一种用于固定电动汽车便携式充电器的固定夹的制作方法

1.本实用新型关于一种用于固定电动汽车便携式充电器的固定夹，其能够安装于固定面上，对电动汽车便携式充电器进行固定。


背景技术：

2.随着电动汽车越来越普及，电动汽车的充电基础设施也日益增加，相关技术中通常会给电动汽车配备一台便携式充电桩，以使电动汽车能够使用市电进行补电，但是由于便携式充电桩一般通过电缆线连接一充电枪，利用充电枪与电动汽车连接，进而实现电动汽车充电，同时为方便使用者了解充电状况会在电缆线上连接一便携式充电器。因此，不管是在使用过程中，还是使用完成后，对便携式充电器必需要进行一定的固定，以保证实际使用中便利性和安全性。但现有技术中对便携式充电器的固定方式存在很多的不便性。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供了一种用于固定电动汽车便携式充电器的固定夹，该固定夹结构简单，能够保证便携式充电器的稳定性，又能简化操作有效提高使用效率。
4.为达成上述目的，本实用新型提供一种用于固定电动汽车便携式充电器的固定夹，用于固定充电器的电缆线，包括：
5.一安装座，所述安装座的一侧设置第一夹板和第二夹板；
6.所述第一夹板的一端与所述安装座固定连接，另一端沿纵轴方向向外延伸一定距离；
7.所述第二夹板的一端与所述第一夹板的一端转动连接，另一端与所述第一夹板的另一端构成一用于容纳所述电缆线的容置腔。
8.本技术方案中，在实际安装时将安装座与固定面进行安装固定后，进行转动第二夹板即可将便携式充电器的电缆线夹持固定在第一夹板与第二夹板之间构成的容置腔内，从而实现对便携式充电器的固定，避免充电过程中发生晃动，提高稳定性，又能简化操作程序，也无需采用外部工具既能实现很好的固定，大大提高了操作效率。
9.在另一个实施例中，所述第一夹板包括固定端和夹持端，所述固定端与所述安装座一体成型，所述夹持端呈一弧形面。
10.本技术方案中，将第一夹板设置固定端和夹持端，目的是通过固定端实现与安装座的连接，同时将夹持端设置成弧形面，主要是为了与电缆线的外表面实现紧密接触。避免使用过程中发生松动。
11.在另一个实施例中，所述第二夹板包括转动端和自由端，所述转动端与所述固定端转动连接，所述自由端呈一弧形面。
12.在本技术方案中，将第二夹持板设置转动端和自由端，目的是利用转动端实现对自由端位置的控制，将自由端设置成弧形面，同夹持端的原理相同，使得整个容置腔的内壁紧密地包覆在电缆的外侧。
13.在另一个实施例中，所述自由端的端部朝向所述夹持端延伸一延伸板，所述延伸板的内侧设置若干个防滑槽。
14.在本技术方案中，在自由端的端部设置一延伸板，目的是通过延伸板方便掰动自由端使其沿转动端转动，从而使自由端远离夹持端后将电缆线夹持在容置腔内。
15.在另一个实施例中，所述转动端与所述固定端通过一贯穿的转轴进行连接，所述转轴上套设一弹簧。
16.在本技术方案中，转动端和固定端通过转轴进行连接，即保证了两者的连接稳定性，又能通过转动端实现对自由端位置的控制，更优的是通过转轴上套设的弹簧，实现自由端的快速复位，保证容置腔的内壁紧密的包覆在电缆线的外侧。
17.另一个实施例中，所述自由端与所述第一夹板的所述夹持端相对设置构成一用于容纳所述电缆线的所述容置腔。
18.另一个实施例中，所述容置腔的内壁与所述电缆线的外表面紧密贴合。
19.另一个实施例中，所述自由端朝向所述夹持端一侧端面上设有若干个并行排列的第一防滑条；
20.所述夹持端朝向所述自由端一侧端面上设有若干个并行排列的第二防滑条。
21.本技术方案中，在自由端朝向夹持端一侧端面上设有若干个并行排列的第一防滑条，同时在夹持端朝向自由端一侧端面上设有若干个并行排列的第二防滑条。这样当自由端与夹持端构成的容置腔的内壁紧密贴合在电缆线的外侧时可以通过第一防滑条和第二防滑条增加与电缆线外侧表面之间的摩擦力，从而保证连接的稳定性，避免发生松动。
22.另一个实施例中，所述第一防滑条与所述第二防滑条的延伸方向相互交叉。
23.本技术方案中，将第一防滑条与第二防滑条的延伸方向相互交叉设计，目的是通过不同方向的设置，进一步的提高摩擦力，增强稳定性。
