一种新型PE膜用涂布装置的制作方法

一种新型pe膜用涂布装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜生产技术领域，具体涉及一种新型pe膜用涂布装置。


背景技术：

2.pe膜是当今世界应用最广泛的高分子材料，能够保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面。
3.pe膜在生产在过程中需要在其表面涂布特定功能的材料，现有的涂布方式主要采用涂布辊进行涂布，此种方式不能保证涂布的均匀性，进而使得制备的pe膜均匀度不够好，同时在涂布过程中，pe膜的张紧度发生变化易使得pe膜发生褶皱，进而影响pe膜的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型pe膜用涂布装置，解决以下技术问题：
5.(1)如何提高涂布的均匀性；
6.(2)如何提高涂布的质量。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种新型pe膜用涂布装置，包括架体，所述架体上设置有放料滚筒和收料滚筒，所述放料滚筒和收料滚筒之间设置有涂布机构，所述涂布机构包括涂布槽，所述涂布槽内固定有两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆受到向上的弹性作用力，两个所述第一伸缩杆之间固定连接有涂布辊转动轴，所述涂布辊转动轴上转动连接有涂布辊，所述涂布辊内设置有空腔，所述涂布槽内放置有涂布液。
9.优选的，所述第一伸缩杆内设置有第一弹簧，所述第一弹簧为第一伸缩杆提供向上的弹性作用力。
10.优选的，所述放料滚筒和涂布机构之间设置有张紧机构。
11.优选的，所述张紧机构包括固定辊，所述固定辊转动安装在架体上，所述架体上设置有压紧辊，所述压紧辊受到弹性作用力与固定辊相紧贴。
12.优选的，所述压紧辊转动安装在压紧辊转动轴上，所述压紧辊转动轴的两端均垂直固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆固定在架体上，所述第二伸缩杆内设置有第二弹簧，所述第二弹簧为第二伸缩杆提供弹性作用力。
13.优选的，所述涂布机构和收料滚筒之间设置有干燥装置。
14.优选的，所述干燥装置包括上加热辊和下加热辊，所述上加热辊和下加热辊均绕各自中心转动。
15.本实用新型的有益效果：
16.(1)本技术通过将涂布辊放置在涂布槽，涂布槽内放置有涂布液，同时涂布辊可上下活动且受到向上的弹性作用力，且涂布辊内开设空腔，因此涂布辊会受到浮力和弹性作用力的共同作用，其位置会随着涂布液的深度值而适应性的调整其位置，进而使得涂布辊及pe膜与涂布液接触的面积保持的相对一致，进而能够使得每次涂布的涂布液的量也相对
的均匀，提高涂布的均匀性，同时避免了频繁添加涂布液及涂布液利用不完全的问题。
17.(2)本技术通过张紧机构来对pe膜进行张紧，保证了pe膜在涂布过程中的平整性，进而保证了涂布的质量，同时，采用弹性挤压的张紧方式能够适应涂布辊移动时pe膜长度的变化，避免了pe膜受到较大的拉力产生变形的问题。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1是本实用新型整体结构示意图；
20.图2是本实用新型整体结构剖视图；
21.图3是本实用张紧机构结构示意图；
22.图4是本实用涂布机构结构示意图。
23.图中：1、架体；2、放料滚筒；3、张紧机构；301、固定辊；302、压紧辊；303、第二伸缩杆；304、压紧辊转动轴；305、第二弹簧；4、涂布机构；401、涂布辊转动轴；402、涂布辊；403、空腔；404、第一伸缩杆；405、第二弹簧；406、涂布槽；5、干燥装置；501、上加热辊；502、下加热辊；6、收料滚筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型为一种新型pe膜用涂布装置，包括架体1，架体1上设置有放料滚筒2和收料滚筒6，放料滚筒2和收料滚筒6之间设置有涂布机构4，涂布机构4包括涂布槽406，涂布槽406内固定有两个第一伸缩杆404，第一伸缩杆404受到向上的弹性作用力，两个第一伸缩杆404之间固定连接有涂布辊转动轴401，涂布辊转动轴401上转动连接有涂布辊402，涂布辊402内设置有空腔403，涂布槽406内放置有涂布液。
26.通过将涂布辊402放置在涂布槽406中，涂布槽406内放置有涂布液，pe膜从涂布辊402的下方穿过，进而能够实现对pe膜的涂布，同时涂布辊402可上下活动且受到向上的弹性作用力，且涂布辊402内开设空腔403，因此涂布辊402会受到浮力和弹性作用力的共同作用，因此涂布辊402的位置会随着涂布液的深度值而适应性的调整其位置，进而使得涂布辊402及pe膜与涂布液接触的面积保持的相对一致，进而能够使得每次涂布的涂布液的量也相对的均匀，提高涂布的均匀性，同时，涂布辊402随着涂布液深度的变化而变化，能够更加充分的利用涂布液，避免了频繁添加涂布液及涂布液利用不完全的问题。
27.第一伸缩杆404内设置有第一弹簧405，第一弹簧405为第一伸缩杆404提供向上的弹性作用力。
28.放料滚筒2和涂布机构4之间设置有张紧机构3。
29.张紧机构3包括固定辊301，固定辊301转动安装在架体1上，架体1上设置有压紧辊302，压紧辊302受到弹性作用力与固定辊301相紧贴。
30.压紧辊302转动安装在压紧辊转动轴304上，压紧辊转动轴304的两端均垂直固定
有第二伸缩杆303，第二伸缩杆303固定在架体1上，第二伸缩杆303内设置有第二弹簧305，第二弹簧305为第二伸缩杆303提供弹性作用力。
31.通过张紧机构3来对pe膜进行张紧，保证了pe膜在涂布过程中的平整性，进而保证了涂布的质量，同时，采用弹性挤压的张紧方式能够适应涂布辊402移动时pe膜长度的变化，避免了pe膜受到较大的拉力产生变形的问题。
32.涂布机构4和收料滚筒6之间设置有干燥装置5。
33.干燥装置5包括上加热辊501和下加热辊502，上加热辊501和下加热辊502均绕各自中心转动。
34.通过干燥装置5对涂布后的pe膜进行干燥，将pe膜放置在上加热辊501和下加热辊502之间，保证了干燥的一致性，同时提高了pe膜加工的效率。
35.本实用新型的工作原理：本技术在使用时，pe膜从放料滚筒2中出来，从固定辊301和压紧辊302中间穿过，通过压紧辊302受到的弹性作用力来实现张紧的效果，pe膜在经过涂布机构4，并从涂布辊402的下方穿过，涂布辊402会受到浮力和弹性作用力的共同作用，其位置会随着涂布液的深度值而适应性的调整其位置，进而保证每次涂布的涂布液较为均匀，提高涂布的均匀性，pe膜再通过干燥装置5，从上加热辊501和下加热辊502之间穿过，保证了干燥的一致性，同时提高了pe膜加工的效率，最后通过收料滚筒6将涂布完成的pe膜进行收卷。
36.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。