层析柱架的制作方法

1.本实用新型涉及层析分离技术，更具体地涉及一种层析柱架。


背景技术：

2.小型层析柱多用于人工操作，向小型层析柱中添加各种溶液试剂必须由人工通过移液器进行添加，耗时易错，常规液体工作站多以孔板长宽尺寸设计(12.8cm*8.5cm)，小型层析柱无法直接放置在液体工作站上使用，由液体工作站进行液体添加。小型层析柱为圆柱形，孔板为方形，架子既要使用于孔板，又要不改变柱子外形，同时考虑到通量，一个孔板要放置24个或以上的小型层析柱，每个柱子均需满足15ml样品量上样的通量需求。同时，小型层析柱需根据样本数量进行调整，需实现调整后相互之间不影响。最后，小型高通量层析柱架需满足常规孔板尺寸，以便液体工作站定位，及使用机械臂进行夹取和转移。
3.本领域仍需要寻找一种适于固定小型层析柱，同时具有高通量，并适于液体工作站操作以使用机械臂进行夹取和转移的层析柱架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种层析柱架，其可实现适于固定小型层析柱，同时具有高通量，并适于液体工作站操作以使用机械臂进行夹取和转移。
5.因此，本实用新型涉及一种层析柱架，其特征在于，所述层析柱架包括具有侧壁的盒体，所述盒体包括上部和下部，其中上部包括等距分布于所述侧壁之间的横向隔板和纵向隔板，所述下部包括等距分布于所述侧壁之间的圆孔，其中所述横向隔板和所述纵向隔板形成正方形孔，所述正方形孔的中心轴与所述圆孔的中心轴一一对齐，并且所述正方形孔的边长不小于所述圆孔的直径。
附图说明
6.下面结合附图更详细地说明本实用新型，附图中：
7.图1是根据本实用新型的一个实施方式的层析柱架的示意图。
8.图2是图1所示的层析柱储存架的俯视图。
9.图3是图1所示的层析柱储存架的剖视图。
具体实施方式
10.本实用新型涉及一种层析柱架，所述层析柱架包括具有侧壁的盒体。在本实用新型的一个实施方式中，盒体包括上部和下部，其中上部包括等距分布于侧壁之间的横向隔板和纵向隔板，并且下部包括等距分布于侧壁之间的圆孔。在本实用新型的一个实施方式中，横向隔板和纵向隔板形成正方形孔，正方形孔的中心轴与圆孔的中心轴一一对齐，并且正方形孔的边长不小于圆孔的直径。在本实用新型中，两条中心轴“对齐”表示两条中心轴在同一直线上。在本实用新型中，“正方形孔的中心轴与圆孔的中心轴一一对齐”表示一个
正方形孔的中心轴与一个圆孔的中心轴对齐。在本实用新型中，“等距分布”是指多个对象在一定维度上以彼此相等的中心距离分布。
11.在本实用新型中，侧壁可具有不影响液体工作站的工作高度的任意高度。在本实用新型的一个实施方式中，侧壁的高度为1-10cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，侧壁的高度为约3.5cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，侧壁的高度不小于上部的高度与下部的高度之和。
12.在本实用新型的一个实施方式中，上部的高度为1-7cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，上部的高度为约2.5cm。
13.在本实用新型的一个实施方式中，下部的高度为1-3cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，下部的高度为约1.0cm。
14.在本实用新型的一个实施方式中，隔板的厚度为0.05-0.3cm。在本实用新型的一个实施方式中，隔板的厚度为约0.1cm。
15.在本实用新型中，根据所需的层析柱通量，横向隔板和纵向隔板的数量可以是任意合适的数量。在本实用新型的一个优选实施方式中，横向隔板的数量为1-15，纵向隔板的数量为1-10。在本实用新型的一个实施方式中，正方形孔和圆孔的数量相同。在本实用新型的一个优选实施方式中，横向隔板的数量为3，纵向隔板的数量为5，并且正方形孔和圆孔的数量均为24。
16.在本实用新型中，正方形孔的边长可以是适合将层析柱插入其中且使层析柱在插入后在水平方向因层析柱的外延突出结构与正方形孔接触不会发生明显位移的任意长度。在本实用新型的一个实施方式中，层析柱的至少部分截面是圆形的。在本实用新型的一个实施方式中，层析柱的外延突出结构在层析柱的上部。在本实用新型的一个实施方式中，正方形孔的边长可略大于层析柱的外径。在本实用新型的一个实施方式中，正方形孔的边长为1-5cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，正方形孔的边长为约1.7cm。
