一种建筑装饰工程用墙面打磨装置的制作方法

1.本技术涉及建筑装饰工程的领域，尤其是涉及一种建筑装饰工程用墙面打磨装置。


背景技术：

2.在建筑装饰工程中，要求墙面通过处理最终保持平整，其中，墙面打磨这一工序关系到墙面的最终平整度，同时也是解决墙面装修中一些微小瑕疵的重要手段。
3.相关技术中，授权公开号为cn207464910u的中国实用新型专利公开了一种自动调节转速的墙面打磨机，其包括打磨盘和手柄，手柄一端与打磨盘铰接，打磨盘内开设有容纳槽，容纳槽内设置有打磨片和用于驱动打磨片转动的旋转电机。打磨时，工人手持手柄，将打磨盘与墙面贴合，旋转电机驱动打磨片对墙面进行打磨。
4.针对上述相关技术，发明人认为工人在打磨过程中，当打磨盘移动到墙面死角处时，打磨片无法对墙面死角进行打磨，从而影响对墙面的打磨效果。


技术实现要素：

5.为了便于对墙面死角处进行打磨，从而提高对墙面打磨的效果，本技术提供一种建筑装饰工程用墙面打磨装置。
6.本技术提供的一种建筑装饰工程用墙面打磨装置采用如下的技术方案：一种建筑装饰工程用墙面打磨装置，包括第一打磨机构、第二打磨机构以及切换机构，所述第一打磨机构用于对墙面进行打磨，所述第二打磨机构用于对墙面死角进行打磨，所述切换机构用于对第一打磨机构和第二打磨机构进行切换。
7.通过采用上述技术方案，使用第一打磨机构对墙面进行打磨，当打磨到墙面死角处，操作切换机构，将第一打磨机构切换成第二打磨机构，从而便于对墙面死角处进行打磨，进而提高对墙面打磨的效果。
8.可选的，所述第一打磨机构包括两个打磨筒和驱动电机，所述打磨筒周侧壁设置有第一打磨层，所述第二打磨机构包括打磨板，所述打磨板上设置有第二打磨层，所述驱动电机用于驱动两个打磨筒转动和驱动打磨板在两个打磨筒之间滑移。
9.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动打磨筒转动，从而带动第一打磨层转动，第一打磨层对墙面进行打磨；当第一打磨层打磨完成后，驱动电机驱动打磨板滑移，第二打磨层对墙面死角处进行打磨，从而提高对墙面打磨的效果。
10.可选的，所述第一打磨机构还包括两根转动轴，两根所述转动轴分别设置于两个打磨筒内，所述驱动电机用于驱动其中一根转动轴转动，两根所述转动轴远离驱动电机一端均设置有一个锥齿轮组，两组所述锥齿轮组之间设置有丝杠，两组所述锥齿轮组用于驱动丝杠转动，所述丝杠上螺纹连接有滑移块，所述打磨板与滑移块固定连接。
11.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动一根转动轴转动，转动轴带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动丝杠转动，丝杠带动滑移块滑移，滑移块带动打磨板滑动，从而完成对打
磨板的驱动；通过一个驱动电机同时驱动打磨筒和打磨板，从而节省了资源。
12.可选的，所述第一打磨机构还包括固定板，两根所述转动轴均转动连接于固定板内，所述切换机构包括支撑底座，所述支撑底座两端均固定连接有转动盘，两个所述转动盘上均设置有转动杆，所述固定板固定连接于两根转动杆之间，当所述第一打磨层对墙面进行打磨时，所述转动杆竖直设置，当所述第二打磨层对墙面死角进行打磨时，所述转动杆水平设置。
13.通过采用上述技术方案，转动转动杆，当转动杆竖直设置时，完成对第一打磨层的定位，从而便于第一打磨层对墙面进行打磨；当转动杆水平设置时，完成对第二打磨层的定位，从而便于第二打磨层对墙面死角进行打磨。
