一种桥梁工程施工用支撑设备的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种桥梁工程施工用支撑设备。


背景技术：

2.桥梁工程施工是指按照设计内容，建造桥梁的过程，主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理和施工质量等内容，在桥梁施工的过程中，常常需要对主梁进行支撑，以保证主梁施工的安全性和稳定性，当地面发生轻微的震动或者主梁发生轻微震动的时候，现有的主梁支撑装置大多数不能进行一定的缓冲，容易造成主梁的损坏和质量问题。
3.现有技术公开号为cn212270691u的一种桥梁工程用主梁支撑装置，通过设置弹簧，使装置起到很好的支撑效果，并可以根据需求改变高度，从而提升装置的实用性。其中，弧形支撑板是通过设置间隔均匀的定位孔与支撑杆连接的，所以支撑杆能够安装的位置非常固定且数量较少，不能适用于更多角度的主梁，这使得该装置无法推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种桥梁工程施工用支撑设备，通过在弧形支撑板上设置连接装置，使支撑杆可以根据实际需要偏转到任意的角度，从而能够固定任意曲率的主梁，解决了原有的支撑装置存在缺陷无法推广使用的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种桥梁工程施工用支撑设备，包括从下到上依次设置的底座、液压伸缩杆、弧形支撑板、支撑杆和支撑板，所述支撑杆通过连接装置安装在弧形支撑板上，所述连接装置包括固定板、配合块、伸缩杆、连接块、限位杆、配合板、连接板和控制杆，在所述弧形支撑板的顶面上设有弧形槽，所述弧形槽轴线的曲率与弧形支撑板顶面的曲率相同，所述支撑杆的底端插入弧形槽中，在支撑杆的侧面上设有固定孔，所述固定孔的轴线平行于水平面，所述固定板的侧面与弧形支撑板的侧面连接，在固定板的顶面上设有活动槽，所述活动槽的轴线平行于水平面，活动槽的两端均为封闭端，活动槽的开口尺寸小于槽底尺寸，所述配合块安装在活动槽中，配合块的横截面形状尺寸与活动槽的横截面形状尺寸一致，所述伸缩杆的底端与配合块连接，顶端与连接块连接，在所述连接块的侧面上设有配合孔，所述配合孔为通孔，配合孔的轴线与固定孔的轴线同轴，所述限位杆的一端与配合孔配合，另一端插入固定孔中，所以配合板的侧面与连接块连接，在配合板的顶面上设有连接孔，所述连接孔为通孔，连接孔的轴线垂直于水平面，所述连接板与配合板平行，连接板的侧面与伸缩杆侧面的底部连接，所述控制杆为螺纹杆，控制杆穿过连接孔后与连接板的顶面转动连接，控制杆与连接孔螺纹连接。
7.进一步地，在所述弧形槽的槽壁上设有限位槽，所述限位槽的轴线与弧形槽的轴线平行，在限位槽中设有限位板，所述限位板与支撑杆的侧面连接。
8.进一步地，所述活动槽为t形槽。
9.进一步地，在所述限位杆远离支撑杆的端面上连接有拉环。
10.进一步地，在所述拉环上套设有防滑套。
11.进一步地，在所述配合孔的孔壁上设有导向槽，所述导向槽的轴线与配合孔的轴线平行，导向槽的两端均为封闭端，在导向槽中设有限位块，所述限位块与限位杆的侧面连接。
12.进一步地，在所述控制杆的顶端连接有短杆，控制杆的轴线垂直于短杆的轴线。
13.进一步地，在所述短杆上设有防滑纹路。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过在弧形支撑板上设置连接装置，使支撑杆可以根据实际需要偏转到任意的角度，从而能够固定任意曲率的主梁，解决了原有的支撑装置存在缺陷无法推广使用的问题。
16.2、本实用新型中在所述弧形槽的槽壁上设有限位槽，所述限位槽的轴线与弧形槽的轴线平行，在限位槽中设有限位板，所述限位板与支撑杆的侧面连接。支撑杆不能脱离弧形槽，便于支撑杆调整位置。
17.3、本实用新型中所述活动槽为t形槽。配合块不能脱离活动槽，使得伸缩杆只能沿活动槽进行移动。
18.4、本实用新型中在所述限位杆远离支撑杆的端面上连接有拉环。便于使用者施力拉动限位杆。
19.5、本实用新型中在所述拉环上套设有防滑套。可以增加摩擦力，以免在对拉环施力时滑手，在防滑套磨损后可以进行更换。
