一种成衣染色装置的制作方法

1.本技术涉及染色机领域，尤其是涉及一种成衣染色装置。


背景技术：

2.染色机是一种用来给衣物、布料染色的装置。目前在印染行业，用来对成衣进行染色的染色设备都是传统染色机。成衣染色一般采用浸染的方式，要求在一定温度条件下染液与成衣充分且均匀作用。现有的染色机的工作原理是通过桨叶击打染液，使染液带动成衣上下滚转，同时桨叶不断地把浮在液面的成衣的压向染液内，从而达到给成衣染色的目的。
3.公开号为cn108570778a的中国专利中，公开了一种羊毛衫成衣染色机，包括机架及设置在机架上的染色筒体，在染色筒体内部其中一端设置有阻隔网，阻隔网与染色筒体的内壁之间形成一个加热腔，在该连接轴的中空结构内穿设一根排气管和一根蒸汽管，排气管进入加热腔后向上延伸至加热腔的上端，蒸汽管进入加热腔后向下延伸至加热腔的下端，在染色筒体的周向内壁上设置有挡板和拨杆。其通过合理的结构设计，能有效的提升了对染色筒体内部水的加热效率，同时提升了染色效率和染色性能，染色时间相对于现有技术可降低一半，且染液、助剂及水的用量为现有技术的1/7左右，极大的降低了染色成本，而且无色花现象。
4.针对上述相关技术，发明人认为衣物在染色过程中，主要放置在染色筒体内，染色筒体转动便于对衣物进行染色，但在染色的过程中存在使不同的衣物之间发生缠绕的可能，从而影响到染色的质量。