14.可选的，所述转动盘上开设有转动槽，所述转动槽开设形状为四分之一圆，所述转动杆上固定连接有连接块，所述连接块滑动连接于转动槽内，当所述第一打磨层或第二打磨层对墙面进行打磨时，所述连接块与转动盘通过螺栓连接，当所述连接块转动至与转动槽两端抵接时，所述转动杆水平或竖直设置。
15.通过采用上述技术方案，当连接块转动至与转动槽两端抵接时，转动杆水平或竖直设置，从而完成对转动杆的限位，进而便于对打磨筒和打磨板进行限位；将转动杆与转动盘通过螺栓连接，从而完成对转动杆的固定。
16.可选的，所述打磨板包括一块第一打磨板和两块第二打磨板，两块所述第二打磨板均与第一打磨板铰接，所述第一打磨板上设置有用于固定第二打磨板的固定杆，当所述第一打磨层对墙面进行打磨时，两块所述第二打磨板转动至与第一打磨板垂直设置，两块所述第一打磨板之间的距离小于第一打磨层直径，当所述第二打磨层对墙面死角进行打磨时，所述第二打磨层转动至与第一打磨板平行设置，所述两块第二打磨板远离对方一侧的距离大于第一打磨层直径。
17.通过采用上述技术方案，当第一打磨层对墙面进行打磨时，将两块第二打磨板转动至与第一打磨板垂直且与第一打磨板固定，使得两块第一打磨板之间的距离小于第一打磨层直径，从而不会对第一打磨层打磨墙面造成影响，便于打磨筒进行打磨；当第二打磨层对墙面死角进行打磨时，将两块第二打磨板转动至与第一打磨板平行且与第一打磨板固定，两块第二打磨板远离对方一侧的距离大于第一打磨层直径，从而可以使打磨板移动至墙面死角处，便于打磨板进行打磨。
18.可选的，所述转动轴包括第一转动部和第二转动部，所述打磨筒内还设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括与第二转动部同轴固定连接的第一齿轮，所述打磨筒内同轴固定连接有齿圈，所述第一齿轮和齿圈之间设置有第二齿轮，所述第一齿轮直径小于第二齿轮直径，所述第二转动部上设置有风扇，所述打磨筒内设置有滤尘袋，所述滤尘袋用于对灰尘进行收集。
19.通过采用上述技术方案，驱动电机带动靠近其自身的第二转动部转动，第二转动部带动靠近其自身的风扇转动，第二转动部通过第一齿轮、第二齿轮以及齿圈带动打磨筒转动，打磨筒带动第一转动部转动，第一转动部通过锥齿轮组带动丝杠转动，丝杠带动另一锥齿轮组转动，另一锥齿轮组带动另一第一转动部转动，另一第一转动部带动另一打磨筒转动，另一打磨筒通过另一齿圈、另一第二齿轮以及另一第一齿轮带动另一第二转动部转动，另一第二转动部带动另一风扇转动，通过一个驱动电机同时实现对两个打磨筒和两个
风扇的驱动，从而节省了资源；第一齿轮直径小于第二齿轮直径，第一齿轮转速大于第二齿轮，从而第一齿轮转速大于齿圈，第二转动部转速大于打磨筒，使得风扇转速大于打磨筒，从而使打磨筒内存在负压，进而使外界空气进入打磨筒内，达到吸尘效果；进入打磨筒内的灰尘聚集到滤尘袋内，从而完成对灰尘的收集。
20.可选的，所述第二转动部一端转动连接于第一转动部内，所述第一转动部位于第二转动部远离驱动电机一侧，所述第一转动部上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆用于连接第一转动部和打磨筒，所述第二转动部上同轴套接有限位环，所述限位环上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆用于连接第二转动部和打磨筒。
21.通过采用上述技术方案，第一连接杆和第二连接杆对打磨筒起支撑作用，从而提高了打磨筒转动的稳定性。
22.可选的，所述风扇和滤尘袋之间设置有导向筒，所述导向筒靠近第二转动部一侧向靠近滤尘袋方向倾斜设置。
