一种利用建筑拆除碎料施工的公路路面压合装置及方法与流程

1.本发明涉及公路制造技术领域，具体为一种利用建筑拆除碎料施工的公路路面压合装置及方法。


背景技术：

2.路面压合装置大部分为人为将碎石放置进去，经过机器搅拌，目前市场上的压合车在人为放置前需要将碎石中塑料垃圾取出，费时费力且碎石搬运造成工人人身安全问题，由于碎石过程中，凿击装置经常与石块打滑造成打击不准确，多次打击不准确造成凿击装置磨损，凿击装置成本高，更换频率过高造成预算不足，需要在凿击装置运行前确定凿击轨迹，，压合车行动期间灰尘污染大，造成施工周边环境恶劣，需要在施工过程中将灰尘及时收集起来，因此，设计实用性强和减少碎石收集的时间的一种利用建筑拆除碎料施工的公路路面压合装置及方法是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种利用建筑拆除碎料施工的公路路面压合装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种利用建筑拆除碎料施工的公路路面压合装置及方法，包括压合车，所述压合车包括有碎料回收机构、加工机构和降尘机构，所述碎料回收机构位于压合车的前端，所述加工机构位于压合车的内部，所述降尘机构位于压合车的前端和后端。
5.根据上述技术方案，所述碎料回收机构包括有碎石组件、传输组件和锤击组件，所述锤击组件位于碎料回收机构的前端且高度低于碎石组件，所述碎石组件位于传输组件的前端且呈滚筒状，所述传输组件位于压合机的内部，所述加工机构包括有加工腔、加工腔温度调控系统、搅拌机和搅拌机调控系统，所述加工腔与传输组件连接，所述传输组件用于碎石传输，所述加工腔温度调控系统用于调控加工腔内部的温度，所述搅拌机位于加工腔的内部，所述搅拌机调控系统用于调控搅拌机的运行状态，所述降尘机构包括有风力组件和喷雾组件，所述风力组件和喷雾组件均分为两组分别安装于压合车的前端和后端，所述风力组件位于喷雾组件的外侧。
6.根据上述技术方案，所述锤击组件包括有电机一，所述电机一传动连接有凿击锤，所述凿击锤的的外侧顶部区域固定安装有收拢套，所述收拢套的内部滑动连接有空心柱，所述收拢套的底部为刀锋状，所述碎石组件包括有碎石筒和碎石筒调控系统，所述碎石筒框架上设置有承载板，所述承载板上开设有传输缝，所述传输缝的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有可伸缩板，所述碎石筒的内部设置有搅碎轮，所述搅碎轮的中轴柱与碎石筒框架之间轴承连接有连接杆，所述连接杆与碎石筒固定连接，所述搅碎轮与连接杆为轴承连接，所述搅碎轮的两侧分别设置有控制器和小转轮，所述小转轮位于搅碎轮的中轴柱两侧，所述小转轮包括有扇叶，所述扇叶呈三十度摆放且中间固定连接有中心轴，
所述中心轴与扇叶内部之间固定安装有弹簧和液压杆，所述传输组件包括有履带，所述履带整体呈斜坡状，所述搅碎轮中轴柱内部安装有电机三，所述搅碎轮、小转轮与电机三的输出轴活动连接。
7.根据上述技术方案，所述加工腔的内部安装有温度调控仪和加热装置，所述加工腔温度调控系统用于调控加工腔内部的温度以熔化建筑垃圾中塑料，通过调控温度调控仪来调控加热装置的加热程度，所述搅拌机位于加工腔的内部且与电源电连接，所述搅拌机调控系统用于调控和监测搅拌机的运行状态，所述加工腔和搅拌机的运行开关与碎石筒开关联动；
