一种便于组装清洗的猪圈围栏的制作方法

1.本实用新型属于养殖圈技术领域，具体涉及一种便于组装清洗的猪圈围栏。


背景技术：

2.养殖场针对于肉猪养殖时，为了减少猪的活动量，降低能耗，加快肉猪长肉，通常是采用围栏设置猪圈，对肉猪进行圈养。
3.现有的猪圈围栏通常为一体式结构，该种护栏在使用时间较长围栏表面沾附过多污物后，由于不便于分拆清洗时因整体长度过大容易出现过多清洗死角，并且由于其一体式设计只能在原厂地进行清理，需要外接清洗设备，具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种便于组装清洗的猪圈围栏，具有可对护栏独立拆分清洗的特点。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装清洗的猪圈围栏，包括防护栏架和底钉接座，所述防护栏架的底部固定连接有侧挡板，所述侧挡板的底部固定连接有插接块，所述插接块嵌设于所述底钉接座的内侧，所述侧挡板设有两个定位组件，所述定位组件用于将所述侧挡板和所述底钉接座之间快速对接安装，所述底钉接座的内侧设有定位卡销，所述定位卡销贯穿所述底钉接座且与所述底钉接座滑动连接。
6.其中，所述侧挡板的外壁两侧均固定连接有用于阻隔污物的侧阻隔板，且两个所述侧阻隔板呈对称分布。
7.其中，所述底钉接座的两侧均开设有定位插槽，所述插接块滑动连接于所述定位插槽的内侧。
8.其中，所述定位组件包括连接安装座、卡合座和定位楔块，所述连接安装座固定连接于所述底钉接座的外壁，所述卡合座固定连接于所述侧阻隔板的底部，且所述卡合座贯穿所述连接安装座并与所述连接安装座滑动连接，所述定位楔块的一端滑动连接于所述卡合座的内侧。
9.其中，所述定位楔块的一侧开设有导向倾角，且所述卡合座与所述定位楔块之间固定连接有压簧。
10.其中，所述定位卡销的顶部固定连接有矩形限位座，且所述矩形限位座位于所述插接块的底部，所述矩形限位座的直径长度与所述插接块相同。
11.本实用新型的有益效果是：防护栏架通过插接块插入底钉接座的内侧后，使卡合座贯穿连接安装座后通过定位楔块实现快速对位安装，且通过对称设置的侧阻隔板起到对定位插槽的封挡作用，避免污物直接未受阻隔进入定位插槽的内侧造成大量堆积，拆除时只需将定位楔块向卡合座的内侧推动收入，之后将侧挡板上拉使插接块从底钉接座的内侧脱出，解除防护栏架和底钉接座之间的安装，可直接拿至清理设备处进行独立清洗，不会因猪圈场地限制而影响清洗面，有效保证的清理效果。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型组装后的状态示意图；
15.图3为本实用新型的侧视图；
16.图4为图3中a部的放大图。
17.图中：1、防护栏架；2、底钉接座；21、定位插槽；3、侧挡板；31、插接块；32、侧阻隔板；4、定位组件；41、连接安装座；42、卡合座；43、定位楔块；431、压簧；5、定位卡销；51、矩形限位座。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于组装清洗的猪圈围栏，包括防护栏架1和底钉接座2，防护栏架1的底部固定连接有侧挡板3，侧挡板3的底部固定连接有插接块31，插接块31嵌设于底钉接座2的内侧，侧挡板3设有两个定位组件4，定位组件4用于将侧挡板3和底钉接座2之间快速对接安装，底钉接座2的内侧设有定位卡销5，定位卡销5贯穿底钉接座2且与底钉接座2滑动连接。
