一种葡萄籽粉碾磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄籽加工技术领域，具体是一种葡萄籽粉碾磨装置。


背景技术：

2.葡萄籽是葡萄的种子，经晒干后分离葡萄皮、葡萄梗后所得产物，葡萄籽含有氨基酸、维生素及矿物质等，葡萄籽中含有多酚类物质，在葡萄籽的加工过程中，需要借助研磨装置对葡萄籽进行充分的研磨细化。
3.授权公告号为cn 212791309 u的专利虽然公开了一种葡萄籽粉碾磨机，包括碾磨筒，所述碾磨筒的顶部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的表面套设有碾磨块，所述碾磨筒右侧的底部设置有推动机构，所述推动机构包括固定在碾磨筒上的安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的前侧固定连接有转动销，所述转动销的表面套设有移动环，所述移动环的左侧固定连接有安装套；但是该装置在使用过程中，不能对葡萄籽基于竖直方向的冲击力，葡萄籽不能实现充分的研磨细化，为此，现提供一种葡萄籽粉碾磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种葡萄籽粉碾磨装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种葡萄籽粉碾磨装置，包括收集槽，收集槽顶部开设有进料口，收集槽上架设有研磨筒，收集槽上固定有气缸，气缸的伸缩端固定有与研磨筒滑动连接的底盘，所述收集槽内转动安装有转动盘，转动盘上开设有若干个条形孔，所述转动盘中心固定有延伸至研磨筒外部的传动套筒，所述研磨筒顶部安装有升降板，所述传动套筒通过轴承连接安装在升降板上，所述升降板上螺纹连接有竖直设置的螺纹柱，所述研磨筒上转动安装有延伸至传动套筒内的传动轴，所述传动轴侧壁固定有滑动嵌设在传动套筒内壁的卡条。
7.作为本实用新型的一种改进方案：所述研磨筒上固定有双轴电机，双轴电机驱动连接有主动齿轮，所述主动齿轮上啮合连接有与传动轴同轴固定的从动齿轮。
8.作为本实用新型的一种改进方案：所述研磨筒上安装有传动箱，传动箱上转动安装有连接轴，连接轴上同轴连接有传动锥齿轮i和传动锥齿轮ii，所述双轴电机驱动连接有不完全锥齿轮，不完全锥齿轮交替与传动锥齿轮i和传动锥齿轮ii啮合连接，所述连接轴上同轴连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有与螺纹柱同轴固定的蜗轮。
9.作为本实用新型的一种改进方案：所述传动套筒内设置有连接弹簧，所述连接弹簧两端分别与传动套筒和传动轴固定连接。
10.作为本实用新型的一种改进方案：所述传动套筒侧壁固定有若干个横向延伸的旋切刀片。
11.作为本实用新型的一种改进方案：所述转动盘底部和底盘顶部固定均固定有若干
个凸块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型的传动套筒旋转能驱动旋切刀片旋转，实现对葡萄籽进行初步的旋转破碎细化，通过设置的条形孔实现初步破碎的葡萄籽下落到转动盘和底盘之间的位置，通过转动盘旋转实现对葡萄籽的充分旋转碾磨，大大提升葡萄籽的细化程度，而在此过程中，转动盘竖直往复式升降，实现其旋转碾磨的同时具有对葡萄籽的竖直反复冲击效果，葡萄籽的破碎效果得到大幅提升。
附图说明
14.图1为本实用新型局部剖切后的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中x部的结构示意图；
17.图4为本实用新型的局部连接结构示意图。