20.6、本实用新型中在所述配合孔的孔壁上设有导向槽，所述导向槽的轴线与配合孔的轴线平行，导向槽的两端均为封闭端，在导向槽中设有限位块，所述限位块与限位杆的侧面连接。可以防止限位杆脱离连接块，提高使用限位杆的便利性。
21.7、本实用新型中在所述控制杆的顶端连接有短杆，控制杆的轴线垂直于短杆的轴线。便于使用者施力转动控制杆。
22.8、本实用新型中在所述短杆上设有防滑纹路。可以增加摩擦力，防止在握住短杆施力时脱手。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型中弧形支撑板的剖视图；
25.图3是本实用新型中弧形支撑板的侧面剖视图；
26.图4是本实用新型中固定板的剖视图；
27.图5是本实用新型中连接块的俯视剖视图。
28.附图标识：1-底座，2-液压伸缩杆，3-弧形支撑板，4-支撑杆，5-支撑板，6-限位板，7-固定板，8-配合块，9-伸缩杆，10-连接块，11-限位杆，12-限位块，13-拉环，14-配合板，15-连接板，16-控制杆，17-短杆，18-弧形槽，19-限位槽，20-活动槽，21-配合孔，22-固定孔，23-导向槽，24-连接孔。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合图1至图5对本实用新型作详细说明。
32.实施例1
33.一种桥梁工程施工用支撑设备，包括从下到上依次设置的底座1、液压伸缩杆2、弧形支撑板3、支撑杆4和支撑板5，所述支撑杆4通过连接装置安装在弧形支撑板3上，所述连接装置包括固定板7、配合块8、伸缩杆9、连接块10、限位杆11、配合板14、连接板15和控制杆16，在所述弧形支撑板3的顶面上设有弧形槽18，所述弧形槽18轴线的曲率与弧形支撑板3顶面的曲率相同，所述支撑杆4的底端插入弧形槽18中，在弧形槽18的槽壁上设有限位槽19，所述限位槽19的轴线与弧形槽18的轴线平行，在限位槽19中设有限位板6，所述限位板6与支撑杆5的侧面连接，在支撑杆4的侧面上设有固定孔22，所述固定孔22的轴线平行于水平面；
34.所述固定板7的侧面与弧形支撑板3的侧面连接，在固定板7的顶面上设有活动槽20，所述活动槽20的轴线平行于水平面，活动槽20的两端均为封闭端，活动槽20为t形槽，活动槽20的开口尺寸小于槽底尺寸，所述配合块8安装在活动槽20中，配合块8的横截面形状尺寸与活动槽20的横截面形状尺寸一致，所述伸缩杆9的底端与配合块8连接，顶端与连接块10连接，在所述连接块10的侧面上设有配合孔21，所述配合孔21为通孔，配合孔21的轴线与固定孔22的轴线同轴，所述限位杆11的一端与配合孔21配合，另一端插入固定孔22中，在配合孔21的孔壁上设有导向槽23，所述导向槽23的轴线与配合孔21的轴线平行，导向槽23的两端均为封闭端，在导向槽23中设有限位块12，所述限位块12与限位杆11的侧面连接。在限位杆11远离支撑杆4的端面上连接有拉环13，在所述拉环13上套设有防滑套。所以配合板14的侧面与连接块10连接，在配合板14的顶面上设有连接孔24，所述连接孔24为通孔，连接孔24的轴线垂直于水平面，所述连接板15与配合板14平行，连接板15的侧面与伸缩杆9侧面的底部连接，所述控制杆16为螺纹杆，控制杆16穿过连接孔24后与连接板15的顶面转动连接，控制杆16与连接孔24螺纹连接。
35.工作时，先将限位杆11拉动，使限位杆11不再与支撑杆4上的固定孔22配合，然后推动支撑杆4到实际需要的位置，再推动伸缩杆9移动以及转动控制杆16，使连接块10可以移动到支撑杆4最终的位置处，然后推动限位杆11与支撑杆4上的固定孔22进行配合，就可以保证支撑杆4的位置不能再进行移动。
36.本实用新型通过在弧形支撑板上设置连接装置，使支撑杆可以根据实际需要偏转到任意的角度，从而能够固定任意曲率的主梁，解决了原有的支撑装置存在缺陷无法推广使用的问题。
37.实施例2
38.针对实施例1中的操作方式，做出具体的实施说明。
39.如图4所示，本实用新型中在控制杆16的顶端连接有短杆17，便于使用者施力转动控制杆16，在短杆17上设有防滑纹路，可以增加摩擦力，防止在握住短杆17施力时脱手。
40.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不偏离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。