一种服装面料的裁切回收装置的制作方法

1.本实用新型属于服装面料裁切技术领域，特别涉及一种服装面料的裁切回收装置。


背景技术：

2.服装裁切是制衣的重要步骤之一，服装裁切的质量影响制衣成品的质量，但是传统的服装面料的裁切装置有以下缺点：
3.1)服装面料在传送时容易产生褶皱，在裁剪过程中，就会造成错误裁剪，导致服装面料无法使用，造成浪费。
4.2)传统的服装面料的裁切装置需要人工收集裁切后的成品后再打扫废料，或者成品和废料运输到一个收集箱内，后期在进行挑拣，费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种服装面料的裁切回收装置，可防止服装面料在传送时产生褶皱。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种服装面料的裁切回收装置，包括箱体、裁切机构、平整机构、输送机构、废料收集箱、成品收集箱、压紧机构；所述裁切机构位于箱体内的中间位置，压紧机构设有一对，分别位于裁切机构两侧，平整机构设有一对均位于裁切机构一侧；输送机构位于箱体内的底部，废料收集箱位于裁切机构的下方，成品收集箱位于箱体一端。
8.裁切机构包括电机ⅰ、丝杠、支撑块ⅰ、限位板、活动块、气缸ⅰ、固定块、电机ⅱ、固定辊；所述支撑块ⅰ设有一对均固定在箱体顶部，电机ⅰ固定在支撑块ⅰ上；丝杠位于支撑块ⅰ之间，且与支撑块ⅰ活动连接，丝杠一端连接在电机ⅰ的输出轴上；限位板固定连接在支撑块ⅰ之间，限位板位于丝杠下方；活动块通过螺纹活动连接在丝杠上，活动块通过通孔与限位板连接；气缸ⅰ固定在活动块下端，固定块固定在气缸ⅰ的输出端，电机ⅱ固定在固定块一侧，固定块上设有裁切刀片，裁切刀片与电机ⅱ的输出端连接，固定辊固定在废料收集箱上且固定辊顶部与废料收集箱顶端平齐，固定辊上设有裁切槽，裁切槽与裁切刀片相对应。
9.箱体内壁上设有安装槽。
10.平整机构包括电机ⅲ、双向螺杆、支撑块ⅱ、移动块、连杆、平整板；所述支撑块ⅱ设有一对均固定在箱体顶部，电机ⅲ固定在支撑块ⅱ一侧；双向螺杆两端设有反向螺纹，双向螺杆位于支撑块ⅱ之间，且与支撑块ⅱ活动连接，双向螺杆一端与电机ⅲ输出端连接；移动块设有一对，分别通过螺纹连接在双向螺杆两端；平整板位于双向螺杆下方，平整板上设有安装座；连杆设有一对，连杆一端分别通过销轴与移动块转动连接，另一端通过销轴交叉连接在平整板的安装座上。
11.输送机构包括传送带、传送辊、从动传送辊、支撑板、电机ⅳ；所述传送辊设有若干，分布在箱体底部；电机ⅳ固定在箱体一端，电机ⅳ输出端以及传送辊一端均设有链轮，
电机ⅳ上的链轮通过链条与传送辊上的链轮连接，相邻的传送辊上的链轮通过链条连接，传送带设有一对分别位于废料收集箱两侧的传送辊上；支撑板固定在箱体侧壁上且位于传送带之间，支撑板上设有裁切槽，支撑板上端与废料收集箱上端的传送辊平齐；从动传送辊设有一对，分别位于压紧机构两侧，从动传送辊位于废料收集箱上端的传送辊上方，从动传送辊两端设有滑动轴承座；气缸ⅲ固定在安装槽内，气缸ⅲ输出端与从动传送辊上的滑动轴承座固定连接；导向柱设有一对分别位于滑动轴承座两侧，且与滑动轴承座活动连接。
12.压紧机构包括气缸ⅱ、压料板；所述气缸ⅱ固定在箱体内壁的安装槽上，压料板固定连接在气缸ⅱ的输出端。
13.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
14.1)电机ⅲ提供动力，带动双向螺杆转动，双向螺杆带动移动块移动，然后带动连杆转动，进一步带动平整板上下移动，从而使平整板与输送机构输送的服装面料接触，达到将褶皱的服装面料平整的效果；