17.在本实用新型中，圆孔的直径可以是适合在层析柱插入圆孔后卡住层析柱使层析柱在垂直方向上不会发生明显位移的任意长度。在本实用新型的一个实施方式中，层析柱的至少部分截面是圆形的。在本实用新型的一个实施方式中，圆孔的直径可略大于层析柱的外径。在本实用新型的一个实施方式中，圆孔的直径为1-5cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，圆孔的直径为约1.5cm。
18.在本实用新型的一个实施方式中，盒体的横截面是矩形，其包括2个长侧壁和2个短侧壁。在本实用新型中，长侧壁的长度大于短侧壁的长度，长侧壁与横向隔板平行，并且短侧壁与纵向隔板平行。在本实用新型的一个实施方式中，长侧壁的长度为5-100cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，长侧壁的长度为约12.3cm。在本实用新型的一个实施方式中，短侧壁的长度为3-50cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，短侧壁的长度为约8.0cm。在本实用新型的一个实施方式中，长侧壁的厚度为0.1-2cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，长侧壁的厚度为约0.5cm。在本实用新型的一个实施方式中，短侧壁的厚度为0.1-2cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，短侧壁的厚度为约0.8cm。
19.任选地，本实用新型的层析柱架还可包括位于所述盒体底部的底座，所述底座包括与所述侧壁连接的凸出结构。在本实用新型中，底座长度不小于长侧壁的长度，并且底座宽度不小于短侧壁的长度。在本实用新型的一个实施方式中，底座的横截面与盒体的横截
面形状相同。在本实用新型的一个实施方式中，底座的横截面是矩形。在本实用新型的一个实施方式中，底座长度为5-100cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，底座长度为约12.8cm。在本实用新型的一个实施方式中，底座宽度为3-50cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，底座宽度为约8.5cm。在本实用新型的一个实施方式中，底座高度为0.1-0.5cm。在本实用新型的一个优选实施方式中，底座高度为约0.2cm。
20.本实用新型的层析柱架可由任何合适的材料制成。在本实用新型的一个实施方式中，本实用新型的层析柱架由聚丙烯制成。
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
22.图1是根据本实用新型的一个实施方式的层析柱架的示意图，图2和图3分别是图1所示的层析柱架的俯视图和剖视图。如图1-3所示，本实用新型的一个实施方式的层析柱架包括：具有长度为12.3cm、厚度为0.5cm且高度为3.5cm的2个长侧壁和长度为8.0cm、厚度为0.8cm且高度为3.5cm的2个短侧壁的矩形盒体，该矩形盒体包括上部和下部，其中上部的高度为2.5cm，该上部包括等距分布于侧壁之间的厚度为0.1cm的3块横向隔板和5块纵向隔板，下部的高度为1.0cm，该下部包括等距分布于侧壁之间的24个圆孔，其中横向隔板和纵向隔板形成24个正方形孔，正方形孔的中心轴与圆孔的中心轴一一对齐，并且正方形孔的边长为1.7cm，圆孔的直径为1.5cm；和长度为12.8cm、宽度为8.5cm且高度为0.2cm的矩形底座。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.(1)工作效率：通过本实用新型的层析柱架，可实现利用液体工作站进行各种溶液试剂的添加，替代传统人工加液，单个样本时间上节省40％；
25.(2)准确性高：通过本实用新型的层析柱架，可实现小型层析柱纯化方法转移至液体工作站，实现自动化，避免操作上的错误，具有很好的可追溯性，重复性，准确性；
26.(3)效益成本：小型层析柱纯化方法转移至液体工作站，实现自动化，人员操作由2或多人减少至1人，过程中无需人工干预，释放劳动力，极大的降低了人力成本；
27.(4)平台前景：对比目前常规的小型层析柱纯化方法，磁珠填料成本较高，体积受限；96孔板体积较小，其他专有纯化设备价格昂贵，液体工作站作为实验室常见设备，1-2小时即可完成，在实验室平台自动化上可以进行拓展；
28.(5)固定效果：通过本实用新型的层析柱架，小型层析柱可牢固地固定于其中而不会改变层析柱外形，避免了在运输或操作过程中层析柱的无意义位移。
29.最后要说明的是，以上所描述的仅为本实用新型的优选实施例，但本实用新型的保护范围不局限于此，对于熟悉本领域的技术人员，依然可以对本实用新型中的技术方案和构思修改或同等替换，凡是在本实用新型的精神原则内所作的修改、替换和改进等，都应包含在本实用新型的保护范围之内。