擦锡装置和过渡辊台打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及擦锡技术领域，特别涉及一种擦锡装置和过渡辊台打磨设备。


背景技术：

2.浮法工艺生产玻璃的过程中，通常使用金属锡作为介质令玻璃液在锡液表面摊开加工成型，但是，玻璃带从锡槽经过时其下表面容易沾锡，经过过渡辊台时，锡容易沾在过渡辊上，导致辊面不平整，进而对未成型的玻璃带留下印记；
3.为了去除附着的锡，现阶段大多用石墨条擦除，石墨较软不会擦伤辊子，但是在实际使用的过程中石墨条擦除效率并不高，而且磨损快，需要经常调整位置才能保证与辊子紧密接触，更换频率变高，成本大。
4.上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种擦锡装置，旨在保证不损伤辊子且保证擦除效率的情况下，避免磨块损耗过大。
6.为实现上述目的，本实用新型提出的擦锡装置，包括
7.底座；
8.固定组件，所述固定组件安装于所述底座；以及
9.擦锡组件，所述擦锡组件包括磨台和磨块，所述磨台安装于所述固定组件内，所述磨块设于所述磨台背离所述固定组件的一端，所述磨块背离所述磨台的一端具有斜面，所述磨块与所述磨台均为铜质，所述磨块的斜面用于辊道接触。
10.可选地，所述磨台呈梯形状，且所述磨台靠近所述固定组件的一端为窄端。
11.优选地，所述磨台靠近所述固定组件的一端内还设有贯通所述磨台的第一螺纹孔。
12.优选地，所述固定组件包括两块限制板，所述限制板靠近所述底座的一端固定安装在所述底座上。
13.优选地，两块所述限制板间隔设置在所述底座上。
14.优选地，所述限制板上还设置有贯穿所述限制板的第二螺纹孔。
15.优选地，所述磨台靠近所述底座的一端设置在两块所述限制板之间。
16.优选地，所述固定组件还包括螺杆，所述螺杆上带有螺纹。
17.优选地，所述螺杆的一端旋转穿过一个所述第二螺纹孔后旋进所述第一螺纹孔，实现对所述磨块的固定，所述限制板背离所述磨台的一侧的所述螺杆上固定连接有六角头部。
18.本实用新型还提出一种过渡辊台打磨设备，包括所述擦锡装置。
19.本实用新型技术方案通过采用的磨块与磨台的材质为铜质，其硬度低于辊子的材
质钢的硬度，因此在进行擦除时减少了对磨台的磨损，减少位置调整并降低磨台更换成本，而且通过固定组件实现对擦锡组件的固定，防止在对辊子进行擦锡时，擦锡组件不稳定，在进行擦锡时，辊子与磨块的斜面接触，在保证捆子与磨块接触紧密提高擦除效率的同时，避免对辊子本身产生损伤。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型擦锡装置一实施例的结构示意图；
22.图2为本实用新型擦锡装置一实施例的结构示意图；
23.图3为本实用新型擦锡装置中固定组件的结构示意图；
24.图4为图3中a-a的结构示意图；
25.图5为本实用新型擦锡装置中擦锡组件的结构示意图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称100擦锡装置10底座20固定组件21限制板22螺杆23六角头部24第二螺纹孔30擦锡组件31磨台32磨块33第一螺纹孔
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28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理
解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.本实用新型提出一种擦锡装置100。
34.参照图1至5，图1为本实用新型擦锡装置一实施例的结构示意图；图2为本实用新型擦锡装置一实施例的结构示意图；图3为本实用新型擦锡装置中固定组件的结构示意图；图4为图3中a-a的结构示意图；图5为本实用新型擦锡装置中擦锡组件的结构示意图。
35.在本实用新型实施例中，该擦锡装置100；如图1所示，包括
36.底座10；
37.固定组件20，所述固定组件20安装于所述底座10；以及
38.擦锡组件30，所述擦锡组件30包括磨台31和磨块32，所述磨台31安装于所述固定组件20内，所述磨块32设于所述磨台31背离所述固定组件30的一端，所述磨块32背离所述磨台31的一端具有斜面，所述磨块32与所述磨台31均为铜质，所述磨块32的斜面用于辊道接触。
39.本实用新型技术方案通过采用通过所述固定组件20实现对所述擦锡组件30的固定，防止在对辊子进行擦锡时，所述擦锡组件30不稳定，在进行擦锡时，辊子与所述磨块32的斜面接触，在保证捆子与所述磨块32接触紧密提高擦除效率的同时，避免对辊子本身产生损伤，而且采用的所述磨块32与所述磨台31的材质为铜质，其硬度低于辊子的材质钢的硬度，因此在进行擦除时减少了对所述磨台31的磨损，减少位置调整并降低所述磨台31更换成本。