24.另一个实施例中，所述第一夹板和所述第二夹板位于所述安装座的中心轴处，且所述安装座的两端处设置有安装孔。
25.本技术方案中，将第一夹板和第二夹板设置在位于安装座的中心轴处，这样保证固定后的受力均匀性，同时利用安装座两端的安装孔，实现与固定面的安装固定。
26.本实用新型一种用于固定电动汽车便携式充电器的固定夹相比与现有设计的有益效果在于：
27.1、本实用新型，在实际安装时将安装座与固定面进行安装固定后，进行转动第二夹板即可将便携式充电器的电缆线夹持固定在第一夹板与第二夹板之间构成的容置腔内，从而实现对便携式充电器的固定，避免充电过程中发生晃动，提高稳定性，又能简化操作程序，也无需采用外部工具既能实现很好的固定，大大提高了操作效率。
28.2、本实用新型，将第一夹板设置固定端和夹持端，能够通过固定端实现与安装座的连接，同时将夹持端设置成弧形面，主要是为了与电缆线的外表面实现紧密接触，避免使用过程中发生松动。
29.3、本实用新型，将第二夹持板设置转动端和自由端，目的是利用转动端实现对自由端位置的控制，将自由端设置成弧形面，同夹持端的原理相同，使得整个容置腔的内壁紧密地包覆在电缆的外侧。
30.4、本实用新型，在自由端的端部设置一延伸板，目的是通过延伸板方便掰动自由
端使其沿转动端转动，从而使自由端远离夹持端后将电缆线夹持在容置腔内。
31.5、本实用新型，转动端和固定端通过转轴进行连接，即保证了两者的连接稳定性，又能通过转动端实现对自由端位置的控制，更优的是通过转轴上套设的弹簧，实现自由端的快速复位，保证容置腔的内壁紧密的包覆在电缆线的外侧。
附图说明
32.为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图及其标记作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
33.图1是本实用新型用于固定电动汽车便携式充电器的固定夹使用状态示意图。
34.图2是本实用新型用于固定电动汽车便携式充电器的固定夹立体示意图。
35.图3是本实用新型用于固定电动汽车便携式充电器的固定夹的第一夹板立体示意图。
36.图4是本实用新型用于固定电动汽车便携式充电器的固定夹的第二夹板立体示意图。
37.图5是本实用新型用于固定电动汽车便携式充电器的固定夹中转轴与弹簧的立体示意图。
38.附图标号说明：
39.便携式充电器a；电缆线b；
40.安装座100；安装孔101；螺钉102；
41.第一夹板200；固定端201；贯穿孔2011；夹持端202；第一防滑条2021；转轴203；弹簧204；
42.第二夹板300；转动端301；自由端302；第二防滑条3021；延伸板303；防滑槽3031；
43.容置腔400。
具体实施方式
44.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。实施例中所用到的各种常用试剂，均为市售产品。
45.为便于说明本实用新型于上述实用新型内容一栏中所表示的中心思想，茲以具体实施例表达。实施例中各种不同物件是按适于说明的比例、尺寸、变形量或位移量而描绘，而非按实际元件的比例予以绘制，合先叙明。
46.请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种用于固定电动汽车便携式充电器a的固定夹，用于固定充电器的电缆线b，参看图1所示。其中固定夹包括一安装座100，且在安装座100的一侧设置了第一夹板200和第二夹板300。实际设计时，将第一夹板200的一端与安装座100固定连接，另一端沿纵轴方向向外延伸一定距离，而第二夹板300的一端与第一夹板200的一端转动连接，另一端与第一夹板200的另一端构成一用于容纳电缆线b的容置腔
400。这样在使用时将安装座100与固定面(即墙面、柜子面)进行安装固定后，当转动第二夹板300即可将便携式充电器a的电缆线b夹持固定在第一夹板200与第二夹板300之间构成的容置腔400内，从而实现对便携式充电器a的固定，避免充电过程中发生晃动，提高稳定性，又能简化操作程序，也无需采用外部工具既能实现很好的固定，大大提高了操作效率。
