驾驶式垃圾清扫车压缩装置的制作方法

1.本技术涉及垃圾清扫设备技术领域，尤其是涉及驾驶式垃圾清扫车压缩装置。


背景技术：

2.驾驶式垃圾清扫车是集路面清扫、垃圾回收和运输为一体的新型高效清扫设备。是一种适合工厂、公路、公园、广场等路面全方位清扫工作的车型设备。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的垃圾清扫车大多不具备压缩功能，在清扫树叶和塑料袋等质量轻体积大的垃圾时，垃圾箱很快会满，需要频繁对垃圾箱进行清理，降低了清扫车的工作效率。


技术实现要素：

4.为了改善现有的垃圾清扫车大多不具备压缩功能，需要频繁清理垃圾箱的问题，本技术提供驾驶式垃圾清扫车压缩装置。
5.本技术提供驾驶式垃圾清扫车压缩装置，采用如下的技术方案：
6.驾驶式垃圾清扫车压缩装置，包括车体和设在车体内的装置壳体，所述车体的后端开设有收集槽，所述收集槽的内部设有垃圾箱，所述装置壳体设在收集槽的上方；
7.所述装置壳体内部的中部转动安装有螺杆，所述螺杆的上端连接有驱动机构，所述螺杆的外表面螺纹连接有活动板，所述活动板下表面的四角处均固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有压板。
8.通过采用上述技术方案，在清扫时，可使用驱动机构带动螺杆转动，使螺杆带动活动板向下移动，活动板会通过连接杆带动压板下压，对垃圾箱内的垃圾进行压缩，节省垃圾箱内的空间，提高空间利用率，压缩完成后，再次启动电机反转，可控制压板上升到收纳槽内进行收纳，节省收集槽内的空间。
9.可选的，所述驱动机构包括安装在装置壳体顶部的电机、安装在电机输出端的第一锥齿轮以及安装在螺杆上端的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
10.通过采用上述技术方案，在使用时，启动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使第二锥齿轮带动螺杆转动。
11.可选的，所述装置壳体内部位于螺杆的两侧均固定安装有导杆，所述活动板的两端套在导杆上并与导杆滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，在螺杆转动时，导杆会对活动板起到导向限位作用，提高活动板移动时的稳定性。
13.可选的，所述装置壳体内底壁的四角处均固定安装有橡胶套，所述连接杆插接在橡胶套内。
14.通过采用上述技术方案，橡胶套能够对连接杆起到支撑作用，提高连接杆移动时的稳定性，同时能够对装置壳体底部起到密封作用，减少收集槽内的灰尘进入到装置壳体内。
15.可选的，所述装置壳体的底部开设有收纳槽，所述收纳槽与压板相适配。
16.通过采用上述技术方案，在不使用压板时，收纳槽可对压板起到收纳作用，节省收集槽内的空间。
17.可选的，所述车体后端靠近收集槽的位置铰接有盖板。
18.通过采用上述技术方案，盖板用于对收集槽起到遮盖作用，减少收集槽内灰尘向外扩散。
19.可选的，所述收集槽的内底壁开设有滑道，所述垃圾箱的底部固定安装有滑轮，所述滑轮位于滑道内。
20.通过采用上述技术方案，通过滑道与滑轮的配合，便于垃圾箱在收集槽内移动，节省人力。
21.可选的，所述垃圾箱的后端开设有凹槽，所述凹槽的内部转动安装有折叠把手。
22.通过采用上述技术方案，使用折叠把手方便对垃圾箱进行推拉，通过凹槽的设置，方便对折叠把手进行收纳。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.本技术通过装置壳体、螺杆、驱动机构、活动板、连接杆和压板的设置，在清扫时，可使用驱动机构带动螺杆转动，使螺杆带动活动板向下移动，活动板会通过连接杆带动压板下压，对垃圾箱内的垃圾进行压缩，节省垃圾箱内的空间，提高垃圾箱的空间利用率，无需频繁对垃圾箱进行清理，提高清扫车的工作效率；
