一种盐酸解析制备氯化氢的装置及其制备氯化氢的方法与流程

技术特征：
1.一种盐酸解析制备氯化氢的装置，其特征在于，包括真空脱吸塔(2)，所述真空脱吸塔(2)的侧壁连接有第一冷凝器(1)，所述真空脱吸塔(2)的塔顶通过管道连接有mvr压缩机(3)，所述真空脱吸塔(2)的塔釜通过管道与萃取剂浓缩蒸馏器(13)的上部侧壁相连接，所述萃取剂浓缩蒸馏器(13)的顶部通过管道连接有循环水冷却器(7)；所述萃取剂浓缩蒸馏器(13)的底部与所述第一冷凝器(1)通过管道连通；所述真空脱吸塔(2)的靠近塔釜的侧壁通过管道分别与第一再沸器(4)的底部、第二冷凝器(6)的一端侧壁相连接；所述第一再沸器(4)的顶部通过管道与所述真空脱吸塔(2)的侧壁相连通；所述第二冷凝器(6)的另一端侧壁通过管道与高压脱吸塔(8)的侧壁相连通，所述高压脱吸塔(8)的另一侧壁通过管道连接第二再沸器(9)的顶部；所述高压脱吸塔(8)的塔釜通过管道分别与所述第二再沸器(9)的底部、所述第一冷凝器(1)相连通；所述高压脱吸塔(8)的塔顶通过管道依次连接两级冷媒冷却器和分子筛吸附塔(12)，所述两级冷媒冷却器的底部通过回流管道与所述高压脱吸塔(8)靠近塔顶处的侧壁相连通。2.根据权利要求1所述的一种盐酸解析制备氯化氢的装置，其特征在于，靠近所述第一冷凝器(6)侧的管道上设置有离心泵(5)。3.根据权利要求1所述的一种盐酸解析制备氯化氢的装置，其特征在于，所述两级冷媒冷却器包括相互连接的乙二醇冷却器(10)和三氯氟甲烷冷却器(11)，所述乙二醇冷却器(10)的侧壁通过管道与所述高压脱吸塔(8)的塔顶相连通，所述三氯氟甲烷冷却器(11)的侧壁通过管道与所述分子筛吸附塔(12)相连通。4.一种用如权利要求1-3任一权利要求所述的盐酸解析制备氯化氢的装置制备氯化氢的方法，其特征在于，该方法为：s1、将萃取剂和质量分数≤15％的稀盐酸水溶液混合后，经第一冷凝器(1)的冷却后，通入至真空脱吸塔(2)中；在温度为70℃～80℃、压力为-0.5mpa～-0.4mpa的负压条件下，第一再沸器(4)中解析蒸馏出盐酸高温汽液混合物a进入真空脱吸塔(2)中，与所述第一冷凝器(1)中的冷却后的萃取剂和质量分数≤15％的稀盐酸水溶液进行热交换；在所述真空脱吸塔(2)的塔顶处收集水蒸气；在所述真空脱吸塔(2)的靠近塔釜的侧壁通道收集脱除部分水分的盐酸；最后将剩余的萃取剂稀溶液从所述真空脱吸塔(2)的塔釜排入至萃取剂浓缩蒸馏器(13)中；s2、s1中收集得到的水蒸气，经mvr压缩机(3)压缩后为第二再沸器(9)提供热源；s3、在温度为70℃～80℃、压力为0.6mpa～0.8mpa的条件下，将s1中得到的萃取剂稀溶液在所述萃取剂浓缩蒸馏器(13)中蒸馏解析；得到的含水的气体经过所述萃取剂浓缩蒸馏器(13)的顶部蒸出进入循环水冷却器(7)中，经冷却排出；蒸馏解析提浓后得到的萃取剂由所述萃取剂浓缩蒸馏器(13)的底部排出，经所述第一冷凝器(1)冷却后，进入所述真空脱吸塔(2)中循环使用；s4、s1中得到的脱除部分水分的盐酸中，一部分进入所述第一再沸器(4)中，用于解析蒸馏出s1中所述的盐酸高温汽液混合物a；另一部分经过第二冷凝器(6)的冷却后进入所述高压脱吸塔(8)中；
s5、在温度为70℃～80℃、压力为0.6mpa～0.8mpa的条件下，第二再沸器(9)解析蒸馏出盐酸高温汽液混合物b进入高压脱吸塔(8)中，与所述高压脱吸塔(8)中的冷却后的脱除部分水分的盐酸进行热交换；在所述高压脱吸塔(8)的塔顶解析脱出含水的氯化氢气体；在所述高压脱吸塔(8)的塔釜排出盐酸水溶液共沸物；s6、s5中得到的盐酸水溶液共沸物中，一部分进入所述第二再沸器(9)中用于解析蒸馏出s5中所述的盐酸高温汽液混合物b；另一部分经过第一冷凝器(1)的冷却后进入所述真空脱吸塔(2)中循环使用；s7、s5中得到的含水的氯化氢气体从所述高压脱吸塔(8)的塔顶解析脱出后经过两级冷媒冷却；冷却后的得到的浓盐酸溶液返回至所述高压脱吸塔(8)中继续循环；冷却后的气体物质进入分子筛吸附塔(12)中，经过吸附水分和杂质后，得到高纯氯化氢气体。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，s1中所述萃取剂和所述质量分数≤15％的稀盐酸水溶液的质量比为(1.1～1.4)：1；所述萃取剂为无水氯化钙。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述真空脱吸塔(2)的工作温度为80℃～85℃，压力为-0.05mpa～-0.03mpa。7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述高压脱吸塔(8)的工作温度为100℃～105℃，压力为0.6mpa～0.8mpa。8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，s7中所述含水的氯化氢气体经过两级冷媒冷却后的温度为-8℃～-5℃。9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述真空脱吸塔(2)的材质为钢衬石墨材质，填料为石墨鲍尔环填料；所述高压脱吸塔(8)的材质为钢衬石墨材质，填料为石墨鲍尔环填料；s7中所述分子筛吸附塔(12)中的分子筛吸附物质为活性炭。10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，s3中所述高纯氯化氢气体的纯度≥99.9％，水分含量≤1ppm。

技术总结
本发明提供了盐酸解析制备氯化氢的装置，包括第一冷凝器、真空脱吸塔、MVR压缩机、第一再沸器、第一冷凝器、循环水冷却器、高压脱吸塔、第二再沸器、两级冷媒冷却器和分子筛吸附塔。还提供了制备氯化氢的方法将萃取剂和质量分数≤15％的稀盐酸水溶液混合后，冷却，通入至真空脱吸塔中；在第一再沸器中解析蒸馏出盐酸高温汽液混合物A进入真空脱吸塔中，收集脱除部分水分的盐酸，一部分经冷却后进入高压脱吸塔中，第二再沸器解析蒸馏出盐酸高温汽液混合物B进入高压脱吸塔中热交换；解析脱出含水的氯化氢气体，经两级冷媒冷却、通过分子筛吸附塔，得到高纯氯化氢气体。本发明能够将质量分数≤15％的稀盐酸水溶液制备高纯度的氯化氢气体。氢气体。氢气体。


技术研发人员：樊文端 刘跃旭 柳彤 孔宪然 袁瑞玲 蒋玉虎 王越
受保护的技术使用者：中船（邯郸）派瑞特种气体股份有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/5/10