1.本实用新型涉及一种罐体总成，特别是涉及一种轻量化的便于拆卸的罐体总成，属于化工罐体设备技术领域。
背景技术：
2.在化学工业领域经常会用到各种罐体总成，化学工业生产中所用的罐体总成包括化工储罐、化工贮罐、化工搅拌罐、化工球罐、化工铁罐、化工反应罐、化工中和罐等，有些罐体在使用时需要定期拆装维护，这就需要罐体总成具有较佳的拆装便捷性，这样才能降低罐体总成的拆装维护成本，提高维护效率。
3.但是现有的罐体总成的罐体与支撑结构难以便捷的定位连接，拆装不便，而且现有的罐体总成的罐体缺少吊装组件，使罐体拆装不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的是为了提供一种轻量化的便于拆卸的罐体总成，以解决现有的罐体总成的罐体与支撑结构难以便捷的定位连接，拆装不便的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种轻量化的便于拆卸的罐体总成，包括罐体、定位柱和支撑架，所述罐体两侧壁中部靠下的位置均设置有定位插块，所述定位插块下端中部设置有所述定位柱，所述定位插块外围设置有所述支撑架，所述支撑架与所述定位插块连接的位置设置有定位连接槽，所述支撑架与所述定位柱连接的位置设置有定位插孔，所述支撑架与所述罐体连接的位置成型有通槽，所述定位插块中部两侧均设置有连接螺栓，所述支撑架下端四角处均设置有支撑腿，所述支撑腿下端设置有支撑脚，所述支撑脚中部两侧均设置有固定螺栓。
7.优选的，所述罐体一侧壁上部两侧均焊接有第一吊耳，所述罐体正对所述第一吊耳一侧壁上部两侧均焊接有第二吊耳，所述罐体上端两侧均焊接有进料管。
8.优选的，所述罐体下端中部焊接有出料管，所述定位插块与所述罐体侧壁焊接，所述定位柱上端与所述定位插块下端焊接。
9.优选的，所述定位插块与所述支撑架通过所述定位连接槽插接，所述定位柱与所述支撑架通过所述定位插孔插接。
10.优选的，所述连接螺栓贯穿所述定位插块一端与所述支撑架通过螺纹连接，所述定位插块与所述支撑架通过所述连接螺栓进行连接。
11.优选的，所述支撑腿上端与所述支撑架下端焊接，所述支撑脚上端与所述支撑腿下端焊接，所述固定螺栓与所述支撑脚插接。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型提供的一种轻量化的便于拆卸的罐体总成，通过设置定位插块、定位柱、支撑架、定位连接槽、定位插孔和连接螺栓，使罐体可在定位插块、定位柱、定位连接槽和定位插孔的辅助下，与支撑架便捷的定位组装，可大大提升罐体总成的拆装便捷性，解决
了现有的罐体总成的罐体与支撑结构难以便捷的定位连接，拆装不便的问题；而且本实用新型通过设置第一吊耳和第二吊耳，使罐体能够便捷的通过吊装设备进行吊装，可进一步提高罐体总成的拆装便捷性，解决了现有的罐体总成的罐体缺少吊装组件，使罐体拆装不便的问题。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种轻量化的便于拆卸的罐体总成的一优选实施例的装置整体结构示意图；
15.图2为按照本实用新型的一种轻量化的便于拆卸的罐体总成的一优选实施例的罐体的背部结构示意图；
16.图3为按照本实用新型的一种轻量化的便于拆卸的罐体总成的一优选实施例的支撑架、支撑腿和支撑脚的结构示意图。
17.图中：1-罐体，2-定位插块，3-定位柱，4-支撑架，5-定位连接槽，6-定位插孔，7-通槽，8-连接螺栓，9-支撑腿，10-支撑脚，11-固定螺栓，12-第一吊耳，13-第二吊耳，14-进料管，15-出料管。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
19.如图1-图3所示，本实施例提供的一种轻量化的便于拆卸的罐体总成，包括罐体1、定位柱3和支撑架4，罐体1两侧壁中部靠下的位置均设置有定位插块2，定位插块2下端中部设置有定位柱3，定位插块2外围设置有支撑架4，支撑架4与定位插块2连接的位置设置有定位连接槽5，支撑架4与定位柱3连接的位置设置有定位插孔6，支撑架4与罐体1连接的位置成型有通槽7，定位插块2中部两侧均设置有连接螺栓8，支撑架4下端四角处均设置有支撑腿9，支撑腿9下端设置有支撑脚10，支撑脚10中部两侧均设置有固定螺栓11。
20.参考图1-图2所示，罐体1一侧壁上部两侧均焊接有第一吊耳12，罐体1正对第一吊耳12一侧壁上部两侧均焊接有第二吊耳13，罐体1上端两侧均焊接有进料管14，通过第一吊耳12和第二吊耳13可对罐体1进行稳定吊装，进料管14供罐体1外部进料使用。
21.参考图1-图2所示，罐体1下端中部焊接有出料管15，定位插块2与罐体1侧壁焊接，定位柱3上端与定位插块2下端焊接，罐体1内反应完成的物料通过出料管15排出，定位插块2与罐体1焊接为一体，结构稳固。
