便于清洗的机械自动化搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及便于清洗的机械自动化搅拌装置。


背景技术：

2.在对物料的混合过程中，为了使各种物料混合更加均匀，通常会对物料进行搅拌，由于人工搅拌的方式效率低下，并且搅拌效果较差，因此现在通常采用机械自动化搅拌装置对各种物料进行搅拌混合。
3.如专利号为cn201822002898.2的实用新型公开了一种搅拌装置，该装置设置有搅拌扇叶、搅拌杆、防漏套、挡板与连接杆，通过电机带动搅拌杆转动，通过搅拌扇叶对物料进行搅拌，防漏套可防止物料渗透进放置箱内，为第一电机提供保护；挡板在连接杆的带动下进行转动，控制出料流量。
4.但是，传统的搅拌装置大多由搅拌筒与搅拌轴构成，搅拌筒通常使一个整体，需要进行清洗时，无法将其顶端打开，并且搅拌轴也无法方便的拆卸，从搅拌筒内取出，因此，只能通过进料口向搅拌筒内喷水进行清洗，使得装置清洗不够方便。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于清洗的机械自动化搅拌装置，以解决现有装置不方便进行清洗的问题。
6.本实用新型一种便于清洗的机械自动化搅拌装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.便于清洗的机械自动化搅拌装置，包括罐体与罐盖，所述罐体内穿设有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定架与搅拌轴，所述固定架穿设在所述罐体内，所述罐体内分别开设有滑槽与限位槽，所述固定架上设置有限位块，所述限位块穿设在所述限位槽内，所述罐体上套设有固定环，所述固定环上设置有定位块，所述定位块一端与压缩弹簧连接，所述定位块与所述压缩弹簧均穿设在所述滑槽内，所述定位块另一端穿出所述滑槽后与所述限位块顶端接触，所述搅拌轴穿设在所述固定架内，所述搅拌轴顶端与电机转轴连接，所述电机设置在所述罐盖上。
8.上述技术方案进一步包括：所述罐体上设置有固定筒，所述固定筒内穿设有液压柱，所述液压柱顶端与所述罐盖连接，所述罐盖与所述罐体之间设置有锁定组件。
9.上述技术方案进一步包括：所述锁定组件包括固定块与锁紧块，所述锁紧块设置在所述罐盖上，所述锁紧块穿设在所述固定块内，所述固定块设置在所述罐体上，所述锁紧块内分别穿设有锁紧弹簧与两组锁销，所述锁紧弹簧位于两组所述锁销之间，所述锁销末端穿出所述锁紧块后穿设在所述固定块内。
10.上述技术方案进一步包括：所述固定块内穿设有按压杆，所述按压杆末端与所述锁销末端接触。
11.上述技术方案进一步包括：所述罐体上开设有观察孔，所述观察孔上设置有透明
板，所述罐体底面设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
12.上述技术方案进一步包括：所述限位块内穿设有复位弹簧，所述复位弹簧底端与所述限位槽底部接触。
13.上述技术方案进一步包括：所述罐盖与所述罐体之间设置有密封圈。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.第一，在压缩弹簧的作用下，定位块伸出滑槽插入限位槽内，将定位块锁紧，从而将固定架安装在罐体内，需要对装置进行清理时，打开罐盖，旋转固定环，使其带动定位块移动，使定位块退出限位槽，完全收回滑槽内，从而解除对限位块的锁定，即可提起固定架，将搅拌轴从罐体内取出，使工作人员可方便的对罐体及搅拌轴进行清理，通过限位块、固定架、定位块、限位槽、滑槽与固定环的设置，使装置可快速拆卸，方便工作人员进行清洗。
16.第二，罐盖扣合在罐体上时，锁紧块插入固定块内，在锁紧弹簧的作用下，锁销插入固定块内，从而将锁紧块锁定在固定块内，从而将罐盖固定在罐体上，将其密封，需要打开罐盖时，按下按压杆，使其挤压锁销，将锁销抵出固定外，从而解除对锁紧块的锁定，启动液压柱，将罐盖向上抬起，使得锁紧块退出固定块外，再绕液压柱转动罐盖，将罐盖旋转至罐体一侧，即可将罐体顶端开口打开，通过在锁紧弹簧、锁销、锁紧块、固定块与液压柱的设置，使装置可牢靠的扣合在罐体上，提高装置的密封性，并且可方便的打开。
附图说明
17.图1为本实用新型一种便于清洗的机械自动化搅拌装置的整体图。
18.图2为本实用新型一种便于清洗的机械自动化搅拌装置的爆炸图。
19.图3为图2中a区域的放大示意图。
20.图4为本实用新型一种便于清洗的机械自动化搅拌装置中锁定组件的示意图。
21.图5为本实用新型一种便于清洗的机械自动化搅拌装置的半剖示意图。