40.优选地，所述磨台31呈梯形状，且所述磨台31靠近所述固定组件20的一端为窄端。
41.本实用新型技术方案通过采用梯形状的所述磨台31，且靠近所述固定组件20的一端为窄端，使得在能固定好所述磨台31的同时，通过梯形状的结构节省所述磨台31的材料。
42.优选地，所述磨台31靠近所述固定组件20的一端内还设有贯通所述磨台的第一螺纹孔33。
43.一实施例中，所述第一螺纹孔33的设置便于当将所述磨台31设置在两个所述限制板21之间时，能够使得所述螺杆21穿过一块所述限制板21上的第二螺纹孔24且使得所述磨台31与另一块所述限制板21抵接，之后所述螺杆21的一端旋进所述第一螺纹孔33内，使得所述磨台31被固定，防止在对辊子进行擦除操作时，所述磨台31与所述磨块32的晃动影响到擦除的效果，同时也避免所述磨台31与所述磨块32的晃动损伤到辊子。
44.优选地，所述固定组件20包括两块限制板21，所述限制板21靠近所述底座10的一端固定安装在所述底座10上。
45.一实施例中，两块所述限制版21固定在所述底座10上，用于限制所述磨块32的移动，在所述螺杆22的配合下，实现对所述磨块32的固定，防止在对辊子进行擦除锡粒的时候，所述磨块32与所述磨台31不会发生移动。
46.优选地，两块所述限制板21间隔设置在所述底座10上。
47.本实用新型技术方案中通过使得两个所述限制板21间隔设置，便于将所述磨台31设置在两块所述限制板21之间，进而便于实现所述限制板21对所述磨台31的限制，避免所述磨台31在两块所述限制板相对方向上的移动，避免在进行擦锡时由于所述磨台31的移动而导致对所述辊子的伤害。
48.优选地，所述限制板21上还设置有贯穿所述限制板21的第二螺纹孔24。
49.本实用新型技术方案中通过在所述限制板21上设置所述第二螺纹孔24，使得在当将所述磨台31放置在两块所述限制板21之间时，所述第二螺纹孔24能够与位于所述磨台31上的所述第一螺纹孔33正对，进而便于操作者使用所述螺杆22旋转贯穿所述第二螺纹孔24且旋进到所述第一螺纹孔33内，进而便于将所述磨台31限制在两个所述限制板21之间，防止所述磨台31相对于所述限制板21发生相对位移。
50.优选地，所述磨台31靠近所述底座10的一端设置在两块所述限制板21之间。
51.本实用新型技术方案将所述磨台31安装在两块所述限制板21之间，进而便于在所述限制板21的作用下限制所述磨台31向着所述限制板21的方向移动。
52.优选地，所述固定组件20还包括螺杆22，所述螺杆22上带有螺纹。
53.一实施例中，所述螺杆22上带有螺纹，且所述螺杆22上的螺纹可以设置在所述螺杆22的前后两端，或者设置在整根所述螺杆22上，在待所述第二螺纹孔24与所述第一螺纹孔33相对后，操作者可以使用所述螺杆22旋转穿过所述第二螺纹孔24且旋进到所述第一螺纹孔33内，进而完成对所述磨台31的进一步限制。
54.优选地，所述螺杆22的一端旋转穿过一个所述第二螺纹孔24后旋进所述第一螺纹孔44，实现对所述磨块31的固定，所述限制板21背离所述磨台31的一侧的所述螺杆22上固定连接有六角头部23。
55.一实施例中，所述第一螺纹孔33与所述第二螺纹孔24上均设置有螺纹，在所述磨台31的宽度小于或等于两块所述限制板21之间的间距时，所述螺杆22穿过一块所述限制板21上的所述第二螺纹孔24且与所述限制板21螺纹配合，同时所述螺杆22的转动与所述磨台31接触且推动所述磨台31与另一块所述限制板21接触后，随着所述螺杆22继续转动，所述螺杆22旋进到所述第一螺纹孔33内，进而实现对所述磨台31的固定，限制所述磨台31在两块所述限制板21之间的移动，保证打磨时的稳定。
56.一实施例中，所述所述第一螺纹孔33与所述第二螺纹孔24上均可不设置螺纹，所述螺杆22贯穿两个所述第二螺纹孔24与一个所述第一螺纹孔33后，使用一个螺母连接在所述螺杆22上且使得螺母位于所述限制板21背离所述磨台31的一侧，此时便于所述磨台31的宽度等于两块所述限制板21之间的间距时，也能够将所述磨台31固定限制在两块所述限制板21之间。
57.实用新型还提出一种过渡辊台打磨设备，该过渡辊台打磨设备包括擦锡装置，该擦锡装置的具体结构参照上述实施例，由于本过渡辊台打磨设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
58.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。