一种全密封除尘导料槽的制作方法

1.本实用新型涉及料体传输设备技术领域，具体为一种全密封除尘导料槽。


背景技术：

2.导料槽为组合结构的输料设备，主要用在dt2系列型皮带机和ym96系列型皮带机，将导料槽装于带式输送机的受料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。
3.目前使用的导料槽大多为密封式槽体，传动皮带与槽体的架体紧密接触，输送的过程中，不会造成浮尘外泄的情况，因此不会对周围的环境造成影响，但是下料以及输料的过程中，仍然会产生浮尘，浮尘虽然不会在输料的过程中进行外泄，但是下料的过程中和出料的过程中，部分浮尘会通过进料座的进口和出料口排出至外界的空气中，因此不能达到最佳的密封效果。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全密封除尘导料槽，解决了下料和输料的过程中，部分浮尘会通过进料口和出料口排出至外界的空气中，不能达到最佳密封效果的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全密封除尘导料槽，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种全密封除尘导料槽，包括组装架、进料座和除尘箱，所述组装架顶部设有顶盖，所述顶盖上横向分布有盖板，所述顶盖的盖体上设有进料口和进尘口，所述组装架底部设有传输带和托辊座，所述托辊座按横向分布于组装架的底部，所述传输带铺设于托辊座上且与组装架的底部密封连接，所述组装架的两侧设有夹持器，所述进料座通过连接板配合螺丝密封固定于进料口上，所述除尘箱焊接于顶盖的进尘口处；所述除尘箱侧端设有气体排口，所述除尘箱的内部设有储水槽和空气泵，所述空气泵通过螺丝固定于除尘箱的侧壁上，所述空气泵的进风口上连接有密封罩，所述密封罩通过压紧条配合螺丝密封固定于进尘口上，所述空气泵的出风口上连接有橡胶软管，所述橡胶软管通过储水槽的槽口延伸于储水槽的内部。
8.优选的，所述顶盖的进尘口上设有过滤组件，所述过滤组件由滤网和滤布组成，所述滤布嵌套于滤网上且通过螺丝锁紧固定，所述滤网通过螺丝与进尘口的内壁锁紧固定，所述滤布和密封罩均由无纺布材质构成。
9.优选的，所述气体排口呈百叶窗结构，所述气体排口上分布有pvc叶片，所述pvc叶片两端通过转动螺丝与气体排口的两侧壁衔接，所述pvc叶片与转动螺丝之间设有转动阻尼。
10.优选的，所述储水槽通过螺丝固定于除尘箱内部的底面上，所述储水槽的顶部设
有进水端口，所述储水槽的底部设有排水端口，所述储水槽的内壁上固定有液位传感器，所述进水端口与外接进水管连接，所述排水端口与外接排水管连接。
11.优选的，所述进水端口和排水端口均连接有控制阀门，所述控制阀门为气液电子阀门。
12.(三)有益效果
13.本导料槽的进料座处安装有除尘箱，下料的过程中，除尘箱内的空气泵将带动空气流动，浮尘会随空气引至进尘口处，通过进尘口上的过滤组件对浮尘颗粒进行过滤，空气通过空气泵引入至储水槽内，通过水洗的方式，将空气中残留的浮尘进行过滤，最后通过除尘箱的气体排口排至外界，此方式，在下料过程中，可以引导空气的流动，从而改变浮尘移动的位置，避免了浮尘随空气由进料座2的进口和出料口排出的现象，间接的实现了导料槽全密封除尘的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型组装架整体外观结构示意图；
15.图2为本实用新型除尘箱外观结构示意图；
16.图3为本实用新型除尘箱内部结构示意图；
17.图4为本实用新型储水槽结构示意图。
18.图中，1-组装架，2-进料座，3-除尘箱，4-顶盖，5-盖板，6-托辊座，7-夹持器，8-气体排口，9-储水槽，10-进尘口，11-空气泵，12-排水端口，13-进水端口，14-液位传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种全密封除尘导料槽，包括组装架1、进料座2和除尘箱3，所述组装架1顶部设有顶盖4，所述顶盖4上横向分布有盖板5，所述顶盖4的盖体上设有进料口和进尘口10，所述组装架1底部设有传输带和托辊座6，所述托辊座6按横向分布于组装架1的底部，所述传输带铺设于托辊座6上且与组装架1的底部密封连接，所述组装架1的两侧设有夹持器7，所述进料座2通过连接板配合螺丝密封固定于进料口上，所述除尘箱3焊接于顶盖4的进尘口10