47.在另一个实施例中，再次参看图2所示，其中第一夹板200包括固定端201和夹持端202，且固定端201与安装座100的安装方式有多种，本技术中将两者设置为一体成型，同时将夹持端202设置呈一弧形面。该设置的目的是通过固定端201实现与安装座100的连接，同时将夹持端202设置成弧形面，主要是为了与电缆线b的外表面实现紧密接触。避免使用过程中发生松动。应说明的是夹持端202的弧形面大小根据具体的电缆线b的粗细设置，仅需保证第一夹板200的夹持端202与第二夹板300的自由端302相对设置后构成的容置腔400，正好容纳电缆线b即可，即容置腔400的内壁与电缆线b的外表面紧密贴合即可。
48.在另一个实施例中，再次参看图3所示，其中第二夹板300包括转动端301和自由端302，转动端301与所述固定端201转动连接，自由端302呈一弧形面。这样可以利用转动端301实现对自由端302位置的控制，且将自由端302设置成弧形面，同夹持端202的原理相同，使得整个容置腔400的内壁紧密地包覆在电缆的外侧。
49.当然在实际设置时，也可以将转动端301与夹持端202固定均可，仅需实现固定，以及自由端302的固定和对电缆线b的夹持即可，具体的端部对应关系不作过多的限定。
50.在另一个实施例中，结合图2、4所示，为方便对自由端302的控制本实施例中优选地在自由端302的端部朝向夹持端202延伸一延伸板303，且在延伸板303的内侧设置若干个防滑槽3031。这样利用延伸板303不仅方便掰动自由端302时使其沿转动端301进行转动，实现自由端302远离夹持端202后将电缆线b快速的夹持在容置腔400内。操作简单且固定后稳定性强。
51.当然在其他实施例中，可以将夹持端202的顶部与自由端302和延伸板303的结合处的表面设置成一弧形面，这样当夹持端202与自由端302靠拢时，夹持端202的端部正好位于弧形面处，从而有效的避免两者靠拢后发送松动。具体可参看图2所示。当然也可通过增加其余的固定部件进行固定均可，本技术中本着加工简单，操作简单以及固定效果较佳的情况考虑所做的此设置。
52.在另一个实施例中，参看图2-5所示，转动端301与固定端201的连接方式有多种，本实施例中优选地通过一个贯穿的转轴203进行连接，同时在转轴203上套设一弹簧204，目的是保证了两者连接稳定性的同时，又能通过转动端301实现对自由端302位置的控制，更优的是通过转轴203上套设的弹簧204，实现自由端302的快速复位，提高容置腔400的内壁紧密的包覆在电缆线b的外侧。具体再次参看图3-5所示，为方便转轴203和弹簧204的安装，将第一夹板200的固定端201端部与安装座100的底部之间设置成镂空，同时在端部的两侧设置贯穿孔2011，同时在第二夹板300的转动端301的端部两侧同样的设置贯穿孔2011，这样方便安装套设有弹簧204的转轴203，还能对长时间使用的弹簧204进行替换，设计巧妙合理。
53.在另一个实施例中，再次参看图1、3所示，为提高自有端与电缆线b接触后的稳定性，在自由端302朝向夹持端202一侧端面上设有若干个并行排列的第一防滑条2021，同时在夹持端202朝向自由端302一侧端面上设有若干个并行排列的第二防滑条3021。这样当自
由端302与夹持端202构成的容置腔400的内壁紧密贴合在电缆线b的外侧时可以通过第一防滑条2021和第二防滑条3021增加与电缆线b外侧表面之间的摩擦力，从而保证连接的稳定性，避免发生松动。
54.在实际使用时，可以将第一防滑条2021与第二防滑条3021的延伸发现相互交叉设计，这样通过不同方向的设置，进一步的提高摩擦力，增强稳定性。
55.还需说明的是上述实施例在为保证固定后固定座的受力均匀性，同时保证安装的稳定性，将第一夹板200和第二夹板300设置在位于安装座100的中心轴处，且且在安装座100的两端处设置有安装孔101，见图1所示。这样能够有效地保证安装座100与固定面的连接强度。具体的固定座与固定面的连接采用螺钉102进行连接，当然也可采用其他的连接方式进行连接均可。
56.上述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。