19.本实施方案中：使用时可根据养殖场地对底钉接座2进行铺设，并在底钉接座2铺设后将定位卡销5贯穿底钉接座2钉接于地面实现对底钉接座2的定位支撑，之后通过将插接块31插入底钉接座2内侧通过定位组件4的卡接作用下实现对防护栏架1的快速固定支撑，实现阻挡作用，且后期清理时可通过定位组件4使插接块31和底钉接座2之间快速分离，可将防护栏架1拆除进行独立清理，从而减少过多清理四角的存在。
20.侧挡板3的外壁两侧均固定连接有用于阻隔污物的侧阻隔板32，且两个侧阻隔板32呈对称分布；通过对称设置的两个侧阻隔板32起到对底钉接座2顶部开口的阻隔作用，避免污物在未受阻隔状态下大量进入底钉接座2与侧挡板3之间的间隙内积存，减少后期清洗作业的工作量。
21.底钉接座2的两侧均开设有定位插槽21，插接块31滑动连接于定位插槽21的内侧；定位插槽21起到对插接块31的导向插入作用，且在插接块31插接于定位插槽21的内侧之后，由于定位插槽21对插接块31的限位，防止插接块31出现横向活动位移，从而保证安装稳定性。
22.定位楔块43的一侧开设有导向倾角，且卡合座42与定位楔块43之间固定连接有压簧431，定位组件4包括连接安装座41、卡合座42和定位楔块43，连接安装座41固定连接于底钉接座2的外壁，卡合座42固定连接于侧阻隔板32的底部，且卡合座42贯穿连接安装座41并与连接安装座41滑动连接，定位楔块43的一端滑动连接于卡合座42的内侧；在将卡合座42向连接安装座41插入贯穿，使定位楔块43的导向倾角面与连接安装座41接触时，通过其接触导向作用，使定位楔块43因连接安装座41的内壁挤压快速收入卡合座42的内侧，此时压簧431受到压力收缩，直至卡合座42的底端完全从连接安装座41内侧穿出后，定位楔块43由于不再受到连接安装座41的内壁的限位，通过压簧431的复位回弹推动定位楔块43从卡合座42内脱出，此时由于定位楔块43和连接安装座41的支撑阻隔，防止卡合座42从连接安装
座41内侧脱出，使侧挡板3顶部顶部的防护栏架1整体安装稳定，且安装操作简单方便于清洗后的快速组装。
23.定位卡销5的顶部固定连接有矩形限位座51，且矩形限位座51位于插接块31的底部，矩形限位座51的直径长度与插接块31相同；在定位卡销5嵌设于地面固定后，矩形限位座51进入定位插槽21的内侧实现对定位卡销5的防转动限位，同时在插接块31插入底钉接座2的内侧后，由于插接块31位于矩形限位座51的上方对矩形限位座51进行阻隔，防止定位卡销5在插入后位移。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：使用前根据猪圈空间状态将底钉接座2进行铺设安装，并通过定位卡销5插入底钉接座2钉接于地面进行固定，且定位卡销5顶部的矩形限位座51由于受到定位插槽21的转动限位，防止出现钉接后因定位卡销5的造成松脱，在底钉接座2铺设后，将防护栏架1通过插接块31插入底钉接座2的内侧，此时随着插接块31的下推侧阻隔板32底部的卡合座42向连接安装座41的方向插入，使定位楔块43在斜面导向作用下因连接安装座41的内壁挤压而向卡合座42内收缩，直至卡合座42贯穿连接安装座41后通过压簧431推动定位楔块43的复位回弹从卡合座42的内侧脱出，实现快速对位安装，且通过对称设置的侧阻隔板32起到对定位插槽21的封挡作用，避免污物直接未受阻隔进入定位插槽21的内侧造成大量堆积，且后期将防护栏架1拆除时，只需将定位楔块43向卡合座42的内侧推动收入，之后将侧挡板3上拉使插接块31从底钉接座2的内侧脱出，解除防护栏架1和底钉接座2之间的安装，可直接拿至清理设备处进行独立清洗，不会因猪圈场地限制而影响清洗面，有效保证的清理效果。