用于BOPP薄膜生产线的除尘装置的制作方法

用于bopp薄膜生产线的除尘装置
技术领域
1.本实用新型涉及除尘装置，具体涉及用于bopp薄膜生产线的除尘装置。


背景技术：

2.bopp薄膜是一种非常重要的软包装材料，bopp薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
3.在其生产过程中由于易受到粉尘的影响而造成质量上的缺陷。中国专利公开了一种用于bopp薄膜生产线的防尘罩(授权公告号cn203621069u)，该专利技术能够对薄膜生产环境进行检测，并及时进行除尘，从而可提高生产质量。但是，除尘后对灰尘没有进行处理，容易导致二次污染。因此，本领域技术人员提供了用于bopp薄膜生产线的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供用于bopp薄膜生产线的除尘装置，包括除尘罩、导管和净尘机构，除尘罩套设在bopp薄膜生产线上，除尘罩的顶部安装有吸尘器，吸尘器的的出口处连接有导管，导管的另一端与净尘机构连接；
5.净尘机构包括净尘箱，净尘箱的前侧设有控制器，且净尘箱的上端左侧设有进水管，净尘箱内底部设有滤尘组件，净尘箱顶部安装有喷淋组件，净尘箱的右侧连接有检测组件；
6.滤尘组件包括防水电动伸缩杆，防水电动伸缩杆底部安装在净尘箱内底端，其上端设有移动框，移动框的侧壁与净尘箱的内壁滑动连接，且移动框内安装有滤网。
7.优选的：所述移动框的左右两侧均设有滑块，滑块位于滑槽内，滑槽开设在净尘箱的侧壁上。
8.优选的：所述喷淋组件包括水泵、喷水管，水泵安装在净尘箱的上端，水泵的进水口连接有吸水管，吸水管的另一端穿过净尘箱的后侧壁与净尘箱内部连通，且吸水管上安装有过滤器。
9.优选的：所述水泵的出水口设有送水管，送水管的出口处连接喷水管，喷水管位于净尘箱内底部，喷水管的底部设有多个喷头。
10.优选的：所述检测组件包括干燥器、暂存箱和气泵，干燥器的一端通过出气管一连接净尘箱，另一端连接暂存箱，且干燥器内置有干燥剂。
11.优选的：所述暂存箱内安装有灰尘检测仪，且暂存箱的前侧设有报警器，暂存箱远离干燥器的一侧设有出气管二，出气管二上安装有气阀一。
12.优选的：所述暂存箱的底部设有支管，支管上安装有气阀二，且支管的底部与气泵连接，气泵的出口处通过循环管连通净尘箱，且循环管的出口处位于移动框的下方。
13.优选的：所述导管由连接管、固定管和管接头组成，连接管一端与吸尘器连接，固定管一端固定连接净尘箱，连接管和固定管之间通过管接头连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.本实用新型中除尘罩内含有灰尘的气体经过净尘机构处理后能安全的排放至外部环境中，将气体内灰尘彻底清除，避免了二次环境污染，符合环保理念。
附图说明
16.图1是本技术实施例1提供的用于bopp薄膜生产线的除尘装置的结构示意图；
17.图2是本技术实施例1提供的用于bopp薄膜生产线的除尘装置中净尘机构的结构示意图一；
18.图3是本技术实施例1提供的用于bopp薄膜生产线的除尘装置中净尘机构的结构示意图二；
19.图4是本技术实施例1提供的用于bopp薄膜生产线的除尘装置中净尘箱内的结构示意图一；
20.图5是本技术实施例1提供的用于bopp薄膜生产线的除尘装置中净尘箱内的结构示意图二；
21.图6是本技术实施例2提供的用于bopp薄膜生产线的除尘装置中导管的结构示意图；
22.图中：
23.1-除尘罩；2-吸尘器；3-导管；4-净尘机构；41-净尘箱；42-控制器；43
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进水管；44-滤尘组件；45-喷淋组件；46-检测组件；
24.441-防水电动伸缩杆；442-移动框；443-滤网；444-滑块；445-滑槽；
25.451-水泵；452-吸水管；453-送水管；454-喷水管；455-喷头；456-过滤器；
26.461-出气管一；462-干燥器；463-暂存箱；464-灰尘检测仪；465-报警器；466-出气管二；467-气阀一；468-支管；469-气阀二；460-气泵；470
