一种分体式地质锤

1.本实用新型涉及取样装置技术领域，具体为一种分体式地质锤。


背景技术：

2.在地质工作中，地质锤是一个比不可少的工具，现有的地质锤属于小型工具，并且使用作用也比较单一，仅作为简单的锤子使用，因此市面上的地质锤大都是一体式结构，但是从便捷型来看，地质锤设置成可拆卸拼装的结构更利于携带；
3.此外，对于一体式的地质锤来说，其结构单一，在其上并不容易设置相应的结构来增加锤子的使用效果，若是简单的在锤子上增加各种作用用会使得其实用性大打折扣。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种分体式地质锤，通过分体式的设置，使得地质锤能够分段的同时，保证连接处的强度，进而方便携带，同时基于分段过后的结构，也便于在其上进行结构的加工，进而赋予地质锤额外的效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供一种分体式地质锤，包括：
7.第一杆体，所述第一杆体上固定有锤体；
8.第二杆体，所述第二杆体与所述第一杆体相连接，所述第一杆体插接在所述第二杆体内，并通过定位套相固定；
9.其中，所述第一杆体远离锤体的端部设置有阶梯轴，对应的所述第二杆体上设置有供所述阶梯轴插入的阶梯孔，所述定位套嵌套在所述第二杆体和阶梯轴上，并将第二杆体抵紧在所述阶梯轴上；
10.当所述第二杆体抵紧在所述阶梯轴上时，所述定位套能够被固定在第一杆体和/或第二杆体上。
11.优选地，所述阶梯轴具有一个外径最大的轴段，靠近该轴段远离所述锤体一端的外壁上开设有环槽；
12.所述第二杆体的阶梯孔靠近锤体的端部开设有若干个沿周向均匀分布的盲槽，相邻的两个盲槽之间形成一个形变部，所述形变部的端部设置有第一凸缘，所述定位套内设置有与第一凸缘相配合的肩部，所述形变部上还设有第二凸缘，所述第二凸缘与环槽相配合；
13.当所述第一杆体和所述第二杆体相连接时，所述第二凸缘抵紧在环槽内，所述定位套的肩部抵紧在第一凸缘上，且所述定位套延伸至阶梯轴之外并至少有一部分嵌套在第一杆体上，所述定位套固定在第一杆体和/或第二杆体上。
14.优选地，所述定位套具有与第二杆体外径相同的内径。
15.优选地，所述第二杆体上设置有用于固定定位套的锁套，所述锁套与第二杆体螺纹连接，且锁套不与所述盲槽相重叠。
16.优选地，还设有防护装置，所述防护装置包覆在所述锤体的周围。
17.优选地，所述防护装置包括两个对称设置的防护板，两个所述防护板对称分布在锤体两侧，两个所述防护板可拆卸连接。
18.优选地，所述第一杆体上开设有供所述防护板安装的卡槽，所述防护板上设置有用于插入所述卡槽内的固定轴，其中一个所述防护板的固定轴上设置有螺纹柱，另一个所述防护板上开设有与所述螺纹柱相配合的螺纹孔；
19.所述第一杆体上设置有用于固定所述固定轴的固定部。
20.优选地，所述固定部为螺纹装配在所述第一杆体上的固定套，所述固定套将所述固定轴抵紧在卡槽内。
21.优选地，所述第二杆体内部设置有一容置空间，所述容置空间内设有电源，所述第二杆体上设有蜂鸣器和发射器。
22.优选地，所述第二杆体上包覆有与电源电连接的电热丝和控制电热丝开闭的电源；
23.所述电热丝上包覆有具有导热功能的防护垫。
24.本实用新型的有益效果在于：
25.将地质锤设置成分体式结构，能够有效降低地质锤的长度，进而便于携带，同时也便于后续在分体的结构上进行结构的设置，以增加地质锤实际的使用效果；
26.考虑到地质锤的使用环境，其分体后，在连接位置需要保证连接强度，以保证锤子的正常使用，为此采用了定位套和凸缘的结构形式，一是定位套能够利用其内壁包覆形变部，限制径向形变；二是凸缘与定位套和环槽相配合，限制轴向位移；三是两个凸缘之间具有间距，进而增加了轴向上的分布长度，从而有效应对沿轴线弯曲的变形，进而最终使得连接更加稳定；
27.此外，锤子在捶打的过程中会产生振动，通过锁套间接固定定位套的方式，一方面能够让其远离连接处，降低振动，另一方面由于是利用定位套包覆在形变部上且至少有一部分包覆第一杆体上，进而使得锁套产生一定的松动后依旧能够保持连接的稳定，进而不需要对连接处进行防松处理，简化了锤子的结构。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为实施例一的立体图；
30.图2为图1中的爆炸图；
31.图3为图1的局部剖视图；
32.图4为第二杆体的示意图；
33.图5实施例二的结构示意图；
34.图6为图5的爆炸图。
35.附图标记说明：
36.1-第一杆体、11-环槽、12-卡槽、2-第二杆体、21-盲槽、22-形变部、221-第一凸缘、222-第二凸缘、3-定位套、31-肩部、4-锁套、5-锤体、6-防护板、7-固定部。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.实施例一：