15.2)裁切时产生的废料通过传送辊之间的间隙进入废料收集箱，裁切后形成的产品通过传送带的运输进入成品收集箱。
附图说明
16.附图1是本实用新型一种服装面料的裁切回收装置结构示意图；
17.附图2是本实用新型一种服装面料的裁切回收装置内部结构示意图；
18.附图3是附图2中裁切机构结构示意图；
19.附图4是附图2中平整机构结构示意图；
20.附图5是附图1中输送机构结构示意图；
21.附图6是附图5中a部放大结构示意图
22.附图7是附图2中压紧机构结构示意图；
23.图中：1、箱体；101、安装槽；2、裁切机构；201、电机ⅰ；202、丝杠；203、支撑块ⅰ；204、限位板；205、活动块；206、气缸ⅰ；207、固定块；2071、裁切刀片；208、电机ⅱ；209、固定辊；2091、裁切槽；3、平整机构；301、电机ⅲ；302、双向螺杆；303、支撑块ⅱ；304、移动块；305、连杆；306、平整板；3061、安装座；4、输送机构；401、传送带；402、传送辊；403、从动传送辊；4031、滑动轴承座；404、支撑板；405、电机ⅳ；406、导向柱；407、气缸ⅲ；5、废料收集箱；6、成品收集箱；7、压紧机构；701、气缸ⅱ；702、压料板。
具体实施方式
24.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
25.一种服装面料的裁切回收装置，包括箱体1、裁切机构2、平整机构3、输送机构4、废料收集箱5、成品收集箱6、压紧机构7；所述裁切机构2位于箱体1内的中间位置，压紧机构7设有一对，分别位于裁切机构2两侧，平整机构3设有一对均位于裁切机构2一侧；输送机构4位于箱体1内的底部，废料收集箱5位于裁切机构2的下方，成品收集箱6位于箱体1一端。
26.裁切机构2包括电机ⅰ201、丝杠202、支撑块ⅰ203、限位板204、活动块205、气缸ⅰ206、固定块207、电机ⅱ208、固定辊209；所述支撑块ⅰ203设有一对均固定在箱体1顶部，电
机ⅰ201固定在支撑块ⅰ203上；丝杠202位于支撑块ⅰ203之间，且与支撑块ⅰ203活动连接，丝杠202一端连接在电机ⅰ201的输出轴上；限位板204固定连接在支撑块ⅰ203之间，限位板204位于丝杠202下方；活动块205通过螺纹活动连接在丝杠202上，活动块205通过通孔与限位板204连接；气缸ⅰ206固定在活动块205下端，固定块207固定在气缸ⅰ206的输出端，电机ⅱ208固定在固定块207一侧，固定块207上设有裁切刀片2071，裁切刀片2071与电机ⅱ208的输出端连接；固定辊209固定在废料收集箱5上且固定辊209顶部与废料收集箱5顶端平齐，固定辊209上设有裁切槽2091，裁切槽2091与裁切刀片2071相对应，方便裁切服装面料；电机ⅰ201提供动力带动丝杠202转动，丝杠202通过螺纹带动活动块205沿限位板204移动，气缸ⅰ206伸缩带动安装在固定块207上的裁切刀片2071上下移动，电机ⅱ208提供动力带动裁切刀片2071快速转动，从而达到裁切刀片2071将服装面料裁切的效果。
27.箱体1内壁上设有安装槽101，方便压紧机构7的安装。
28.平整机构3包括电机ⅲ301、双向螺杆302、支撑块ⅱ303、移动块304、连杆305、平整板306；所述支撑块ⅱ303设有一对均固定在箱体1顶部，电机ⅲ301固定在支撑块ⅱ303一侧；双向螺杆302两端设有反向螺纹，双向螺杆302位于支撑块ⅱ303之间，且与支撑块ⅱ303活动连接，双向螺杆302一端与电机ⅲ301输出端连接；移动块304设有一对，分别通过螺纹连接在双向螺杆302两端；平整板306位于双向螺杆302下方，平整板306上设有安装座3061；连杆305设有一对，连杆305一端分别通过销轴与移动块304转动连接，另一端通过销轴交叉连接在平整板306的安装座3061上；电机ⅲ301提供动力，带动双向螺杆302转动，双向螺杆302带动移动块304移动，然后带动连杆305转动，进一步带动平整板306上下移动，从而使平整板306与输送机构4输送的服装面料接触，达到将褶皱的服装面料平整的效果。