23.通过采用上述技术方案，导向筒靠近第二转动部一侧向靠近滤尘袋方向倾斜设置，从而对进入打磨筒内的灰尘起导向作用，使得灰尘进入滤尘袋内。
24.可选的，所述滤尘袋上开设有出尘口，所述出尘口处设置有出尘管，所述出尘管上设置有用于控制出尘管启闭的出尘阀门。
25.通过采用上述技术方案，当打磨完成后，打开除尘阀门，将灰尘从出尘管中排出，从而完成滤尘袋中灰尘的清理。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.使用第一打磨机构对墙面进行打磨，当打磨到墙面死角处，操作切换机构，将第一打磨机构切换成第二打磨机构，从而便于对墙面死角处进行打磨，进而提高对墙面打磨的效果；2.驱动电机驱动一根转动轴转动，转动轴带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动丝杠转动，丝杠带动滑移块滑移，滑移块带动打磨板滑动，从而完成对打磨板的驱动；通过一个驱动电机同时驱动打磨筒和打磨板，从而节省了资源；3.驱动电机带动靠近其自身的第二转动部转动，第二转动部带动靠近其自身的风扇转动，第二转动部通过第一齿轮、第二齿轮以及齿圈带动打磨筒转动，打磨筒带动第一转动部转动，第一转动部通过锥齿轮组带动丝杠转动，丝杠带动另一锥齿轮组转动，另一锥齿轮组带动另一第一转动部转动，另一第一转动部带动另一打磨筒转动，另一打磨筒通过另一齿圈、另一第二齿轮以及另一第一齿轮带动另一第二转动部转动，另一第二转动部带动另一风扇转动，通过一个驱动电机同时实现对两个打磨筒和两个风扇的驱动，从而节省了资源；第一齿轮直径小于第二齿轮直径，第一齿轮转速大于第二齿轮，从而第一齿轮转速大于齿圈，第二转动部转速大于打磨筒，使得风扇转速大于打磨筒，从而使打磨筒内存在负压，进而使外界空气进入打磨筒内，达到吸尘效果；进入打磨筒内的灰尘聚集到滤尘袋内，从而完成对灰尘的收集。
附图说明
27.图1是本技术实施例整体结构正视图；图2是本技术实施例部分结构剖视正视图，主要用于展示除尘机构；
图3是本技术实施例部分结构侧视图，主要用于展示切换机构以及打磨板；图4是本技术实施例部分结构剖视正视图，主要用于展示转动杆、连接块以及抵紧螺栓；图5是本技术实施例部分结构剖视正视图，主要用于展示第二打磨机构；图6是本技术实施例部分结构俯视图，主要用于展示第一齿轮、第二齿轮以及齿圈；图7是本技术实施例部分结构剖视正视图，主要用于展示连接环与固定环。
28.附图标记说明：1、切换机构；11、支撑底座；12、转动盘；121、转动槽；13、转动杆；14、连接块；15、抵紧螺栓；16、转动把手；2、第一打磨机构；21、固定板；22、转动轴；221、第一转动部；222、第二转动部；23、打磨筒；24、第一打磨层；25、驱动电机；26、锥齿轮组；261、第一锥齿轮；262、第二锥齿轮；27、丝杠；28、固定箱；3、除尘机构；31、吸尘组件；311、第一连接杆；312、限位环；313、第二连接杆；314、齿圈；315、第一齿轮；316、支撑杆；317、第二齿轮；318、风扇；319、导向筒；320、滤尘袋；3201、让位口；3202、出尘口；321、连接环；322、固定环；3221、限位槽；323、出尘管；324、出尘阀门；4、第二打磨机构；41、滑移块；42、导向杆；43、打磨板；431、第一打磨板；432、第二打磨板；44、固定杆；45、第二打磨层。
具体实施方式
29.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种建筑装饰工程用墙面打磨装置。
