一种数控簇绒地毯机纱线剪断装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控簇绒地毯机纱线剪断技术领域，具体为一种数控簇绒地毯机纱线剪断装置。


背景技术：

2.数控簇绒地毯机顾名思义指的是用于生产地毯的设备，随着地毯越来越收到欢迎，地毯的市场需求量也越来越大，工厂为了满足市场需求，逐步的应用的自动化生产设备进行地毯的生产，其中包括数控簇绒地毯机。
3.现有的数控簇绒地毯机在加工圈绒过程中，针嘴离开底布时，纱线不会剪断，而是直接将纱线从底布带出，容易导致地毯背部不平整、线头多等问题；因此市场急需研制一种数控簇绒地毯机纱线剪断装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控簇绒地毯机纱线剪断装置，以解决上述背景技术中现有的数控簇绒地毯机在加工圈绒过程中，针嘴离开底布时，纱线不会剪断，而是直接将纱线从底布带出，容易导致地毯背部不平整、线头多的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控簇绒地毯机纱线剪断装置，包括伸出气缸，所述伸出气缸的伸缩端固定连接有剪刀气缸固定板，所述剪刀气缸固定板外表面上的安装孔内固定安装有剪刀气缸，所述剪刀气缸的伸缩端固定连接有气缸接头，所述气缸接头的一端旋转连接有两个剪刀连杆，所述剪刀连杆的一端旋转连接有剪刀，所述剪刀气缸固定板的一侧外表面上固定连接有固定转轴，且固定转轴贯穿于所述剪刀外表面上的旋转孔内。
6.优选的，所述剪刀气缸固定板外表面上的固定转轴外部套接有剪刀弹簧，所述剪刀弹簧位于剪刀和剪刀气缸固定板之间。
7.优选的，所述伸出气缸的外部设置有光轴固定座，所述光轴固定座外表面上的安装孔内安装有光轴。
8.优选的，所述光轴的一端安装有轴十字架，所述轴十字架一侧外表面上的安装孔内安装有剪刀固定轴。
9.优选的，所述剪刀固定轴的一端安装有气缸固定板。
10.优选的，所述伸出气缸固定安装在气缸固定板的外表面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过在伸出气缸的伸缩端固定连接剪刀气缸固定板，剪刀气缸固定板外表面上的安装孔内固定安装有剪刀气缸，剪刀气缸的伸缩端固定连接有气缸接头，气缸接头的一端旋转连接有两个剪刀连杆，剪刀连杆的一端旋转连接有剪刀，剪刀气缸固定板的一侧外表面上固定连接有固定转轴，且固定转轴贯穿于剪刀外表面上的旋转孔内，此举可以伸出剪刀气缸的伸缩杆，此时气缸接头发生位置移动，由于剪刀连杆的两端分别与
气缸接头以及剪刀旋转连接，剪刀通过固定转轴旋转连接在剪刀气缸固定板上，因此气缸接头的移动带动两个剪刀连杆向外扩张，进而使得剪刀打开，然后利用伸出气缸带动剪刀气缸固定板伸出，进而使得剪刀伸出，将待剪切的毛线置于开口状的剪刀内，接着收缩剪刀气缸，进而使得剪刀闭合，从而对毛线进行剪切操作，有效的实现了数控簇绒地毯机在加工圈绒过程中，针嘴离开底布时，自动将纱线贴近底布剪断，以达到工艺要求，从而使得地毯背面平整，减少毛头，节省纱线和胶水；
13.2、该实用新型通过在伸出气缸的外部设置光轴固定座，光轴固定座外表面上的安装孔内安装有光轴，光轴的一端安装有轴十字架，轴十字架一侧外表面上的安装孔内安装有剪刀固定轴，剪刀固定轴的一端安装有气缸固定板，伸出气缸固定安装在气缸固定板的外表面上，此举可以使得该装置具备多种方向调节结构，使得该装置能进行万向调节操作，进而有效的保证了该装置的使用灵活性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图；
15.图2为本实用新型的整体后视图；
16.图3为本实用新型的主视图。
17.图中：1、光轴固定座；2、光轴；3、轴十字架；4、剪刀固定轴；5、伸出气缸；6、剪刀气缸；7、剪刀气缸固定板；8、气缸接头；9、剪刀连杆；10、剪刀；11、气缸固定板；12、剪刀弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控簇绒地毯机纱线剪断装置，包括伸出气缸5，伸出气缸5的伸缩端固定连接有剪刀气缸固定板7，剪刀气缸固定板7外表面上的安装孔内固定安装有剪刀气缸6，剪刀气缸6的伸缩端固定连接有气缸接头8，气缸接头8的一端旋转连接有两个剪刀连杆9，剪刀连杆9的一端旋转连接有剪刀10，剪刀气缸固定板7的一侧外表面上固定连接有固定转轴，且固定转轴贯穿于剪刀10外表面上的旋转孔内，此举可以伸出剪刀气缸6的伸缩杆，此时气缸接头8发生位置移动，由于剪刀连杆9的两端分别与气缸接头8以及剪刀10旋转连接，剪刀10通过固定转轴旋转连接在剪刀气缸固定板7上，因此气缸接头8的移动带动两个剪刀连杆9向外扩张，进而使得剪刀10打开，然后利用伸出气缸5带动剪刀气缸固定板7伸出，进而使得剪刀10伸出，将待剪切的毛线置于开口状的剪刀10内，接着收缩剪刀气缸6，进而使得剪刀10闭合，从而对毛线进行剪切操作，有效的实现了数控簇绒地毯机在加工圈绒过程中，针嘴离开底布时，自动将纱线贴近底布剪断，以达到工艺要求，从而使得地毯背面平整，减少毛头，节省纱线和胶水。
20.进一步，剪刀气缸固定板7外表面上的固定转轴外部套接有剪刀弹簧12，剪刀弹簧12位于剪刀10和剪刀气缸固定板7之间。
21.进一步，伸出气缸5的外部设置有光轴固定座1，光轴固定座1外表面上的安装孔内安装有光轴2，光轴2的一端安装有轴十字架3，轴十字架3一侧外表面上的安装孔内安装有
剪刀固定轴4，剪刀固定轴4的一端安装有气缸固定板11，伸出气缸5固定安装在气缸固定板11的外表面上，此举可以使得该装置具备多种方向调节结构，使得该装置能进行万向调节操作，进而有效的保证了该装置的使用灵活性。
22.工作原理：使用时，先将该装置安装在指定的位置处，然后根据实际需要调整剪切角度，调节时，可以通过光轴2、轴十字架3、剪刀固定轴4进行多向调节操作，调节完毕后，当针嘴离开底布时伸出剪刀气缸6的伸缩杆，此时气缸接头8发生位置移动，由于剪刀连杆9的两端分别与气缸接头8以及剪刀10旋转连接，剪刀10通过固定转轴旋转连接在剪刀气缸固定板7上，因此气缸接头8的移动带动两个剪刀连杆9向外扩张，进而使得剪刀10打开，然后利用伸出气缸5带动剪刀气缸固定板7伸出，进而使得剪刀10伸出，将待剪切的毛线置于开口状的剪刀10内，接着收缩剪刀气缸6，进而使得剪刀10闭合，从而对毛线进行剪切操作，剪切完毕后，再通过伸出气缸5进行各个结构复位操作。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。