25.2.本技术通过橡胶套的设置，能够对连接杆起到支撑作用，同时能够对装置壳体底部起到密封作用，减少收集槽内的灰尘进入到装置壳体内，通过滑道与滑轮的配合，便于垃圾箱在收集槽内移动，从而方便将垃圾箱取出清理，节省人力。
附图说明
26.图1是本技术整体结构示意图；
27.图2是本技术图1中a处结构的放大图；
28.图3是本技术图1中b处结构的放大图。
29.附图标记说明：1、车体；2、装置壳体；3、收集槽；4、垃圾箱；5、螺杆；6、驱动机构；601、电机；602、第一锥齿轮；603、第二锥齿轮；7、活动板；8、连接杆；9、压板；10、导杆；11、橡胶套；12、收纳槽；13、盖板；14、滑道；15、滑轮；16、凹槽；17、折叠把手。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.请参阅图1，驾驶式垃圾清扫车压缩装置，包括车体1和设在车体1内的装置壳体2，车体1的后端开设有收集槽3，收集槽3的内部设有垃圾箱4，垃圾箱4用于对进入车体1内的垃圾进行收集，并且垃圾箱4为上开口设置，装置壳体2设在收集槽3的上方，车体1后端靠近收集槽3的位置铰接有盖板13，盖板13用于对收集槽3起到遮盖作用。
32.参照图1，装置壳体2内部的中部转动安装有螺杆5，螺杆5为竖向布置，螺杆5的上下两端分别通过轴承与装置壳体2的内顶壁和内底壁转动连接，螺杆5的上端连接有驱动机构6，驱动机构6用于驱动螺杆5转动，螺杆5的外表面螺纹连接有活动板7，当螺杆5转动时，
活动板7会沿螺杆5的长度方向向下移动，活动板7下表面的四角处均固定安装有连接杆8，连接杆8的下端部穿过装置壳体2的下端部，并且连接杆8的下端固定安装有压板9，活动板7会通过连接杆8带动压板9下压，从而对垃圾箱4内的垃圾进行压缩，节省垃圾箱4内的空间，提高空间利用率。
33.参照图1和图2，驱动机构6包括安装在装置壳体2顶部的电机601、安装在电机601输出端的第一锥齿轮602以及安装在螺杆5上端的第二锥齿轮603，第一锥齿轮602与第二锥齿轮603相啮合，在使用时，启动电机601带动第一锥齿轮602转动，第一锥齿轮602带动第二锥齿轮603转动，使第二锥齿轮603带动螺杆5转动。
34.参照图1，为了提高活动板7移动时的稳定性，装置壳体2内部位于螺杆5的两侧均固定安装有导杆10，导杆10与螺杆5呈平行布置，活动板7的两端套在导杆10上并与导杆10滑动连接，在螺杆5转动时，导杆10会对活动板7起到导向限位作用。
35.参照图1，为了提高连接杆8移动时的稳定性，装置壳体2内底壁的四角处均固定安装有橡胶套11，连接杆8插接在橡胶套11内，橡胶套11能够对连接杆8起到支撑作用，同时能够对装置壳体2底部起到密封作用，减少收集槽3内的灰尘进入到装置壳体2内。
36.参照图1，装置壳体2的底部开设有收纳槽12，收纳槽12与压板9相适配，在不使用压板9时，收纳槽12可对压板9起到收纳作用，节省收集槽3内的空间。
37.参照图1和图3，收集槽3的内底壁开设有滑道14，垃圾箱4的底部固定安装有滑轮15，滑轮15位于滑道14内，通过滑道14与滑轮15的配合，便于垃圾箱4在收集槽3内移动，节省人力，垃圾箱4的后端开设有凹槽16，凹槽16的内部转动安装有折叠把手17，使用折叠把手17方便对垃圾箱4进行推拉。
38.本技术的实施原理为：在使用时，将垃圾箱4滑入收集槽3内，并盖上盖板13，清扫的垃圾进入到垃圾箱4内进行收集，在清扫时，可启动电机601带动第一锥齿轮602转动，第一锥齿轮602带动第二锥齿轮603转动，使第二锥齿轮603带动螺杆5转动，当螺杆5转动时，活动板7会沿螺杆5的长度方向向下移动，活动板7会通过连接杆8带动压板9下压，对垃圾箱4内的垃圾进行压缩，节省垃圾箱4内的空间，提高空间利用率，压缩完成后，再次启动电机601反转，可控制压板9上升到收纳槽12内进行收纳，节省收集槽3内的空间。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。