29.输送机构4包括传送带401、传送辊402、从动传送辊403、支撑板404、电机ⅳ405；所述传送辊402设有若干，分布在箱体1底部；电机ⅳ405固定在箱体1一端，电机ⅳ405输出端以及传送辊402一端均设有链轮，电机ⅳ405上的链轮通过链条与传送辊402上的链轮连接，相邻的传送辊402上的链轮通过链条连接，传送带401设有一对分别位于废料收集箱5两侧的传送辊402上，支撑板404固定在箱体1侧壁上且位于传送带401之间，支撑板404上设有裁切槽2091，支撑板404上端与废料收集箱5上端的传送辊402平齐；从动传送辊403设有一对，分别位于压紧机构7两侧，从动传送辊403位于废料收集箱5上端的传送辊402上方；从动传送辊403两端设有滑动轴承座4031；气缸ⅲ407固定在安装槽101内，气缸ⅲ407输出端与从动传送辊403上的滑动轴承座4031固定连接；导向柱406设有一对分别位于滑动轴承座4031两侧，且与滑动轴承座4031活动连接；电机ⅳ405提供动力，带动链轮、链条转动，链轮，链条带动传送辊402运动，进一步带动传送带401运动，从而达到运送服装面料的效果；服装面料从传送带401移动到支撑板404上，气缸ⅲ407提供动力带动滑动轴承座4031在导向柱406内移动，进一步带动从动传送辊403向下移动，从而在传送辊402和从动传送辊403的挤压下带动服装面料向前移动，到达另一个传送带401。
30.裁切时产生的废料通过传送辊402之间的间隙进入废料收集箱5，裁切后形成的产品通过传送带401的运输进入成品收集箱6。
31.压紧机构7包括气缸ⅱ701、压料板702；所述气缸ⅱ701固定在箱体1内壁的安装槽101上，压料板702固定连接在气缸ⅱ701的输出端；气缸ⅱ701提供动力带动压料板702向下运动，使压料板702压紧服装面料，防止服装面料滑动，从而导致裁切尺寸产生误差。
32.一种服装面料的裁切回收装置，工作过程如下：服装面料通过传送带401运输，电机ⅲ301提供动力，带动双向螺杆302转动，然后通过移动块304、连杆305带动平整板306上下移动，从而使平整板306与输送机构4输送的服装面料接触，达到将褶皱的服装面料平整的效果，服装面料从传送带401移动到支撑板404上，气缸ⅲ407提供动力带动滑动轴承座4031在导向柱406内移动，进一步带动从动传送辊403向下移动，从而在传送辊402和从动传送辊403的挤压下带动服装面料向前移动，到达另一个传送带401；然后通过气缸ⅱ701提供动力带动压料板702向下运动，使压料板702压紧服装面料，防止服装面料滑动，从而导致裁切尺寸产生误差；再通过电机ⅰ201提供动力带动丝杠202转动，丝杠202通过螺纹带动活动块205沿限位板204移动，气缸ⅰ206伸缩带动安装在固定块207上的裁切刀片2071上下移动，电机ⅱ208提供动力带动裁切刀片2071快速转动，从而达到裁切刀片2071在固定辊209上的裁切槽2091内将服装面料裁切的效果；裁切时产生的废料通过间隙进入废料收集箱5，裁切后形成的产品通过传送带401的运输进入成品收集箱6。
33.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。