的外壁上安装有密封门，便于对装置主体1进行密封；
23.除尘箱3皆安装在装置主体1的两侧，且除尘箱3与装置主体1连通；
24.除尘箱3的内部设置有粘灰垫4，且粘灰垫4的顶端延伸至除尘箱3的上方；
25.粘灰垫4顶端的两侧皆设置有定位螺栓14，且定位螺栓14与除尘箱3顶端的预留螺纹孔螺纹连接，便于将粘灰垫4拆下清洗或更换；
26.除尘箱3的一侧安装有除尘风机5，且除尘风机5的输入端与除尘箱3连通；
27.装置主体1顶端的中心位置处固定有入料通道6，且入料通道6的底端延伸至装置主体1的内部；
28.入料通道6的顶端固定有盖板10，且盖板10内部的中心位置处设置有圆孔15，并且圆孔15的内壁上皆粘黏有等间距的橡胶挡片16，提高了色选机导管与入料通道6之间的密封性；
29.静电除尘器7安装在入料通道6两侧的外壁上，且静电除尘器7通过排尘开口11与入料通道6连通；
30.静电发生器8安装在静电除尘器7内部，且静电发生器8一侧的静电除尘器7内部固定有金属片9；
31.静电除尘器7的底端固定有集尘盒12，且集尘盒12与静电除尘器7连通，便于对静电除尘器7内部的灰尘进行收集；
32.集尘盒12的内部设置有集尘屉13，且集尘屉13的一端延伸至集尘盒12的外部并安装有手柄，便于将灰尘取出处理。
33.本技术实施例在使用时：首先，将色选机的导管插进入料通道6中，其中，导管从盖板10内部的圆孔15中穿过，橡胶挡片16弯曲并紧贴在导管的外壁上，橡胶挡片16可对圆孔15和导管之间的间隙进行覆盖密封，提高了导管与入料通道6之间的密封性，从而提高了装置的密封性，可防止物料下落时扬尘向上飘散，然后，物料从导管排出并在入料通道6的内部自由下落，在此过程中，静电除尘器7内部的静电发生器8通电使得含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，穿过排尘开口11并吸附在金属片9的表面，接着，料箱2对物料进行收集，启动除尘风机5使其将装置主体1内部的含尘气体抽出，含尘气体从除尘箱3的内部穿过，灰尘吸附在粘灰垫4的表面，通过添加静电吸附机构和抽风除尘机构，可对物料自由落体产生的灰尘进行双重除尘，提高了除尘效果，保证了色选质量，并且，金属片9表面的灰尘掉落在集尘盒12的内部，集尘屉13对灰尘进行集中收集，将集尘屉13从集尘盒12的内部抽出即可对灰尘进行处理，将定位螺栓14从除尘箱3的顶端拆下，将粘灰垫4从除尘箱3的内部取出，即可对粘灰垫4进行清洗或更换，从而便于对灰尘进行处理，进而可防止灰尘污染工作环境，完成高效物料除尘装置的工作。