31.参照图1和图2，一种建筑装饰工程用墙面打磨装置包括切换机构1、第一打磨机构2、第二打磨机构4以及除尘机构3，第一打磨机构2用于对墙面进行打磨，第二打磨机构4用于对墙面死角进行打磨，切换机构1用于对第一打磨机构2和第二打磨机构4进行切换，除尘机构3用于对第一打磨机构2产生的灰尘进行吸收。
32.参照图3和图4，切换机构1包括支撑底座11，支撑底座11长度方向水平设置，支撑底座11长度方向两端均固定连接有转动盘12，转动盘12轴向与支撑底座11长度方向平行。转动盘12背离另一转动盘12一侧转动连接有转动杆13，转动杆13沿转动盘12周向转动，转动盘12背离另一转动盘12一侧开设有转动槽121，转动槽121沿转动盘12周向开设，转动槽121形状为四分之一圆。转动杆13朝向转动槽121一侧固定连接有连接块14，连接块14滑动连接于转动槽121内，连接块14上螺纹连接有抵紧螺栓15，连接块14与转动盘12通过抵紧螺栓15连接。转动杆13上固定连接有转动把手16，转动把手16与转动杆13垂直设置。
33.参照图1，第一打磨机构2包括两块固定板21，两块固定板21长度方向均与支撑底座11长度方向平行，两块固定板21沿与支撑底座11长度方向垂直的方向间隔设置，其中一块固定板21两端分别与两根转动杆13固定连接。两块固定板21之间转动连接有两根转动轴22，两根转动轴22沿固定板21长度方向间隔设置，两根转动轴22轴向均与固定板21长度方向垂直。两根转动轴22上均同轴设置有打磨筒23，两个打磨筒23周侧壁上均固定连接有第一打磨层24。
34.参照图1和图5，靠近支撑底座11的固定板21上固定连接有驱动电机25，驱动电机25传动轴与其中一根转动轴22同轴固定连接。两根转动轴22远离驱动电机25一端均同轴固定连接有第一锥齿轮261，两个第一锥齿轮261上均对应设置有第二锥齿轮262，第二锥齿轮
262与对应的第一锥齿轮261啮合且组成锥齿轮组26，两个第二锥齿轮262之间同轴转动连接有丝杠27。远离驱动电机25的固定板21上固定连接有两个固定箱28，每个锥齿轮组26均对应设置于一个固定箱28内。
35.参照图2，除尘机构3包括两组吸尘组件31，两组吸尘组件31分别位于两个打磨筒23内。
36.参照图1和图2，转动轴22包括第一转动部221和第二转动部222，第二转动部222远离驱动电机25一端转动连接于第一转动部221内，第一转动部221转动连接于远离驱动电机25的固定板21内，第二转动部222转动连接于靠近驱动电机25的固定板21内。打磨筒23内侧壁远离驱动电机25一端固定连接有多根第一连接杆311，多根第一连接杆311均与第一转动部221固定连接。打磨筒23内侧壁靠近驱动电机25一端固定连接有多根第二连接杆313，第二转动部222上同轴套接有限位环312，多根第二连接杆313均与限位环312固定连接。
37.参照图2和图6，打磨筒23内侧壁同轴固定连接有齿圈314，齿圈314位于第二连接杆313远离第一连接杆311一侧，第二转动部222上同轴固定连接有第一齿轮315。靠近驱动电机25的固定板21上固定连接有支撑杆316，支撑杆316轴向与打磨筒23轴向平行，支撑杆316位于打磨筒23内，支撑杆316上同轴转动连接有第二齿轮317，第二齿轮317直径大于第一齿轮315直径。第二齿轮317位于第一齿轮315和齿圈314之间，第一齿轮315与齿圈314均与第二齿轮317啮合。