18.图中：1-移动板、2-竖直套管、3-行走轮、4-手摇柄、5-拉杆、6-夹持板、7-升降柱、8-传动箱、9-盖板、10-卡条、11-存储筒、12-弹簧圈、13-滑柱、14-固定板、15-锁紧螺柱、16-螺纹柱、17-锥齿轮i、18-锥齿轮ii、19-伺服电机、20-齿轮i、21-齿轮ii、22-转动板、23-挡板、24-连接弹簧、25-通道、26-旋转轴、27-压板。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
20.实施例1
21.请参阅图1-4，一种葡萄籽粉碾磨装置，包括收集槽1，收集槽1顶部开设有进料口3，收集槽1上架设有研磨筒2，收集槽1上固定有气缸8，气缸8的伸缩端固定有与研磨筒2滑动连接的底盘7，收集槽1内转动安装有转动盘6，转动盘6上开设有若干个条形孔14，转动盘6中心固定有延伸至研磨筒2外部的传动套筒5。
22.通过进料口3向研磨筒2内部投入葡萄籽，设置的传动套筒5旋转实现对转动盘6的驱动效果，葡萄籽沿着条形孔14下落至转动盘6和底盘7之间，实现葡萄籽的充分旋转研磨细化。
23.其中，在研磨筒2顶部安装有升降板21，传动套筒5通过轴承连接安装在升降板21上，升降板21上螺纹连接有竖直设置的螺纹柱22，研磨筒2上转动安装有延伸至传动套筒5内的传动轴9，传动轴9侧壁固定有滑动嵌设在传动套筒5内壁的卡条10。研磨筒2上固定有双轴电机17，双轴电机17驱动连接有主动齿轮19，主动齿轮19上啮合连接有与传动轴9同轴固定的从动齿轮20。
24.通过启动双轴电机17后，双轴电机17的一个输出轴驱动主动齿轮19旋转，主动齿轮19驱动从动齿轮20旋转，从动齿轮20驱动传动轴9转动，传动轴9通过卡条10驱动传动套筒5旋转，进而实现传动套筒5带动转动盘6旋转研磨葡萄籽。
25.进一步对，研磨筒2上安装有传动箱24，传动箱24上转动安装有连接轴13，连接轴13上同轴连接有传动锥齿轮i12和传动锥齿轮ii18，双轴电机17驱动连接有不完全锥齿轮25，不完全锥齿轮25交替与传动锥齿轮i12和传动锥齿轮ii18啮合连接，连接轴13上同轴连
接有蜗杆16，蜗杆16上啮合连接有与螺纹柱22同轴固定的蜗轮23。
26.双轴电机17驱动主动齿轮19的同时驱动不完全锥齿轮25旋转，不完全锥齿轮25交替与传动锥齿轮i12和传动锥齿轮ii18啮合连接，进而实现连接轴13顺逆时针交替旋转，使得蜗杆16能顺逆时针交替转动，进而实现蜗轮23驱动螺纹柱22顺逆时针交替旋转，实现升降板21带动传动套筒5竖直升降，实现转动盘6能对底盘7上的葡萄籽旋转研磨的同时进行冲击，葡萄籽的研磨充分程度得到大幅提升。
27.实施例2
28.请参阅图1-4，在实施例1的基础上，另外，传动套筒5内设置有连接弹簧11，连接弹簧11两端分别与传动套筒5和传动轴9固定连接，在传动套筒5相对传动轴9滑动的过程中，连接弹簧11弹性形变，起到很好的缓冲效果，保证葡萄籽研磨过程的操作稳定度。
29.另外，在传动套筒5侧壁固定有若干个横向延伸的旋切刀片4，设置的旋切刀片4随着传动套筒5旋转而转动，实现对转动盘6上方的葡萄籽进行初步的旋切破碎，利于转动盘6对葡萄籽的充分研磨细化。
30.进一步地，在转动盘6底部和底盘7顶部固定均固定有若干个凸块15，在转动盘6旋转时，其底部的凸块15和底盘7顶部的凸块15相对滑动、抵接，使得葡萄籽能得到充分的挤压碾碎，葡萄籽的细化过程高效且充分。在葡萄籽破碎完毕后，启动气缸8带动底盘7下移至研磨筒2以下位置，方便获取细化后的葡萄籽粉末。
31.综上所述，本实用新型的传动套筒5旋转能驱动旋切刀片4旋转，实现对葡萄籽进行初步的旋转破碎细化，通过设置的条形孔14实现初步破碎的葡萄籽下落到转动盘6和底盘7之间的位置，通过转动盘6旋转实现对葡萄籽的充分旋转碾磨，大大提升葡萄籽的细化程度，而在此过程中，转动盘6竖直往复式升降，实现其旋转碾磨的同时具有对葡萄籽的竖直反复冲击效果，葡萄籽的破碎效果得到大幅提升。
32.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。