一种用于转移卷膜或版辊的转移板的制作方法

1.本技术属于转移板技术领域，具体涉及一种用于转移卷膜或版辊的转移板。


背景技术：

2.现有技术中由于卷膜或版辊较重，通常难以人工移动，一般需要借助转移板进行卷膜或版辊的移位。然而，现有的卷膜或版辊因自身的结构特性，放置于转移板上进行转移时易出现滚落，从而给操作人员带来安全隐患，同时也造成了卷膜或版辊的破损，从而也给用户带来了经济损失。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的缺点或不足，本技术要解决的技术问题是提供一种用于转移卷膜或版辊的转移板。
4.为解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现：
5.本技术提出了一种用于转移卷膜或版辊的转移板，包括：底板和多个挡块，所述挡块安装在所述底板上，其中，所述挡块具有中空腔体，在所述中空腔体内安装螺钉以将所述挡块安装在所述底板上，所述挡块至少两个相互配合设置，在所述挡块之间形成一用于放置卷膜或版辊的放置空间。
6.进一步地，上述的用于转移卷膜或版辊的转移板，其中，所述挡块具有一倾斜面，所述倾斜面朝向所述底板的中部设置。
7.进一步地，上述的用于转移卷膜或版辊的转移板，其中，所述挡块的剖面为多边形结构。
8.进一步地，上述的用于转移卷膜或版辊的转移板，其中，所述多边形结构包括：三角形或梯形。
9.进一步地，上述的用于转移卷膜或版辊的转移板，其中，所述底板设有多个通风口。
10.进一步地，上述的用于转移卷膜或版辊的转移板，其中，还包括缓冲层结构，所述缓冲层结构设置于所述底板及所述倾斜面上，且所述缓冲层结构避开所述通风口进行设置。
11.进一步地，上述的用于转移卷膜或版辊的转移板，其中，所述通风口的中部设有加强板。
12.进一步地，上述的用于转移卷膜或版辊的转移板，其中，所述加强板采用聚丙烯(pp)制成。
13.进一步地，上述的用于转移卷膜或版辊的转移板，其中，所述底板采用聚氯乙烯(pvc)或聚丙烯(pp)制成。
14.进一步地，上述的用于转移卷膜或版辊的转移板，其中，所述挡块采用聚氯乙烯(pvc)或聚丙烯(pp)制成。
15.与现有技术相比，本技术具有如下技术效果：
16.在本技术中，挡块安装在底板上，挡块相对配合设置且形成了一用于放置卷膜或版辊的放置空间，从而使卷膜或版辊在运输过程中不会滚落，造成人员损伤或财产损失。挡块具有中空腔体，该中空腔体内安装了连接挡块和底板的螺钉，通过上述设置，不仅实现了稳固连接的作用，螺钉安装于中空腔体内，还起到了安全防护的作用，不会钩挂到操作人员，进一步提升了使用的安全性。
17.本技术挡块具有倾斜面，倾斜面朝向底板的中部设置，从而相对设置的挡块与底板形成了一倒梯形的放置空间，以提升卷膜或版辊放置的可靠性；挡块的剖面为多边形结构以为挡块提供一倾斜面。
18.本技术底板上均匀布设有通风口以增强转移板的空气流通，便于水汽快速蒸发。
19.本技术转移板还设有缓冲层结构，缓冲层结构设置于底板及倾斜面上，且缓冲层结构避开通风口进行设置，通过上述设置，保护了转移板自身，还保护了卷膜或版辊，延长了转移板或版辊的使用寿命，进而降低了成本。
20.本技术通风口的中部设有加强板，通过设置加强板以用于补强底板的承载强度；该加强板可以采用pp制成，由于pp材料本身的特性，能够增强底板与卷膜，或者底板与版辊之间的摩擦，进一步提升了卷膜或版辊放置的可靠性。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1：本技术一实施例中底板的结构示意图；
23.图2：本技术一实施例中转移板的结构示意图；
24.图3：本技术一实施例中转移板应用时的示意图；
25.图中：底板1、通风口10、加强板11、挡块2、倾斜面20及版辊3。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.如图1至图3所示，本技术的其中一个实施方式中，一种用于转移卷膜或版辊的转移板，包括：底板1和多个挡块2，所述挡块2安装在所述底板1上，其中，所述挡块2具有中空腔体，在所述中空腔体内安装螺钉以将所述挡块2安装在所述底板1上，所述挡块2至少两个相互配合设置，在所述挡块2之间形成一用于放置版辊3的放置空间。
28.在本实施例中，挡块2安装在底板1上，并将挡块2的数量设置为四个进行举例说明，当然本领域技术人员有动机对其进行增减设置。四个挡块2每两个一组，两组挡块2相对配合设置且形成了一用于放置版辊3的放置空间，从而使版辊3在运输过程中不会滚落，造成人员损伤或财产损失。挡块2具有中空腔体，该中空腔体内安装了连接挡块2和底板1的螺钉，通过上述设置，不仅实现了稳固连接的作用，螺钉安装于中空腔体内，还起到了安全防
护的作用，不会钩挂到操作人员，进一步提升了使用的安全性。
29.具体地，所述挡块2具有一倾斜面20，所述倾斜面20朝向所述底板1的中部设置。
30.本实施例挡块2具有倾斜面20，倾斜面20朝向底板1的中部设置，从而使两组相对设置的挡块2与底板1形成了一倒梯形的放置空间，以提升版辊3放置的可靠性。
31.具体地，所述挡块2的剖面为多边形结构以为挡块2提供一倾斜面20。
32.可选地，所述多边形结构包括：三角形或梯形，所述三角形或梯形的斜边朝向底板1的中部设置。
33.在本实施例中，多边形结构为三角形，三角形较其他多边形而言，具有结构稳定的特点，同时用料节约，更有利于工业化生产。
34.可选地，所述底板1设有多个通风口10。
35.在本实施例中，将通风口10的数量设置为四个以进行举例说明，当然本领域技术人员有动机进行增减设置。由于版辊3时常会被放置于具有温差的工作环境，因此将底板1上均匀布设四个通风口10以增强转移板的空气流通，便于水汽快速蒸发。
36.可选地，转移板还包括缓冲层结构，所述缓冲层结构设置于所述底板1及所述倾斜面20上，且所述缓冲层结构避开所述通风口10进行设置，通过上述设置，保护了转移板及版辊3，延长了转移板及版辊3的使用寿命，进而降低了成本。
37.可选地，所述缓冲层结构可采用珍珠棉制成。
38.可选地，所述通风口10的中部设有加强板11，通过设置加强板11以用于补强底板1的承载强度。
39.可选地，所述底板1采用包括但不限于pvc或pp等材料制成，以防止其与由金属材料制成的版辊3进行碰撞而造成损坏。
40.可选地，所述挡块2采用包括但不限于pvc或pp等材料制成，以防止其与由金属材料制成的版辊3进行碰撞而造成损坏。
41.可选地，所述加强板11可以采用pp制成，由于pp材料本身的特性，能够增强底板1与版辊3之间的摩擦，进一步提升了版辊3放置的可靠性。
42.在本技术中，挡块2安装在底板1上，挡块2相对配合设置且形成了一用于放置版辊3的放置空间，从而使版辊3在运输过程中不会滚落，造成人员损伤或财产损失。挡块2具有中空腔体，该中空腔体内安装了连接挡块2和底板1的螺钉，通过上述设置，不仅实现了稳固连接的作用，螺钉安装于中空腔体内，还起到了安全防护的作用，不会钩挂到操作人员，进一步提升了使用的安全性。
43.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在
第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
46.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限定，参照较佳实施例对本技术进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围内。