38.参照图2和图7，第二转动部222上同轴固定连接有风扇318，风扇318位于第二转动部222靠近第一转动部221一端。打磨筒23内侧壁同轴固定连接有导向筒319，导向筒319位于风扇318和第一齿轮315之间，导向筒319靠近第二转动部222一端向靠近第一齿轮315方向倾斜设置。导向筒319背离风扇318一侧固定连接有滤尘袋320，滤尘袋320远离导向筒319一端开设有让位口3201，第二转动部222穿过让位口3201。让位口3201处设置有连接环321，第二转动部222上同轴固定连接有固定环322，固定环322位于第一齿轮315靠近滤尘袋320一侧，固定环322背离第一齿轮315一侧同轴开设有限位槽3221，连接环321转动连接于限位槽3221内。滤尘袋320远离导向筒319一侧开设有出尘口3202，出尘口3202处固定连接有出尘管323，出尘管323上固定连接有用于控制出尘管323启闭的出尘阀门324。
39.驱动电机25带动靠近其自身的第二转动部222转动，第二转动部222带动靠近其自身的风扇318转动。靠近驱动电机25的第二转动部222带动第一齿轮315转动，第一齿轮315带动第二齿轮317转动，第二齿轮317带动齿圈314转动，齿圈314带动打磨筒23转动，打磨筒23带动第一转动部221转动，第一转动部221通过锥齿轮组26带动丝杠27转动，丝杠27带动另一锥齿轮组26转动，另一锥齿轮组26带动另一第一转动部221转动，另一第一转动部221带动另一打磨筒23转动，另一打磨筒23带动另一齿圈314转动，另一齿圈314带动另一第二齿轮317转动，另一第二齿轮317带动另一第一齿轮315转动，另一第一齿轮315带动另一第二转动部222转动，另一第二转动部222带动另一风扇318转动。通过一个驱动电机25同时实现对两个打磨筒23和两个风扇318的驱动，两个打磨筒23转动带动两层第一打磨层24转动，从而对墙面进行打磨。两个打磨筒23转向相反，从而不必再对同一处墙面反复打磨，从而减少了打磨步骤，提高了打磨效率。
40.第一齿轮315经过第二齿轮317的变速之后，从而第二转动部222与打磨筒23转速不同，进而实现风扇318与打磨筒23转速不同，打磨筒23内产生负压，进而实现吸尘效果。进
入打磨筒23内的灰尘沿导向筒319进入滤尘袋320内，当打磨完成后，打开出尘阀门324，灰尘从出尘管323中排出。
41.参照图3和图5，第二打磨机构4包括滑移块41，滑移块41与丝杠27螺纹连接。驱动电机25正反转，从而带动滑移块41在两个固定箱28之间来回滑移。两个固定箱28之间固定连接有两根导向杆42，两根导向杆42长度方向均与丝杠27轴向平行，两根导向杆42均位于丝杠27与固定板21之间，两根导向杆42沿与自身长度方向垂直的方向间隔设置，滑移块41滑动连接于导向杆42上。滑移块41背离导向杆42一侧设置有打磨板43，打磨板43长度方向与丝杠27轴向平行。打磨板43包括一块第一打磨板431和两块第二打磨板432，第一打磨板431与滑移块41背离导向杆42一侧固定连接，两块第二打磨板432分别铰接于第一打磨板431长度方向两侧。第一打磨板431两端均铰接有两根固定杆44，第二打磨板432长度方向两端均与一根固定杆44通过螺栓连接。第一打磨板431和第二打磨板432背离滑移块41一侧均固定连接有第二打磨层45，当两块第二打磨板432传动至与第一打磨板431垂直设置时，两块第二打磨板432上的第二打磨层45之间的距离小于第一打磨层24直径；当两块第二打磨板432转动至与第一打磨板431平行设置时，两块第二打磨板432远离第一打磨板431一侧之间的距离大于第一打磨层24直径。当滑移块41滑动至与固定箱28抵接时，打磨板43远离另一固定箱28一侧与滑移块41之间的距离大于靠近滑移块41的第一打磨层24与滑移块41之间的最远距离。
