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一种MLCC用离型膜的制备方法与流程

2022-05-11 13:28:32 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种mlcc用离型膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯切片通过挤出机熔融挤出,熔体通过衣架式模头、冷鼓冷却后制成pet铸片;(2)将得到的pet铸片在玻璃化温度tg以上的温度下沿纵向拉伸;(3)纵向拉伸后的薄膜先经过电晕处理处理,再通过在线涂复设备将离型剂涂复液涂在薄膜的电晕处理面上,所述离型剂涂复液按照重量百分比,包括如下组分:20-35%离型剂乳液、3-5%固化剂、1-2%催化剂溶液、0.5-1%附着添加剂、0.5-2%消泡剂、55-75%去离子水,所述离型剂乳液包括水性有机硅树脂和硅氧烷聚合物;(4)将已涂完涂复液的薄膜进行预加热和干燥,之后进行横向拉伸,横向拉伸后的薄膜加热进行热定型,之后冷却松弛,最终牵引收卷。2.如权利要求1所述的mlcc用离型膜的制备方法,其特征在于,所述固定剂为亲水性脂肪族异氰酸酯,所述固定化剂由tdi、乙酸乙酯、三羟甲基丙烷制得。3.如权利要求1所述的mlcc用离型膜的制备方法,其特征在于,所述催化剂溶液为反应型硅氧烷聚合物,所述附着添加剂为反应型硅烷混合物,所述消泡剂为聚醚改性聚硅氧烷。4.如权利要求4所述的mlcc用离型膜的制备方法,其特征在于,离型剂涂复液的涂层厚度为0.5-1.2μm。5.如权利要求1所述的mlcc用离型膜的制备方法,其特征在于,聚对苯二甲酸乙二醇酯通过双挤出机和衣架式模头得到aba三层结构的薄膜,中间b层使用70-100%膜级有光聚酯切片和0-30%功能母料,两个表面层a层使用65%-98%膜级有光聚酯切片和2%-35%功能母料,横向拉伸完薄膜的厚度为15-100μm。6.如权利要求5所述的mlcc用离型膜的制备方法,其特征在于,横向拉伸完薄膜的厚度为25-50μm。7.如权利要求1所述的mlcc用离型膜的制备方法,其特征在于,聚对苯二甲酸乙二醇酯切片在进入挤出机之前先进行结晶干燥,结晶温度160-170℃,干燥温度165-175℃,干燥时间4-6小时,挤出机和衣架式模头的温度为272-285℃,冷鼓温度为18-30℃。8.如权利要求1所述的mlcc用离型膜的制备方法,其特征在于,纵向拉伸的预热温度为60-75℃,拉伸温度75-85℃,拉伸倍数3.2-3.5。9.如权利要求1所述的mlcc用离型膜的制备方法,其特征在于,横向拉伸的预热温度为100-115℃,拉伸温度120-145℃,热定型温度220-235℃,拉伸倍数3.2-3.5。

技术总结
本发明涉及MLCC离型膜的制备领域,公开了一种MLCC用离型膜的制备方法,包括如下步骤:(1)熔融挤出,冷鼓冷却后制成PET铸片;(2)将得到的PET铸片沿纵向拉伸;(3)纵向拉伸后的薄膜先经过电晕处理处理,再通过在线涂复设备将离型剂涂复液涂在薄膜的电晕处理面上,离型剂涂复液按照重量百分比,包括如下组分:20-35%离型剂乳液、3-5%固化剂、1-2%催化剂溶液、0.5-1%附着添加剂、0.5-2%消泡剂、55-75%去离子水,离型剂乳液包括水性有机硅树脂和硅氧烷聚合物;(4)将已涂完涂复液的薄膜进行横向拉伸,最终牵引收卷,本发明制备的离型膜涂层和薄膜牢固粘接,且分布均匀,具有较强的拉伸强度。具有较强的拉伸强度。具有较强的拉伸强度。


技术研发人员:李绪猛 刘晓军 梁仙发
受保护的技术使用者:江苏邦宇薄膜技术有限公司
技术研发日:2022.03.16
技术公布日:2022/5/10
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