22.图6为本实用新型一种便于清洗的机械自动化搅拌装置中罐体的俯视示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、罐体；2、罐盖；3、电机；4、透明板；5、防滑垫；6、固定环；7、复位弹簧；8、滑槽；9、限位槽；10、固定块；11、按压杆；12、观察孔；13、搅拌轴；14、液压柱；15、限位块；16、固定架；17、密封圈；18、锁紧块；19、锁销；20、锁紧弹簧；21、定位块；22、压缩弹簧；23、固定筒。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.实施例：
27.如附图1至附图6所示：
28.本实用新型提供了一种便于清洗的机械自动化搅拌装置，包括罐体1与罐盖2，罐体1内的搅拌组件包括固定架16与搅拌轴13，固定架16穿设在罐体1内，罐体1内开设有滑槽8与限位槽9，固定架16上的限位块15穿设在限位槽9内，罐体1上套设有固定环6，固定环6上的定位块21一端与压缩弹簧22连接，定位块21与压缩弹簧22均穿设在滑槽8内，定位块21另一端穿出滑槽8后与限位块15顶端接触，搅拌轴13穿设在固定架16内，搅拌轴13顶端与罐盖
2上的电机3转轴连接。在压缩弹簧22的作用下，定位块21在滑槽8内移动，并且伸出滑槽8插入限位槽9内，将定位块21锁紧，从而将固定架16安装在罐体1内，需要对装置进行清理时，打开罐盖2，旋转固定环6，使其带动定位块21移动，使定位块21退出限位槽9，完全收回滑槽8内，从而解除对限位块15的锁定，即可提起固定架16，将搅拌轴13从罐体1内取出，代替传统的固定式设计，使得装置部件可快速拆卸，使工作人员可方便的对罐体1及搅拌轴13进行清理，使得装置清理更加方便。
29.参考如图2，罐体1上设置有固定筒23，固定筒23内穿设有液压柱14，液压柱14顶端与罐盖2连接，罐盖2与罐体1之间设置有锁定组件。通过液压柱14的伸缩，可控制罐盖2的升降，使其可快速的远离或贴紧罐体1顶端，无需人工抬起罐盖2，减少工作人员的劳动强度，使得装置使用更加方便，并且罐盖2可绕液压柱14顶端转动，可方便的将其旋转至罐体1一侧，将罐体1开口打开，方便工作人员添加物料。
30.参考如图2至图4，锁定组件包括固定块10与锁紧块18，锁紧块18设置在罐盖2上，锁紧块18穿设在固定块10内，锁紧块18内穿设有锁紧弹簧20与两组锁销19，锁紧弹簧20位于两组锁销19之间，锁销19末端穿设在固定块10内。罐盖2扣合在罐体1上时，锁紧块18插入固定块10内，在锁紧弹簧20的作用下，锁销19插入固定块10内，从而将锁紧块18锁定在固定块10内，从而将罐盖2固定在罐体1上，将其密封，避免装置在使用过程中，罐盖2松动，导致装置无法正常工作。
31.参考如图2至图4，固定块10内穿设有按压杆11，按压杆11末端与锁销19末端接触。需要打开罐盖2时，按下按压杆11，使其挤压锁销19，将锁销19抵出固定块10外，从而解除对锁紧块18的锁定，操作简单方便，省时省力。
32.参考如图2，罐体1上开设有观察孔12，观察孔12上设置有透明板4，罐体1底面设置有防滑垫5，防滑垫5为橡胶材质。通过透明板4与观察孔12可随时方便的观察到罐体1内情况，无需打开罐盖2，使得装置使用更加方便。橡胶材质的防滑垫5可增大装置与操作台之间的摩擦，避免装置发生位移，并且可减缓装置使用时产生的震动，使其更加稳定。
33.参考如图2与图5，限位块15内穿设有复位弹簧7，复位弹簧7底端与限位槽9底部接触。解除对限位块15的锁定后，在复位弹簧7的作用下，限位块15向上移动，伸出限位槽9外，使工作人员可方便的取出固定架16，使得装置使用更加方便。
34.参考如图2，罐盖2与罐体1之间设置有密封圈17。密封圈17可减小罐盖2与罐体1之间的缝隙，提高装置的密封性。
35.本实施例的具体使用方式与作用：罐盖2扣合在罐体1上时，锁紧块18插入固定块10内，在锁紧弹簧20的作用下，锁销19插入固定块10内，从而将锁紧块18锁定在固定块10内，从而将罐盖2固定在罐体1上，将装置密封。需要对装置进行清洗时，按下按压杆11，使其挤压锁销19，将锁销19抵出固定块10外，从而解除对锁紧块18的锁定，启动液压柱14，将罐盖2向上抬起，使得锁紧块18退出固定块10外，从而解除对罐盖2的锁定，再绕液压柱14顶端转动罐盖2，将其转动至罐体1一侧，从而将罐体1顶端开口打开，旋转固定环6，使其带动定位块21移动，使定位块21退出限位槽9，完全收回滑槽8内，从而解除对限位块15的锁定，在复位弹簧7的作用下，限位块15向上移动，伸出限位槽9外，使工作人员可方便的提起固定架16，将搅拌轴13从罐体1内取出，从而对罐体1及搅拌轴13进行清理，使得装置清理更加方便。