42.当第一打磨层24对墙面打磨时，将第二打磨板432转动至与与第一打磨板431垂直设置，将固定杆44与第二打磨板432通过螺栓连接。当对墙面死角进行打磨时，转动第二打磨板432至第二打磨板432与第一打磨板431平行，将固定杆44与第二打磨板432通过螺栓连接。松开抵紧螺栓15，推动转动把手16，推动至转动杆13与转动槽121另一端抵接，将连接块14与转动盘12通过抵紧螺栓15连接，此时将第一打磨机构2切换成第二打磨机构4，第二打磨层45与墙面平行设置。启动驱动电机25，驱动电机25带动转动轴22转动，转动轴22带动第一锥齿轮261转动，第一锥齿轮261带动第二锥齿轮262转动，第二锥齿轮262带动丝杠27转动，从而带动滑移块41在丝杠27上滑移。驱动电机25正反转，从而带动滑移块41在丝杠27上来回滑移，滑移块41带动打磨板43在丝杠27上来回滑移，打磨板43带动第二打磨层45滑移，从而对墙面死角进行打磨。
43.本技术实施例一种建筑装饰工程用墙面打磨装置的实施原理为：驱动电机25带动靠近其自身的第二转动部222转动，第二转动部222带动靠近其自身的风扇318转动。靠近驱动电机25的第二转动部222带动第一齿轮315转动，第一齿轮315带动第二齿轮317转动，第二齿轮317带动齿圈314转动，齿圈314带动打磨筒23转动，打磨筒23带动第一转动部221转动，第一转动部221通过锥齿轮组26带动丝杠27转动，丝杠27带动另一锥齿轮组26转动，另一锥齿轮组26带动另一第一转动部221转动，另一第一转动部221带动另一打磨筒23转动，另一打磨筒23带动另一齿圈314转动，另一齿圈314带动另一第二齿轮317转动，另一第二齿轮317带动另一第一齿轮315转动，另一第一齿轮315带动另一第二转动部222转动，另一第二转动部222带动另一风扇318转动。通过一个驱动电机25同时实现对两个打磨筒23和两个风扇318的驱动，两个打磨筒23转动带动两层第一打磨层24转动，从而对墙面进行打磨。
44.第一齿轮315经过第二齿轮317的变速之后，从而第二转动部222与打磨筒23转速不同，进而实现风扇318与打磨筒23转速不同，进而实现吸尘效果。进入打磨筒23内的灰尘
沿导向筒319进入滤尘袋320内，当打磨完成后，打开出尘阀门324，灰尘从出尘管323中排出。
45.当第一打磨层24对墙面打磨时，将第二打磨板432转动至与与第一打磨板431垂直设置，将固定杆44与第二打磨板432通过螺栓连接。当对墙面死角进行打磨时，转动第二打磨板432至第二打磨板432与第一打磨板431平行，将固定杆44与第二打磨板432通过螺栓连接。松开抵紧螺栓15，推动转动把手16，推动至转动杆13与转动槽121另一端抵接，将连接块14与转动盘12通过抵紧螺栓15连接，此时将第一打磨机构2切换成第二打磨机构4，第二打磨层45与墙面平行设置。启动驱动电机25，驱动电机25带动转动轴22转动，转动轴22带动第一锥齿轮261转动，第一锥齿轮261带动第二锥齿轮262转动，第二锥齿轮262带动丝杠27转动，从而带动滑移块41在丝杠27上滑移。驱动电机25正反转，从而带动滑移块41在丝杠27上来回滑移，滑移块41带动打磨板43在丝杠27上来回滑移，打磨板43带动第二打磨层45滑移，从而对墙面死角进行打磨。以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。