8.碎石筒调控系统包括有传输缝径长调控单元、扇叶角度调控单元、搅碎轮调控单元和碎石筒旋转调控单元，传输缝径长调控单元用于调节传输缝的大小以便于控制碎石的收集速度，所述扇叶角度调控单元用于调节扇叶的偏转角度以控制碎石被扇叶作用的方向，所述碎石筒旋转调控单元用于调控碎石筒的旋转速度以调节凿击锤的运行速度，搅碎轮调控单元用于调控搅碎轮的运行状态。
9.根据上述技术方案，所述碎石筒的运行流程：
10.碎石轮旋转带动凿击锤运行撞击地面的石块，凿击锤撞击石块的过程会带有向下的惯性继而将收拢套甩出，由于收拢套的底部锋利，甩出撞击石块会将石块的表面切割处一道圆形不规则轨迹，收拢套会卡在石块中，继而凿击锤稍后撞击石块时就不会与石块滑动造成凿击锤空凿的情况发生；
11.碎石筒旋转调控单元实时调节碎石筒正转和反转，碎石筒正转则带动凿击锤撞击石块，碎石筒反转则带动收拢套脱离石块且凿击锤复位；
12.滚石筒常规流程为正转-反转，循环此运动；
13.当凿击锤将石块凿碎之后，碎石筒旋下降至地面继续旋转将地面上已经被凿碎的石块通过承载板收集起来，被收集的石块中含有小石块和大石块，此时通过控制传输缝的大小控制进入加工腔的石块体积，小石块直接通过传输组件进入加工腔，大石块则继续在碎石筒内经搅碎轮搅碎成小石块，直到石块体积可以通过传输缝；
14.碎石筒每次收集碎石后立即驱动伸缩杆运行，伸缩杆推动将可伸缩板推出，可伸缩板外移将传输缝堵住，堵住之后对碎石进行的搅碎过程。
15.根据上述技术方案，所述搅碎轮的运行流程：
16.碎石筒旋转调控单元设定搅碎轮的旋转速度为v
搅碎轮
，分为v1-v5共计五个层级，v1表示搅碎轮的旋转速度最慢，v5表示搅碎轮的旋转速度最快，进入碎石筒内的石块总重量分为w1-w5共计五个层级，w1表示碎石筒内的石块总重量最小，w5表示碎石筒内的石块总重量最大，v1-v5与w1-w5一一对应，搅碎轮调控单元实时监测碎石筒内的石块总重量，由于碎石筒内的石块总重量实时变化，不停地会有大石块被搅碎成小石块通过传输缝进入加工腔，根据碎石筒内的石块总重量实时变化搅碎轮的旋转速度以适应节能要求，石块质量小的情况下表示碎石筒内的石块数量小，多个搅碎轮同时快速旋转造成不必要的消耗。
17.根据上述技术方案，所述扇叶偏转流程：
18.扇叶角度调控单元将扇叶偏转角度设定为a，分为a1-a5共计五个层级，a1表示扇叶的偏转角度最小，a5表示扇叶的偏转角度最大，a1-a5与w1-w5一一对应，扇叶的偏转角度视扇叶与地面之间的角度为基准，扇叶角度偏差小则碎石块撞击到扇叶时，扇叶反弹的力
度小，碎石块的不能及时被弹出去与搅碎轮接触，扇叶角度偏差大则碎石块撞击到扇叶时，扇叶反弹的力度大，碎石块能及时被弹出去与搅碎轮接触，扇叶起到助力搅碎轮的效果，帮助搅碎轮尽快将碎石筒内的石块搅碎；
19.若是碎石筒内含有单个重量很大的石块，此石块撞击扇叶，扇叶受力产生大角度偏转时，扇叶角度调控单元立即调控扇叶以a5角度进行运行以保证能将此石块弹出。
20.根据上述技术方案，所述加工腔的运行流程：
21.碎石筒运行则联动启动搅拌机运行，设定搅拌机的搅拌功率为p，分为p1-p5共计五个层级，p1表示搅拌机的搅拌功率最小，p5表示搅拌机的搅拌功率最大，设定碎石筒的运行功率为l，分为l1-l5，l1表示碎石筒的运行功率最小，l5表示碎石筒的运行功率最大，p1-p5与l1-l5，实现若是碎石筒运行功率小则表示碎石筒内的建筑垃圾少，相应进入加工腔内的建筑垃圾少则搅拌机以小功率运行可以减少能耗；