22.参考图1-图3所示，定位插块2与支撑架4通过定位连接槽5插接，定位柱3与支撑架4通过定位插孔6插接，定位插块2可通过定位连接槽5便捷的定位放置于支撑架4上，定位柱3可提升定位插块2与支撑架4的连接稳定性。
23.参考图1-图3所示，连接螺栓8贯穿定位插块2一端与支撑架4通过螺纹连接，定位插块2与支撑架4通过连接螺栓8进行连接，连接螺栓8可使定位插块2与支撑架4连接的更加稳固。
24.参考图1和图3所示，支撑腿9上端与支撑架4下端焊接，支撑脚10上端与支撑腿9下端焊接，固定螺栓11与支撑脚10插接，使用固定螺栓11可将支撑脚10固定至地面或其他平
面上，支撑腿9可依托支撑脚10对支撑架4进行稳定支撑。
25.如图1-图3所示，本实施例提供的一种轻量化的便于拆卸的罐体1总成的工作过程如下：
26.步骤1：在安装罐体1总成时，先使用固定螺栓11可将支撑脚10固定至地面或其他平面上，支撑腿9可依托支撑脚10对支撑架4进行稳定支撑，通过第一吊耳12和第二吊耳13可对罐体1进行稳定吊装，使罐体1插入通槽7内，并使定位柱3对应定位插孔6插入，定位插块2可通过定位连接槽5便捷的定位放置于支撑架4上。
27.步骤2：定位柱3可提升定位插块2与支撑架4的连接稳定性，连接螺栓8可使定位插块2与支撑架4连接的更加稳固，这样罐体1总成即可便捷的进行拆装，进料管14供罐体1外部进料使用，罐体1内反应完成的物料通过出料管15排出。
28.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种轻量化的便于拆卸的罐体总成，包括罐体(1)、定位柱(3)和支撑架(4)，其特征在于：所述罐体(1)两侧壁中部靠下的位置均设置有定位插块(2)，所述定位插块(2)下端中部设置有所述定位柱(3)，所述定位插块(2)外围设置有所述支撑架(4)，所述支撑架(4)与所述定位插块(2)连接的位置设置有定位连接槽(5)，所述支撑架(4)与所述定位柱(3)连接的位置设置有定位插孔(6)，所述支撑架(4)与所述罐体(1)连接的位置成型有通槽(7)，所述定位插块(2)中部两侧均设置有连接螺栓(8)，所述支撑架(4)下端四角处均设置有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)下端设置有支撑脚(10)，所述支撑脚(10)中部两侧均设置有固定螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种轻量化的便于拆卸的罐体总成，其特征在于：所述罐体(1)一侧壁上部两侧均焊接有第一吊耳(12)，所述罐体(1)正对所述第一吊耳(12)一侧壁上部两侧均焊接有第二吊耳(13)，所述罐体(1)上端两侧均焊接有进料管(14)。3.根据权利要求2所述的一种轻量化的便于拆卸的罐体总成，其特征在于：所述罐体(1)下端中部焊接有出料管(15)，所述定位插块(2)与所述罐体(1)侧壁焊接，所述定位柱(3)上端与所述定位插块(2)下端焊接。4.根据权利要求1所述的一种轻量化的便于拆卸的罐体总成，其特征在于：所述定位插块(2)与所述支撑架(4)通过所述定位连接槽(5)插接，所述定位柱(3)与所述支撑架(4)通过所述定位插孔(6)插接。5.根据权利要求1所述的一种轻量化的便于拆卸的罐体总成，其特征在于：所述连接螺栓(8)贯穿所述定位插块(2)一端与所述支撑架(4)通过螺纹连接，所述定位插块(2)与所述支撑架(4)通过所述连接螺栓(8)进行连接。6.根据权利要求1所述的一种轻量化的便于拆卸的罐体总成，其特征在于：所述支撑腿(9)上端与所述支撑架(4)下端焊接，所述支撑脚(10)上端与所述支撑腿(9)下端焊接，所述固定螺栓(11)与所述支撑脚(10)插接。
技术总结
本实用新型公开了一种轻量化的便于拆卸的罐体总成，属于化工罐体设备技术领域，包括罐体、定位柱和支撑架，所述罐体两侧壁中部靠下的位置均设置有定位插块，所述定位插块下端中部设置有所述定位柱，所述定位插块外围设置有所述支撑架，所述支撑架与所述定位插块连接的位置设置有定位连接槽，所述支撑架与所述定位柱连接的位置设置有定位插孔，所述支撑架与所述罐体连接的位置成型有通槽，所述定位插块中部两侧均设置有连接螺栓。本实用新型通过设置定位插块、定位柱、支撑架、定位连接槽、定位插孔和连接螺栓，使罐体可在定位插块、定位柱、定位连接槽和定位插孔的辅助下，与支撑架便捷的定位组装，可大大提升罐体总成的拆装便捷性。性。性。
技术研发人员：王寿山 居万华 郭巨广 强文桃 柏梅
受保护的技术使用者：扬州东风汽车车身有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/10
再多了解一些
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