技术实现要素：

5.为了减小衣物出现缠绕的可能，本技术提供一种成衣染色装置。
6.本技术提供的一种成衣染色装置采用如下的技术方案：
7.一种成衣染色装置，包括支架和固定在支架上且可打开的上色筒，所述上色筒轴线呈水平，所述上色筒内转动连接有两转动盘，所上色筒外固定有驱动其中一所述转动盘转动的驱动电机，所述转动盘上连接有用于穿衣的置衣杆，所述置衣杆连接两所述转动盘，所述置衣杆两端可拆卸连接在对应的转动盘上。
8.通过采用上述技术方案，将待染色的衣物套接在对应的置衣杆上，然后将置衣杆连接在转动盘上，驱动电机启动，带动转动盘转动，从而使置衣杆带动衣物在上色筒内运动，对衣物进行染色，减小衣物出现打结、缠绕的可能。
9.可选的，所述置衣杆两端沿轴向开设有安装槽，两所述转动盘上固定有与所述安装槽对应的连接杆，所述安装槽内滑移设置有连接筒和推动连接筒向安装槽外运动的连接弹簧，所述连接杆穿设在对应所述连接筒内。
10.通过采用上述技术方案，在安装置衣杆的过程中，工作人员可先作用于连接筒，使连接筒收纳于安装槽内，使置衣杆两端正对于相应的连接杆，在连接弹簧的作用下，使连接
筒朝着安装槽外运动，使连接杆穿设在对应的连接筒内，从而实现置衣杆在转动盘上的连接。
11.可选的，所述置衣杆外壁沿轴向开设有与安装槽对应且连通的驱动槽，所述连接筒外壁固定有滑移卡接在驱动槽内并用于拉动连接筒脱离连接杆的驱动杆。
12.通过采用上述技术方案，作用于驱动杆，使驱动杆带动连接筒朝着安装槽内运动，连接弹簧压缩，安装筒与连接杆分离，便于置衣杆的拆卸。
13.可选的，所述转动盘上固定有与置衣杆对应的弧形块，所述弧形块块上连接有支撑件，所述支撑件上连接有抵接于衣物并用于防止衣物在置衣杆上运动的抵接辊。
14.通过采用上述技术方案，将待染色的衣物套接在置衣杆上，并将置衣杆连接在对应的连接杆上，抵接辊抵接在衣物上，抵接辊与置衣杆共同作用，减小衣物朝向置衣杆中间运动的可能。
15.可选的，所述支撑件包括连接在所述弧形块上的支撑筒，所述支撑筒内穿设有支撑杆，所述支撑杆垂直于所述置衣杆，所述抵接辊转动连接在所述支撑杆的端部，所述支撑筒内设置有支撑弹簧，所述支撑杆远离抵接辊的端部固定有防脱块，所述支撑杆上套接有防脱端盖，所述防脱端盖螺纹连接在所述支撑筒上。
16.通过采用上述技术方案，在支撑弹簧的作用下，推动抵接辊与置衣杆共同作用将衣物夹紧，从而根据衣物厚度，调节抵接辊相对于置衣杆之间的距离，防止衣物过厚而造成衣物的损坏，同时防止衣物过薄而导致抵接辊无法与置衣杆作用，将衣物夹紧；支撑弹簧的设置还便于置衣杆在转动盘上的连接。
17.可选的，所述弧形块的轴线与对应所述置衣杆轴线重合，所述弧形块侧壁沿周向开设有滑动槽，所述滑动槽沿径向贯穿所述弧形块，所述支撑筒穿设在所述滑动槽内，所述支撑筒上固定有两抵接块，所述抵接块用于夹持所述弧形块且可在弧形块上沿周向运动。
18.通过采用上述技术方案，支撑筒可在弧形块上沿周向滑移，在滑移的过程中，抵接辊在沿置衣杆周向滚动，防止抵接辊因抵接在衣物同一位置，而使得染料无法对抵接的位置进行染色。
19.可选的，所述弧形块内侧壁和外侧壁沿周向均开设有导向槽，所述导向槽环绕所述滑动槽且与所述滑动槽连通，所述抵接块滑移卡接在对应所述导向槽内，所述抵接块上固定有便于所述抵接块在弧形块上沿周向运动的滚珠。
20.通过采用上述技术方案，导向槽的设置对抵接块起一定的导向作用，滚珠的设置，使抵接块运动的更为流畅。
21.可选的，所述抵接辊内部中空，所述抵接辊上开设有若干与抵接辊内部连通的通孔。
22.通过采用上述技术方案，通孔的设置使溶液可进入到抵接辊内，并且从其他通孔位置作用到衣物上，从而便于对抵接辊抵接于衣物的位置进行染色。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将待染色的衣物穿设在置衣杆上，并将置衣杆安装到转动盘上，驱动电机启动，带动转动盘转动，使衣物在上色筒内运动，从而对衣物进行染色；
25.2.抵接辊与置衣杆共同作用，将衣物夹紧，减小衣物在转动过程中朝向置衣杆中间位置运动的可能。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例置衣杆的连接结构示意图。
