一种电镀锡薄钢板上料装置的制作方法

1.本实用新型关于一种上料装置，尤其是一种电镀锡薄钢板上料装置。


背景技术：

2.电镀锡薄钢板，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。
3.现有的电镀锡薄钢板生产线，其在生产过程中要经过碱洗、酸洗、电镀等多道化学工艺。在将电镀锡薄钢板进行切片堆叠之后，需要将堆叠好的电镀锡薄钢板进行上料，输送到其他装置进行下一步工序。现有的，送料过程是人工搬运，不仅劳动强度大，工作效率低，还容易碰伤电镀锡薄钢板或砸伤搬运工人。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种电镀锡薄钢板上料装置，堆叠好的电镀锡薄钢板被吸附，然后运送到运输机构，通过运输机构进行电镀锡薄钢板的上料。
5.本实用新型一种电镀锡薄钢板上料装置，包括承载机构、移动机构、运输机构和传送机构；
6.所述承载机构包括丝杆升降机和设置在丝杆升降机上的承载台；所述承载台的四周顺序设置用于围挡承载台的第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板；所述移动机构与第一挡板连接，运输机构与第三挡板连接；所述第二挡板与第三挡板铰接；
7.所述移动机构包括第一支架、设置在第一支架上的第一气缸；所述第一气缸的活塞杆与第一挡板连接；所述第一挡板的顶端设置横板；所述传送机构设置在横板上；所述传送机构包括第二气缸、连接板和设置在连接板上的吸附板；
8.所述运输机构包括第二支架和设置在第二支架上的传送带输送机。
9.进一步的，所述吸附板包括固定板和若干个吸盘；所述固定板对应设置若干穿孔，所述吸盘位于穿孔内。
10.进一步的，所述吸附板设置保护膜。
11.进一步的，所述第二支架设置两个限位板，两个限位板分别位于传送带输送机的两侧。
12.进一步的，还包括保护罩；所述保护罩位于传送带输送机的上方，分别与两个限位板连接。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型电镀锡薄钢板上料装置的承载机构承载堆叠好的电镀锡薄钢板，移动机构可以使电镀锡薄钢板齐整，同时将传送机构带至电镀锡薄钢板上方，承载机构与传送机构配合，可以将电镀锡薄钢板带至运输机构，完成上料过程。本实用新型将上料过程机械化，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。
15.本实用新型的限位板可以保证电镀锡薄钢板在运输过程中，齐整的，不发生偏移，通过保护罩可以随时查看电镀锡薄钢板的运输过程。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体示意图。
17.附图标记说明
18.1、丝杆升降机，2、承载台，3、第一挡板，4、第三挡板，5、第一支架，6、第一气缸，7、第二气缸，8、吸附板，9、传送带输送机，10、限位板，11、第二支架。
具体实施方式
19.本实用新型全文所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要参考附加图式的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本实用新型的各实施例，非用以限制本实用新型。
20.本实用新型全文所记载的元件及构件使用“一”或“一个”的量词，仅是为了方便使用且提供本实用新型范围的通常意义；于本实用新型中应被解读为包括一个或至少一个，且单一的概念也包括多个的情况，除非其明显意指其他意思。
21.本实用新型一种电镀锡薄钢板上料装置，包括移动机构、承载机构、运输机构和传送机构；如图1所示，为本实用新型的去除第二挡板以及一侧限位板及防护罩的示意图；
22.承载机构是承载堆叠好的电镀锡薄钢板的机构。电镀锡薄钢板堆叠在托盘上，然后放置在承载台上。承载机构包括丝杆升降机1和承载台2；承载台2设置在丝杆升降机1的升降端。承载台2的四周设置挡板，分别是第一挡板3、第二挡板、第三挡板4、第四挡板。移动机构与第一挡板3连接，运输机构与第三挡板4连接,如图1所示。第一挡板3与第二挡板铰接。丝杆升降机1可由电机电动控制，或者工人手轮控制。
23.移动机构包括第一支架5以及第一气缸6。第一气缸6的缸筒设置在第一支架5上，第一气缸6的活塞杆与第一挡板3连接，用于使第一挡板3来回移动。
24.第一挡板3的顶端设置横板。传送机构设置在横板上，传送机构包括第二气缸7、连接板和吸附板8。
25.第二气缸7的缸筒设置在横板上，活塞杆与连接板连接。连接板与吸附板8可拆卸式插接。吸附板8包括固定板和若干个吸盘；固定板对应设置若干个用于容纳吸盘的穿孔，吸盘对应设置在穿孔内。优选的，吸盘与固定板的底面处于同一水平面上。吸盘可以是真空吸盘或其他样式的可以吸附住电镀锡薄钢板的吸盘，比如，当为真空吸盘时，真空吸盘与真空泵连接，通过真空泵控制吸和放。吸盘采用现有的即可，不再详细描述其结构。
26.运输机构包括第二支架11和设置在第二支架11上的传送带输送机9。第二支架11的支腿可调整高低。第二支架11上设置限位板10，限位板10设置两个，两个限位板10分别位于传送带输送机9的两侧。
27.本实用新型的进一步改进在于，还包括保护罩（图中未示出），保护罩为透明的，可以看到传送带输送机9的运送情况。保护罩位于传送带输送机9的上方，保护罩分别与传送带输送机9两侧的限位板10连接，优选的，保护罩拆卸式设置在传送带输送机9两侧的限位板上，如通过螺丝将保护罩固定在限位板上，需要拆卸时，拧下螺丝即可。
28.本实用新型的进一步改进在于，吸附板8上设置保护膜，保护膜可以保护电镀锡薄钢板在吸附过程中减少与吸附板的磕碰，避免损伤。
29.具体的工作过程如下，打开第二挡板，将堆叠在托盘的电镀锡薄钢板运到承载台2上。关闭第二挡板。移动机构工作，第一挡板3抵靠在承载台2上，如果电镀锡薄钢板堆叠的不整齐，可以反复移动第一挡板3以及开闭第二挡板，这样可以使电镀锡薄钢板尽可能的整齐。第一挡板3抵靠在承载台2后，吸附板8位于电镀锡薄钢板的上方。丝杆升降机1工作，使承载台2及其上方的电镀锡薄钢板上升，使位于最上方的电镀锡薄钢板抵靠在吸附板8上。吸盘工作，吸附住最上方的电镀锡薄钢板，然后电镀锡薄钢板由传送机构的第二气缸7传送到传送带输送机9上，吸附板8放下电镀锡薄钢板，电镀锡薄钢板由传送带输送机9进行输送，完成上料过程。
30.本实用新型电镀锡薄钢板上料装置的承载机构承载堆叠好的电镀锡薄钢板，移动机构可以使电镀锡薄钢板齐整，同时将传送机构带至电镀锡薄钢板上方，承载机构与传送机构配合，可以将电镀锡薄钢板带至运输机构，完成上料过程。本实用新型将上料过程机械化，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。
31.本实用新型的限位板可以保证电镀锡薄钢板在运输过程中，齐整的，不发生偏移，通过保护罩可以随时查看电镀锡薄钢板的运输过程。
32.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。