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循环管；
27.301-连接管；302-固定管；303-管接头。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
29.实施例1
30.请参阅图1～5，在本实施例中提供用于bopp薄膜生产线的除尘装置，包括除尘罩1、导管3和净尘机构4，除尘罩1套设在bopp薄膜生产线上，除尘罩1的顶部安装有吸尘器2，吸尘器2的的出口处连接有导管3，导管3的另一端与净尘机构4连接；
31.净尘机构4包括净尘箱41，净尘箱41的前侧设有控制器42，且净尘箱 41的上端左侧设有进水管43，净尘箱41内底部设有滤尘组件44，滤尘组件44包括防水电动伸缩杆441，防水电动伸缩杆441底部安装在净尘箱41内底端，其上端设有移动框442，移动框442的侧壁与净尘箱41的内壁滑动连接，且移动框442内安装有滤网443，移动框442的左右两侧均设有
滑块444，滑块444位于滑槽445内，滑槽445开设在净尘箱41的侧壁上；
32.净尘箱41顶部安装有喷淋组件45，喷淋组件45包括水泵451、喷水管 454，水泵451安装在净尘箱41的上端，水泵451的进水口连接有吸水管452，吸水管452的另一端穿过净尘箱41的后侧壁与净尘箱41内部连通，且吸水管452上安装有过滤器456，水泵451的出水口设有送水管453，送水管453 的出口处连接喷水管454，喷水管454位于净尘箱41内底部，喷水管454的底部设有多个喷头455；
33.净尘箱41的右侧连接有检测组件46，检测组件46包括干燥器462、暂存箱463和气泵460，干燥器462的一端通过出气管一461连接净尘箱41，另一端连接暂存箱463，且干燥器462内置有干燥剂，暂存箱463内安装有灰尘检测仪464，且暂存箱463的前侧设有报警器465，暂存箱463远离干燥器 462的一侧设有出气管二466，出气管二466上安装有气阀一467，暂存箱463 的底部设有支管468，支管468上安装有气阀二469，且支管468的底部与气泵460连接，气泵460的出口处通过循环管470连通净尘箱41，且循环管470 的出口处位于移动框442的下方。
34.本实用新型在使用时，通过进水管43将净尘箱41内充入清水，然后吸尘器2工作将陈尘罩1内的灰尘吸取并通过导管3将带有灰尘的气体导入到净尘箱41内，灰尘与水混合，除尘，同时部分气体形成气泡上浮，遇到滤尘组件44中的滤网443后，滤网443将气泡破碎，从而将其内部气体与水混合除尘；
35.同时，喷淋组件45中水泵451工作，通过吸水管452吸取净尘箱41内水，经过过滤器456过滤后由送水管453输送至喷水管454内，再由喷头455 喷出对上升的气体二次喷淋，增加除尘的效果；
36.而且，滤尘组件44在长时间使用后，防水电动伸缩杆441带动移动框442 上升至喷头455下方，然后喷头455喷出带有压力的水流对滤网443冲洗，防止其长时间使用后滤网443被灰尘阻塞；
37.除尘后的气体经过出气管一461进入到干燥器462内，其内水汽被吸收，然后进入到暂存箱463内，其内的灰尘检测仪464检测灰尘，若灰尘含量在规定范围内(提前设置标准值)，则通过出气管二466排出到外部，若不符合排放标准，则报警器465报警，同时，气阀一467关闭，气阀二打开，气泵460启动，暂存箱463内气体经过支管468被气泵460抽取后通过循环管 470再次输送至净尘箱41内二次除尘，从而达到彻底除尘的效果(控制器42 控制整个装置的自动化运行，同时净尘箱41底部可设置排水管，可将净尘箱 41内混合有尘土的水排出，排水管为现有结构，在图中没有给出)。
38.实施例2
39.请参阅图6，在本实施例中，其与实施例1的区别在于：导管3由连接管 301、固定管302和管接头303组成，连接管301一端与吸尘器2连接，固定管302一端固定连接净尘箱41，连接管301和固定管302之间通过管接头303 连接，将导管3设为可分离的结构，使得整个的净尘机构4可移动，其通过管接头303可适配与其他设备，增加通用性能。
40.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手
段进行实施。