22.加工腔温度调控系统根据设定温度对腔内石块进行加热，工人会在压合车上实时观察，若是发现收集到塑料物件则启动加工腔温度调控系统对塑料垃圾加热使得塑料垃圾熔化，若是没有发现收集到塑料物件则不启动加工腔温度调控系统。
23.根据上述技术方案，所述风力组件包括有风机和风力调节系统，所述风机的顶部固定安装有保护盘，所述保护盘与压合车的底部焊接，所述风机的外侧设置有保护套，所述保护套呈外扩状，可以使得风机的吸合范围更广，风力调节系统设定风机的吸合力度为b，分为b1-b5，b1表示风机的吸合力度最小，b5表示风机的吸合力度最大，b1-b5与v1-v5一一对应，若是搅碎轮的旋转速度慢则表示此时碎石筒内的石块总重量小，石块造成的灰尘有限，以小吸合力度运行风机可以减少压合车的能耗负载且降低风机所造成噪音影响。
24.根据上述技术方案，所述喷雾组件包括有喷嘴和喷水调节系统，所述喷嘴22固定连接在保护套24的内壁上且位于风机的侧边，所述喷嘴的底部轴承电控连接有外扩板，所述外扩板可通过系统控制进行外扩和内缩，所述压合车的侧面设置有水箱，所述水箱可拆卸且与喷嘴为管道连接，所述喷水调节系统将喷水力度分为c1-c5共计五个层级，c1表示喷嘴出水量最小，c5表示喷嘴出水量最大，c1-c5与b1-b5一一对应；
25.喷水调节系统监测到水箱内的水位低于10％时立即呼叫工人进行添加水量，压合车内的工人可以按下按钮使得喷水调节系统立即以c1层级进行喷水以延长喷水时间保证压合车开到加水区域。
附图说明
26.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
27.图1是本发明的整体正面剖视结构示意图；
28.图2是本发明的侧面示意图；
29.图3是本发明的搅碎轮示意图；
30.图4是本发明的a区域放大示意图；
31.图5是本发明的承载板示意图；
32.图6是本发明的连接杆位置示意图；
33.图7是本发明的喷嘴示意图；
34.图8是本发明的可伸缩板示意图；
35.图中：1、压合车；2、电机一；3、凿击锤；4、收拢套；5、空心柱；6、碎石筒；7、承载板；8、传输缝；9、搅碎轮；10、连接杆；11、控制器；12、小转轮；13、扇叶；14、中心轴；15、弹簧；16、履带；17、加工腔；20、可伸缩板；21、风机；22、喷嘴；23、保护盘；24、保护套；25、外扩板；26、伸缩杆。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种利用建筑拆除碎料施工的公路路面压合装置及方法，包括压合车1，其特征在于：压合车1包括有碎料回收机构、加工机构和降尘机构，碎料回收机构位于压合车1的前端，加工机构位于压合车1的内部，降尘机构位于压合车1的前端和后端。
38.碎料回收机构包括有碎石组件、传输组件和锤击组件，锤击组件位于碎料回收机构的前端且高度低于碎石组件，碎石组件位于传输组件的前端且呈滚筒状，传输组件位于压合机的内部，加工机构包括有加工腔17、加工腔温度调控系统、搅拌机和搅拌机调控系统，加工腔17与传输组件连接，传输组件用于碎石传输，加工腔温度调控系统用于调控加工腔17内部的温度，搅拌机位于加工腔17的内部，搅拌机调控系统用于调控搅拌机的运行状态，降尘机构包括有风力组件和喷雾组件，风力组件和喷雾组件均分为两组分别安装于压合车1的前端和后端，风力组件位于喷雾组件的外侧。