28.图3是本技术实施例安装筒在弧形块上的连接结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、支架；2、上色筒；3、开关槽；4、安装板；5、开关板；6、转动盘；7、驱动电机；8、置衣杆；9、安装槽；10、连接杆；11、连接筒；12、连接弹簧；13、驱动杆；14、弧形块；15、抵接辊；16、通孔；17、滑动槽；18、支撑筒；19、支撑杆；20、支撑弹簧；21、防脱块；22、防脱端盖；23、导向槽；24、抵接块；25、滚珠；26、驱动槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种成衣染色装置。参照图1，一种成衣染色装置，包括安装在地面上的支架1和通过螺栓固定在支架1上的上色筒2。上色筒2为圆柱筒且轴线呈水平设置，上色筒2上开设有贯穿上色筒2侧壁的开关槽3，开关槽3使上色筒2内外连通。开关槽3平行于上色筒2轴线的内壁固定有安装板4，安装板4上安装有抵接在安装板4和开关槽3内的开关板5，开关板5用于封闭开关槽3。
33.参照图1和图2，上色筒2两端内壁通过转轴转动连接有转动盘6，两转动盘6与上色筒2同轴，上色筒2其中一端面通过螺栓固定有驱动电机7，驱动电机7位于上色筒2外且驱动电机7的输出轴焊接在其中一转动盘6的转轴上。转动盘6上设置有连接两转动盘6的若干置衣杆8，置衣杆8平行于上色筒2转轴，若干置衣杆8沿转动盘6周向均匀分布，置衣杆8两端可拆卸连接在对应的转动盘6上。
34.参照图1和图2，置衣杆8两端沿轴向开设有安装槽9，两转动盘6靠近置衣杆8的端面上焊接有若干对同轴的连接杆10，连接杆10用于连接对应的置衣杆8。安装槽9内滑移设置有连接筒11，连接筒11正对于连接杆10的端面呈开口设置，安装槽9内固定有连接弹簧12，连接弹簧12一端焊接在安装槽9内，另一端焊接在连接筒11的端面上并推动连接筒11朝向安装槽9外运动，使连接杆10穿设在对应的连接筒11内。置衣杆8两端外壁沿轴向开设有驱动槽26，驱动槽26与安装槽9平行且连通，连接筒11外壁焊接有驱动杆13，驱动杆13滑移卡接在驱动槽26内。作用于驱动杆13，使驱动杆13拉动连接筒11朝向安装槽9内运动，连接杆10与连接筒11分离，从而便于置衣杆8的拆卸。
35.参照图2和图3，转动盘6上焊接有与置衣杆8对应的弧形块14，弧形块14位于置衣杆8的外侧且与上色筒2同轴，弧形块14上连接有垂直于置衣杆8的支撑件，支撑件端部转动连接有平行于置衣杆8的抵接辊15，抵接辊15内部中空，抵接辊15上开设有若干与抵接辊15内部连通的通孔16，抵接辊15可与置衣杆8共同作用将衣物夹紧，减小衣物朝向置衣杆8中间位置运动而导致衣物堆积的可能，便于对衣物进行染色。弧形块14外侧壁沿周向开设有滑动槽17，滑动槽17沿径向贯穿弧形块14，支撑件滑移卡接在滑动槽17内，且可在弧形块14上沿周向运动，当支撑件沿周向运动的过程中，抵接辊15绕着置衣杆8沿周向运动，便于染料对抵接辊15与衣物的抵接面进行染色。
36.参照图2和图3，支撑件包括穿设在滑动槽17内的支撑筒18，支撑筒18内穿设有支
撑杆19，支撑筒18和支撑杆19垂直于置衣杆8，支撑筒18内安装有支撑弹簧20，支撑杆19一端粘接有直径大于支撑杆19直径的防脱块21，防脱块21位于支撑筒18内且侧壁抵接于支撑筒18内壁，支撑弹簧20一端抵接在支撑筒18内，支撑弹簧20另一端抵接在防脱块21的端面上，并推动防脱块21朝支撑筒18外运动，支撑杆19上套接有防脱端盖22，防脱端盖22螺纹连接在支撑筒18内，防止防脱块21脱离支撑筒18。抵接辊15垂直于支撑杆19且转动连接在支撑杆19远离支撑弹簧20的端部。
37.参照图2和图3，弧形块14内侧壁和外侧壁沿周向均开设有导向槽23，导向槽23环绕滑动槽17且与滑动槽17连通，支撑筒18内壁外壁焊接有两抵接块24，两抵接块24滑移卡接在对应的导向槽23内并可带动支撑筒18沿周向运动，两抵接块24将弧形块14夹紧，防止支撑筒18沿径向运动，抵接块24抵接于弧形块14的端面嵌设有若干便于抵接块24相对于弧形块14转动的滚珠25。
38.本技术实施例一种成衣染色装置的实施原理为：将待染色的衣物套接在对应的置衣杆8上，使抵接辊15与置衣杆8共同作用将衣物夹紧，驱动电机7带动转动盘6转动，使置衣杆8带动衣物在上色筒2内运动，从而对衣物进行染色。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。