处；所述除尘箱3侧端设有气体排口8，所述除尘箱3的内部设有储水槽9和空气泵11，所述空气泵11通过螺丝固定于除尘箱3的侧壁上，所述空气泵11的进风口上连接有密封罩，所述密封罩通过压紧条配合螺丝密封固定于进尘口10上，所述空气泵11的出风口上连接有橡胶软管，所述橡胶软管通过储水槽9的槽口延伸于储水槽9的内部，本导料槽上安装有除尘箱3，在料体传输的过程中，除尘箱3可以将料体产生的浮尘吸收，且通过水体清洗，将干净的空气排出至外界，通过浮尘的清除，避免了下料过程中，浮尘由进料座2的进口和导料槽的出料口溢出的现象，有效的抑制浮尘外泄的问题，从而间接的实现了导料槽的全密封效果，对于除尘箱3内的空气泵11也可以更换为大功率的风机，可选用型号为ms405-200。
21.所述顶盖4的进尘口10上设有过滤组件，所述过滤组件由滤网和滤布组成，所述滤布嵌套于滤网上且通过螺丝锁紧固定，所述滤网通过螺丝与进尘口10的内壁锁紧固定，所述滤布和密封罩均由无纺布材质构成，通过过滤组件滤网和滤布可以对浮尘中的颗粒物以及漂浮物进行过滤，避免浮尘中的颗粒物以及漂浮物被空气泵吸入堆积后，造成堵塞的现象。
22.所述气体排口8呈百叶窗结构，所述气体排口8上分布有pvc叶片，所述pvc叶片两端通过转动螺丝与气体排口8的两侧壁衔接，所述pvc叶片与转动螺丝之间设有转动阻尼，百叶窗结构的气体排口8，使得气体排口8的开闭变得简单，导料槽运行时，可通过手动打开，闲置时，可通过手动关闭。
23.所述储水槽9通过螺丝固定于除尘箱3内部的底面上，所述储水槽9的顶部设有进水端口13，所述储水槽9的底部设有排水端口12，所述储水槽9的内壁上固定有液位传感器14，所述进水端口13与外接进水管连接，所述排水端口12与外接排水管连接，进水端口13和排水端口12分别实现了储水槽9的注水和排水，实现对储水槽9内的水体更换以及保证储水槽9内的水位，液位传感器14起到对储水槽9内的水位监测作用，液位传感器的可选用型号为xkc-y28。
24.所述进水端口13和排水端口12均连接有控制阀门，所述控制阀门为气液电子阀门，控制阀门可以对进水端口13和排水端口12的流通进行有效的控制，气液电子阀门可以与相关的控制端进行连接，实现自动化控制，响应速度快、调节方便，气液电子阀门的可选型号为f9a74807。
25.工作原理：导料槽与除尘箱为独立的控制方式，在进行输料时，料体由进料座2进入至传动皮带，通过传动皮带的传动，将料体传送至出料口进行出料，下料的过程中，进行浮尘的清除工作，首先打开储水槽9进水端口13上的控制阀门，且通过进水端口13向储水槽9内进行注入适量的水，注水量由液位传感器14进行监测，注水后，启动除尘箱3内的空气泵11，空气泵11带动槽体内的空气流动，浮尘会随空气的流动而进行移动，浮尘将引至进尘口10，浮尘颗粒和杂质将通过进尘口10上的过滤组件(滤网、滤布)进行过滤，过滤后的空气将通过橡胶软管进入至储水槽9内，水洗后，过滤后的空气将通过气体排口8排至于外界，对于储水槽9内的水可按照定时更换方式，排水时，打开排水端口12上的控制阀门，将水进行排放且通过进水端口13进行注水即可，注水和排水可同时进行，确保了水中含有的杂质可以彻底排出，通过本除尘的方式，可有抑制浮尘在槽体随空气随意流动的情况，做大限度的降低浮尘由进料座2的进口和出料口排出的几率，间接的实现全密封输料的效果，针对不同的导料槽，可通过增加除尘箱3的数量，来实现密封除尘效果。
26.本实用新型的1组装架，2进料座，3除尘箱，4顶盖，5盖板，6托辊座，7夹持器，8气体排口，9储水槽，10进尘口，11空气泵，12排水端口，13进水端口，14液位传感器，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是下料和输料的过程中，部分浮尘会通过进料口和出料口排出至外界的空气中，不能达到最佳密封效果的问题，本实用新型导料槽的进料座处安装有除尘箱，下料的过程中，除尘箱内的空气泵将带动空气流动，浮尘会随空气引至进尘口处，通过进尘口上的过滤组件对浮尘颗粒进行过滤，空气通过空气泵引入至储水槽内，通过水洗的方式，将空气中残留的浮尘进行过滤，最后通过除尘箱的气体
排口排至外界，此方式，在下料过程中，可以引导空气的流动，从而改变浮尘移动的位置，避免了浮尘随空气由进料座的进口和出料口排出的现象，间接的实现了导料槽全密封除尘的效果。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。