39.锤击组件包括有电机一2，电机一2传动连接有凿击锤3，电机一2上连接有圆形法兰，圆形法兰上连接有连杆，连杆与凿击锤连接，凿击锤3的的外侧顶部区域固定安装有收拢套4，收拢套4的内部滑动连接有空心柱5，收拢套4的底部为刀锋状，碎石组件包括有碎石筒6和碎石筒6调控系统，碎石筒6框架上设置有承载板7，承载板7上开设有传输缝8，传输缝8的内部设置有伸缩杆26，伸缩杆26的一端固定连接有可伸缩板20，碎石筒6的内部设置有搅碎轮9，搅碎轮9的中轴柱与碎石筒6框架之间轴承连接有连接杆10，连接杆10与碎石筒6固定连接，搅碎轮9与连接杆10为轴承连接，搅碎轮9的两侧分别设置有控制器11和小转轮12，小转轮12位于搅碎轮9的中轴柱两侧，小转轮12包括有扇叶13，扇叶13呈三十度摆放且中间固定连接有中心轴14，中心轴14与扇叶13内部之间固定安装有弹簧15和液压杆，传输组件包括有履带16，履带16整体呈斜坡状，搅碎轮9中轴柱内部安装有电机三，搅碎轮9、小转轮12与电机三的输出轴活动连接。
40.加工腔17的内部安装有温度调控仪和加热装置，加工腔温度调控系统用于调控加工腔17内部的温度以熔化建筑垃圾中塑料，通过调控温度调控仪来调控加热装置的加热程度，搅拌机位于加工腔17的内部且与电源电连接，搅拌机调控系统用于调控和监测搅拌机的运行状态，加工腔17和搅拌机的运行开关与碎石筒6开关联动；
41.碎石筒6调控系统包括有传输缝8径长调控单元、扇叶13角度调控单元、搅碎轮9调控单元和碎石筒6旋转调控单元，传输缝8径长调控单元用于调节传输缝8的大小以便于控
制碎石的收集速度，扇叶13角度调控单元用于调节扇叶13的偏转角度以控制碎石被扇叶13作用的方向，碎石筒6旋转调控单元用于调控碎石筒6的旋转速度以调节凿击锤3的运行速度，搅碎轮9调控单元用于调控搅碎轮9的运行状态。
42.碎石筒6的运行流程：
43.碎石轮旋转带动凿击锤3运行撞击地面的石块，凿击锤3撞击石块的过程会带有向下的惯性继而将收拢套4甩出，由于收拢套4的底部锋利，甩出撞击石块会将石块的表面切割处一道圆形不规则轨迹，收拢套4会卡在石块中，继而凿击锤3稍后撞击石块时就不会与石块滑动造成凿击锤3空凿的情况发生，收拢套相较于凿击锤会先行接触石块，所以在选用收拢套时确保收拢套的长度足够长才能给与凿击锤更长的蓄力时间，凿击锤的底部布满凸点，利用凸点的打击力度更好得将石块击碎，若是一次凿击过程没有将石块击碎则同位置进行多次凿击；
44.碎石筒6旋转调控单元实时调节碎石筒6正转和反转，碎石筒6正转则带动凿击锤3撞击石块，碎石筒6反转则带动收拢套4脱离石块且凿击锤3复位；
45.滚石筒常规流程为正转-反转，循环此运动；
46.当凿击锤3将石块凿碎之后，碎石筒6旋下降至地面继续旋转将地面上已经被凿碎的石块通过承载板7收集起来，被收集的石块中含有小石块和大石块，此时通过控制传输缝8的大小控制进入加工腔17的石块体积，小石块直接通过传输组件进入加工腔17，大石块则继续在碎石筒6内经搅碎轮9搅碎成小石块，直到石块体积可以通过传输缝8；
47.碎石筒6每次收集碎石后立即驱动伸缩杆26运行，伸缩杆26推动将可伸缩板20推出，可伸缩板20外移将传输缝8堵住，堵住之后对碎石进行的搅碎过程。
48.搅碎轮9的运行流程：
49.碎石筒6旋转调控单元设定搅碎轮9的旋转速度为v
搅碎轮9
，分为v1-v5共计五个层级，v1表示搅碎轮9的旋转速度最慢，v5表示搅碎轮9的旋转速度最快，进入碎石筒6内的石块总重量分为w1-w5共计五个层级，w1表示碎石筒6内的石块总重量最小，w5表示碎石筒6内的石块总重量最大，v1-v5与w1-w5一一对应，搅碎轮9调控单元实时监测碎石筒6内的石块总重量，由于碎石筒6内的石块总重量实时变化，不停地会有大石块被搅碎成小石块通过传输缝8进入加工腔17，根据碎石筒6内的石块总重量实时变化搅碎轮9的旋转速度以适应节能要求，石块质量小的情况下表示碎石筒6内的石块数量小，多个搅碎轮9同时快速旋转造成不必要的消耗。