39.如图1所示，本实用新型提供了一种分体式地质锤，即将锤子的杆部进行了分体式的设置，在本实施例中给出了两段式的结构，当然也可以增加段数，例如可以在第二杆体2上再分两段，至于在分段处的结构设置则都是一样的，因此本实施例中仅给出了一处连接处的结构，即：
40.如图2和图3所示，第一杆体1和第二杆体2通过插接的方式进行连接，并通过定位套3、凸缘等结构实现固定，其中，第一杆体1远离锤体5的端部设置有阶梯轴，对应的第二杆体2上设置有供阶梯轴插入的阶梯孔，定位套3嵌套在第二杆体2和阶梯轴上，并将第二杆体2抵紧在阶梯轴上；
41.当第二杆体2抵紧在阶梯轴上时，定位套3能够被固定在第一杆体1和/或第二杆体2上，在本实施例中，定位套3通过锁套4固定在第一杆体1和第二杆体2上，锁套4螺纹连接在第二杆体2上，当然也可以通过其他方式将定位套3固定，例如在定位套3的侧壁上设置螺纹孔，安装螺栓，使螺栓抵紧在第二杆体2上，从而将定位套3固定在第二杆体2上；此外，为了进一步降低振动对锁套4的影响，锁套4不与下述的盲槽21相重叠，即图2中锁套4位于盲槽21的下方，远离结合处，进而降低振动影响。
42.进一步的，结合图2和图3，阶梯轴具有一个外径最大的轴段，靠近该轴段远离锤体一端的外壁上开设有环槽11(意思为环槽11靠近)，即在本实施例中，该阶梯轴为两段结构，意思为环槽11靠近该两段结构的阶梯轴的阶梯处，进而使得下述的第二凸缘222与其配合后，能够与下述的第一凸缘221有较大的间距；
43.结合图4，第二杆体2的阶梯孔靠近锤体5的端部开设有若干个沿周向均匀分布的盲槽21，相邻的两个盲槽21之间形成一个形变部22，形变部22的端部设置有第一凸缘221，定位套3内设置有与第一凸缘221相配合的肩部31，形变部22上还设有第二凸缘222，第二凸缘22与环槽11相配合；
44.当第一杆体1和第二杆体2相连接时，第二凸缘222抵紧在环槽11内，定位套3的肩部31抵紧在第一凸缘221上，且定位套3延伸至阶梯轴之外并至少有一部分嵌套在第一杆体1上，即如图3所示，定位套3要延伸出一部分，进而在锁套4松动后，就算定位套3产生一段轴向位移，也依旧能够保证两个凸缘的有效接触，保证连接的稳定性，为此定位套3具有与第二杆体2外径相同的内径，即如图3所示，定位套3的肩部31以下的内径与第二杆体2外径相同。
45.实施例二：
46.为了提高锤子敲打石子时具有一定的保护效果，在锤体5周围设置了防护装置，防
护装置包括两个对称设置的防护板6，两个防护板6对称分布在锤体5两侧，两个防护板6可拆卸连接；
47.具体的，第一杆体1上开设有供防护板6安装的卡槽12，防护板6上设置有用于插入卡槽12内的固定轴，其中一个防护板6的固定轴上设置有螺纹柱，另一个防护板6上开设有与螺纹柱相配合的螺纹孔；
48.第一杆体1上设置有用于固定固定轴的固定部7，固定部7为螺纹装配在第一杆体1上的固定套，固定套将固定轴抵紧在卡槽12内；
49.结合图5和图6所示，为了保证防护板6的稳定性，防止其转动，在本实施例中，固定轴的截面采用矩形结构，相应的卡槽12的截面也成矩形，进而限制固定轴转动，同时考虑到固定轴是通过螺纹连接的，因此其在安装拆卸时也需要转动，因此在卡槽12上又开设了一个圆孔，以使得固定轴能在圆孔内转动，进而进行拆卸安装；当需要使用时，防护板6在圆孔内连接好，然后再推动防护板6，并利用固定套将其抵紧固定在卡槽12内。
50.实施例三：
51.基于该地质锤是分体式结构，因此可以方便的在杆体内设置其他结构，考虑到地质工作是户外的，因此可相应的设置一些安全措施，例如设置蜂鸣器、发射器、照明灯、电热丝等，发射器可以是现有技术中的sos反射器，相应的电源、开关等也需要，以使得电热丝、蜂鸣器、照明灯等能够自由开闭；
52.若在第二杆体2上包覆电热丝时，则需要相应的设置具有导热功能的防护垫，以免直接接触电热丝；
53.考虑到地质锤的实用性和成本，在本实施例中不建议设置太多的功能部件，建议可以设置电热丝、蜂鸣器、发射器、照明灯等较小部件，例如考虑夏天设置风扇，由于风扇扇叶的存在，会占用较大的空间，影响实用性，因此不建议设置。
54.使用时，当需要安装时，使得形变部22裸露在定位套3之外，以使得形变部22不受定位套3的限制能够形变，然后将第二杆体2插在第一杆体1上，当第二凸缘222接触到阶梯轴时，会促使形变部22张开，进而使得第二凸缘222能够卡在环槽11内，当卡入后，在推动定位套3，使得定位套3的肩部31抵紧在第一凸缘221上，最后在转动锁套4并抵紧定位套3，使得定位套3被固定，完成组合安装；当需要拆卸时，反向操作即可；
55.对于防护板6的安装，则直接将两个固定轴插入卡槽12内，然后在卡槽12的圆孔内将两个固定轴连接好，最后再通过固定部7将其固定即可；当需要拆卸时，反向操作即可。
56.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。