一种氧化钙生产用石灰窑燃烧排气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于氧化钙生产领域，具体公开了一种氧化钙生产用石灰窑燃烧排气处理装置。


背景技术：

2.在氧化钙生产的过程中，需要使用天然气气烧石灰窑进行燃烧，而燃烧所排出的气体中因含有二氧化碳故而需要将气体导入处理装置内的氨水中，以利用氨水和气体中的二氧化碳反应将其去除，然而现有的处理装置，在导出时是直接将气体集中导入氨水内，该种导入方式易因气体集中且量过多而造成气体中的二氧化碳未充分与氨水所接触反应即排出，严重影响其处理效果。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种氧化钙生产用石灰窑燃烧排气处理装置，以解决现有技术中所存在的问题。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种氧化钙生产用石灰窑燃烧排气处理装置，包括处理筒，所述处理筒的上端面中部贯穿安装有进气管，所述进气管的下端部转动连接有分导管，所述处理筒的内部转动连接有环管，所述分导管与环管相连通，所述环管的下端面贯穿转动镶嵌有多组出气管，所述处理筒的内部环管的下方固定安装有齿环，所述出气管的外侧上部镶嵌有二号齿轮，所述齿环与二号齿轮相啮合，所述环管的下端安装有承载环架，所述承载环架位于出气管的外侧，所述承载环架的内部环形阵列向下倾斜延伸有多组针体，所述处理筒的上端进气管的一侧贯穿安装有驱动件，所述驱动件与分导管相连接。
5.在上述技术方案中，优选的，所述处理筒的下端面固定连接有阀门，所述环管的下端面延伸有固定架。
6.优选的，所述固定架的端部与承载环架固定连接，所述固定架的形状呈l形，所述处理筒的上端进气管的另一侧贯穿镶嵌有进液管，所述进液管的端部旋紧有密封盖。
7.优选的，所述驱动件包括贯穿转动安装在处理筒的上端面进气管的一侧的驱动轴，所述驱动轴的下端部与分导管的外侧分别镶嵌有两组一号齿轮，两组所述一号齿轮相啮合。
8.优选的，所述驱动轴的上端部固定安装有伺服电机，所述伺服电机与处理筒固定连接。
9.优选的，所述处理筒的侧面上部贯穿镶嵌有排气管，所述排气管位于分导管的上方，所述出气管的外表面贯穿开设有多组气孔。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：利用分导管，能够将气体导入环管上的多组出气管中，以通过多组出气管将气体分散少量的导入氨水中，同时驱动轴转动经过一号齿轮带动分导管以及环管转动，以驱使多组出气管绕着环管的轴心转动，转动过
程中出气管上的二号齿轮在齿环上滚动，以驱使出气管进行自转，以进一步将气体分散少量的导入氨水中，避免了气体集中且量多的现象，以此提高其处理效果，且在环形阵列向下倾斜设置在出气管外侧的多组针体的作用下，能够将气体从出气管上的气孔溢出所产生的气泡戳破，以保证处理过程中不会出现气泡。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的处理筒的内部视图；
13.图3为本实用新型的出气管处示意图。
14.图中：1、处理筒；2、阀门；3、伺服电机；4、进气管；5、排气管；6、驱动轴；7、一号齿轮；8、分导管；9、环管；10、齿环；11、出气管；12、承载环架；13、固定架；14、针体；15、二号齿轮；16、进液管。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图3所示的一种氧化钙生产用石灰窑燃烧排气处理装置，包括处理筒1，处理筒1的上端面中部贯穿安装有进气管4，进气管4的下端部转动连接有分导管8，处理筒1的内部转动连接有环管9，分导管8与环管9相连通，环管9的下端面贯穿转动镶嵌有多组出气管11，处理筒1的侧面上部贯穿镶嵌有排气管5，排气管5位于分导管8的上方，出气管11的外表面贯穿开设有多组气孔，通过设置的分导管8能够将气体分导入环管9中，排气管5起到将处理后的气体排出的作用，出气管11以及开设在出气管11上的多组气孔起到将气体分散少量导入氨水中的作用。
18.处理筒1的内部环管9的下方固定安装有齿环10，出气管11的外侧上部镶嵌有二号齿轮15，齿环10与二号齿轮15相啮合，环管9的下端安装有承载环架12，处理筒1的下端面固定连接有阀门2，环管9的下端面延伸有固定架13，固定架13的端部与承载环架12固定连接，固定架13的形状呈l形，处理筒1的上端进气管4的另一侧贯穿镶嵌有进液管16，进液管16的端部旋紧有密封盖，承载环架12位于出气管11的外侧，通过设置的阀门2能够将处理筒1中的氨水排出，进液管16起到将氨水加入处理筒1中的作用，密封盖起到对进液管16进行密封的作用，固定架13起到对承载环架12进行固定的作用，二号齿轮15和齿环10相配合起到驱使出气管11自转的作用。
19.承载环架12的内部环形阵列向下倾斜延伸有多组针体14，处理筒1的上端进气管4的一侧贯穿安装有驱动件，驱动件与分导管8相连接，驱动件包括贯穿转动安装在处理筒1的上端面进气管4的一侧的驱动轴6，驱动轴6的下端部与分导管8的外侧分别镶嵌有两组一号齿轮7，两组一号齿轮7相啮合，驱动轴6的上端部固定安装有伺服电机3，伺服电机3与处理筒1固定连接，通过设置的伺服电机3能够带动驱动轴6进行转动，一号齿轮7起到将驱动
轴6和分导管8连接在一起的作用，承载环架12起到将多组针体14固定在出气管11外侧的作用。
20.使用时，将气体从进气管4导入，以经过分导管8进入环管9上的多组出气管11内，并通过出气管11上的多个气孔溢出进入处理筒1中的氨水内，溢出时所产生的气泡被针体14所戳破，此时伺服电机3工作带动驱动轴6进行转动，进而带动分导管8以及环管9转动，以驱使多组出气管11绕着环管9的轴心转动，转动过程中出气管11上的二号齿轮15在齿环10上滚动，以驱使出气管11进行自转，以进一步将气体分散导入氨水中，使气体中的二氧化碳和氨水反应以将气体中的去除，处理去除后的气体溢出氨水并通过排气管5排出。
21.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。