50.扇叶13偏转流程：
51.扇叶13角度调控单元将扇叶13偏转角度设定为a，分为a1-a5共计五个层级，a1表示扇叶13的偏转角度最小，a5表示扇叶13的偏转角度最大，a1-a5与w1-w5一一对应，扇叶13的偏转角度视扇叶13与地面之间的角度为基准，扇叶13角度偏差小则碎石块撞击到扇叶13时，扇叶13反弹的力度小，碎石块的不能及时被弹出去与搅碎轮9接触，扇叶13角度偏差大则碎石块撞击到扇叶13时，扇叶13反弹的力度大，碎石块能及时被弹出去与搅碎轮9接触，扇叶13起到助力搅碎轮9的效果，帮助搅碎轮9尽快将碎石筒6内的石块搅碎；
52.若是碎石筒6内含有单个重量很大的石块，此石块撞击扇叶13，扇叶13受力产生大角度偏转时，扇叶13角度调控单元立即调控扇叶13以a5角度进行运行以保证能将此石块弹出。
53.加工腔17的运行流程：
54.碎石筒6运行则联动启动搅拌机运行，设定搅拌机的搅拌功率为p，分为p1-p5共计五个层级，p1表示搅拌机的搅拌功率最小，p5表示搅拌机的搅拌功率最大，设定碎石筒6的运行功率为l，分为l1-l5，l1表示碎石筒6的运行功率最小，l5表示碎石筒6的运行功率最大，p1-p5与l1-l5，实现若是碎石筒6运行功率小则表示碎石筒6内的建筑垃圾少，相应进入加工腔17内的建筑垃圾少则搅拌机以小功率运行可以减少能耗；
55.加工腔温度调控系统根据设定温度对腔内石块进行加热，工人会在压合车1上实时观察，若是发现收集到塑料物件则启动加工腔温度调控系统对塑料垃圾加热使得塑料垃圾熔化，若是没有发现收集到塑料物件则不启动加工腔温度调控系统。
56.风力组件包括有风机21和风力调节系统，风机21的顶部固定安装有保护盘23，保护盘23与压合车1的底部焊接，风机21的外侧设置有保护套24，保护套24呈外扩状，可以使得风机21的吸合范围更广，风力调节系统设定风机21的吸合力度为b，分为b1-b5，b1表示风机21的吸合力度最小，b5表示风机21的吸合力度最大，b1-b5与v1-v5一一对应，若是搅碎轮9的旋转速度慢则表示此时碎石筒6内的石块总重量小，石块造成的灰尘有限，以小吸合力度运行风机21可以减少压合车1的能耗负载且降低风机21所造成噪音影响，风机的选用遵循体积适配原则，应用于压合车上的风机体积小，大体积的风机导致压合车负载压力大。
57.喷雾组件包括有喷嘴22和喷水调节系统，喷嘴22固定连接在保护套24的内壁上且位于风机21的侧边，喷嘴22的底部轴承电控连接有外扩板25，外扩板25可通过系统控制进行外扩和内缩，压合车1的侧面设置有水箱，水箱可拆卸且与喷嘴22为管道连接，喷水调节系统将喷水力度分为c1-c5共计五个层级，c1表示喷嘴22出水量最小，c5表示喷嘴22出水量最大，c1-c5与b1-b5一一对应；
58.喷水调节系统监测到水箱内的水位低于10％时立即呼叫工人进行添加水量，压合车1内的工人可以按下按钮使得喷水调节系统立即以c1层级进行喷水以延长喷水时间保证压合车1开到加水区域。
59.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
60.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。